一种布料数码印花机的制作方法

本申请涉及印花机的领域，尤其是涉及一种布料数码印花机。

背景技术：

1、数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。

2、申请号为cn202320532144.6的中国实用新型公开了一种喷墨数码印花机，包括机体和印刷头，印刷头滑动连接在机体上，机体一侧壁开设有容纳槽，容纳槽内设置有用于清洁印刷头的清洁装置，容纳槽槽底上固定连接有若干伸缩推杆，清洁装置通过若干伸缩推杆与印刷头进行抵触。该实用新型通过设置清洁装置和伸缩推杆，使得清洁装置能够通过伸缩推杆与印刷头抵触，驱动印刷头，从而使得印刷头上的喷墨被清洁装置擦拭，且能够通过编程实现印刷头的定时清洁，从而不用浪费操作人员的时间，使得操作人员操作方便，这样定时清理印刷头，保证了数码印刷机的印刷效果。

3、布料在通过数码印花机印花后，为了使印花快速干燥，会通过使用烘干的方式加速印花干燥，但是在烘干过程中，因油墨被蒸发会产生蒸汽，该蒸汽含有有害成分，蒸汽会逸散在空气中，工作人员吸入后容易对身体健康造成影响。

技术实现思路

1、为了尽量避免布料烘干时产生的蒸汽逸散到空气中，以减小对工作人员身体健康造成的影响，本申请提供一种布料数码印花机。

2、本申请提供的一种布料数码印花机，采用如下的技术方案：

3、一种布料数码印花机，包括机体与烘干组件，所述烘干组件位于所述机体中并用于对布料进行烘干，所述机体内设置有用于供布料经过的烘干通道，所述烘干通道宽度方向与布料宽度方向一致，所述烘干通道长度方向与布料长度方向一致，所述烘干组件位于所述烘干通道顶部，所述烘干通道沿宽度方向的两侧均设置有吸风罩，所述吸风罩长度方向与所述烘干通道长度方向一致，所述吸风罩连通有负压源，负压源连通有处理室。

4、通过采用上述技术方案，布料在机体内印花完后输入烘干通道中，烘干组件对布料进行烘干，负压源通过吸风罩对烘干通道中吸风，在烘干过程中产生的蒸汽可通过吸风罩吸除，蒸汽被吸入处理室中处理，可尽量避免蒸汽逸散到空气中，以此可减小对工作人员身体健康造成的影响。

5、优选的，所述吸风罩的开口朝向所述烘干通道，所述吸风罩的开口处盖设有过滤网，所述过滤网与所述吸风罩可拆卸连接。

6、通过采用上述技术方案，烘干通道中的蒸汽通过过滤网过滤后进入吸风罩中，过滤网可过滤蒸汽中的毛絮等杂质，可尽量避免杂质进入负压源中，过滤网从吸风罩拆卸后，可方便清理吸风罩。

7、优选的，所述过滤网一侧连接有第一磁环，所述吸风罩的开口处连接有第二磁环，所述第一磁环与所述第二磁环靠近时，两者相互吸引。

8、通过采用上述技术方案，过滤网可通过第一磁环、第二磁环吸附在吸风罩的开口处，过滤网通过磁吸的方式安装与拆卸简单便捷。

9、优选的，所述烘干组件包括移动件与多个发热体，各所述发热体沿所述烘干通道长度方向均匀间隔分布，各所述发热体均与所述移动件连接，所述移动件用于沿所述烘干通道长度方向往复移动各所述发热体。

10、通过采用上述技术方案，发热体发出的热量可烘干布料，移动件移动各发热体时，各发热体可均匀对布料进行烘干，可尽量避免同一位置处热量过高或过低，可提高对布料的烘干效果。

11、优选的，所述移动件包括导向杆、丝杆与多个滑块，所述导向杆长度方向、所述丝杆长度方向均与所述烘干通道长度方向一致，各所述滑块一端滑动套设于所述导向杆，各所述滑块另一端螺纹套设于所述丝杆，各所述滑块沿所述导向杆长度方向均匀间隔分布，各所述发热体分别与各所述滑块连接，所述丝杆一端连接有伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述丝杆正反转。

12、通过采用上述技术方案，伺服电机可驱动丝杆正转与反转，丝杆在转动时可使各滑块沿着导向杆在导向杆上移动，滑块移动可带动发热体移动，以此可往复移动发热体，可使布料受热均匀。

13、优选的，所述烘干通道中设有间隔网，所述间隔网位于所述烘干组件下方，所述间隔网长度方向与所述烘干通道长度方向一致，布料在所述间隔网下方输送。

14、通过采用上述技术方案，间隔网可间隔烘干组件与布料，可尽量避免布料在烘干通道中烘干时离烘干组件太近而导致布料因过热受损，以此可保护布料。

15、优选的，所述机体一端开设有出布口，所述出布口长度方向与布料宽度方向一致，所述出布口设有密封件，布料穿过所述密封件后从所述机体输出。

16、通过采用上述技术方案，布料在烘干后通过出布口从机体中输出时经过密封件，密封件可提高出布口的密封性，可尽量避免布料烘干时产生的蒸汽从出布口逸出，可减小对工作人员身体健康造成的影响。

17、优选的，所述密封件包括上气囊与下气囊，所述上气囊长度方向、所述下气囊长度方向均与所述出布口长度方向一致，所述上气囊顶部与所述出布口顶部连接，所述下气囊底部与所述出布口底部连接，布料从所述上气囊与所述下气囊之间穿过时，布料两面分别与所述上气囊底部、所述下气囊顶部接触。

18、通过采用上述技术方案，布料从上气囊与下气囊之间从机体中输出，上气囊与下气囊可与布料两面接触，可提高出布口的密封性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.布料在机体内印花完后输入烘干通道中，烘干组件对布料进行烘干，负压源通过吸风罩对烘干通道中吸风，在烘干过程中产生的蒸汽可通过吸风罩吸除，蒸汽被吸入处理室中处理，可尽量避免蒸汽逸散到空气中，以此可减小对工作人员身体健康造成的影响；

21、2.发热体发出的热量可烘干布料，移动件移动各发热体时，各发热体可均匀对布料进行烘干，可尽量避免同一位置处热量过高或过低，可提高对布料的烘干效果；

22、3.间隔网可间隔烘干组件与布料，可尽量避免布料在烘干通道中烘干时离烘干组件太近而导致布料因过热受损，以此可保护布料。

技术特征：

1.一种布料数码印花机，其特征在于：包括机体（100）与烘干组件（200），所述烘干组件（200）位于所述机体（100）中并用于对布料进行烘干，所述机体（100）内设置有用于供布料经过的烘干通道（101），所述烘干通道（101）宽度方向与布料宽度方向一致，所述烘干通道（101）长度方向与布料长度方向一致，所述烘干组件（200）位于所述烘干通道（101）顶部，所述烘干通道（101）沿宽度方向的两侧均设置有吸风罩（102），所述吸风罩（102）长度方向与所述烘干通道（101）长度方向一致，所述吸风罩（102）连通有负压源（103），负压源（103）连通有处理室（300）。

2.根据权利要求1所述的布料数码印花机，其特征在于：所述吸风罩（102）的开口朝向所述烘干通道（101），所述吸风罩（102）的开口处盖设有过滤网（104），所述过滤网（104）与所述吸风罩（102）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的布料数码印花机，其特征在于：所述过滤网（104）一侧连接有第一磁环（105），所述吸风罩（102）的开口处连接有第二磁环（106），所述第一磁环（105）与所述第二磁环（106）靠近时，两者相互吸引。

4.根据权利要求1所述的布料数码印花机，其特征在于：所述烘干组件（200）包括移动件（201）与多个发热体（202），各所述发热体（202）沿所述烘干通道（101）长度方向均匀间隔分布，各所述发热体（202）均与所述移动件（201）连接，所述移动件（201）用于沿所述烘干通道（101）长度方向往复移动各所述发热体（202）。

5.根据权利要求4所述的布料数码印花机，其特征在于：所述移动件（201）包括导向杆（203）、丝杆（204）与多个滑块（205），所述导向杆（203）长度方向、所述丝杆（204）长度方向均与所述烘干通道（101）长度方向一致，各所述滑块（205）一端滑动套设于所述导向杆（203），各所述滑块（205）另一端螺纹套设于所述丝杆（204），各所述滑块（205）沿所述导向杆（203）长度方向均匀间隔分布，各所述发热体（202）分别与各所述滑块（205）连接，所述丝杆（204）一端连接有伺服电机（206），所述伺服电机（206）用于驱动所述丝杆（204）正反转。

6.根据权利要求1所述的布料数码印花机，其特征在于：所述烘干通道（101）中设有间隔网（107），所述间隔网（107）位于所述烘干组件（200）下方，所述间隔网（107）长度方向与所述烘干通道（101）长度方向一致，布料在所述间隔网（107）下方输送。

7.根据权利要求1所述的布料数码印花机，其特征在于：所述机体（100）一端开设有出布口（108），所述出布口（108）长度方向与布料宽度方向一致，所述出布口（108）设有密封件（400），布料穿过所述密封件（400）后从所述机体（100）输出。

8.根据权利要求7所述的布料数码印花机，其特征在于：所述密封件（400）包括上气囊（401）与下气囊（402），所述上气囊（401）长度方向、所述下气囊（402）长度方向均与所述出布口（108）长度方向一致，所述上气囊（401）顶部与所述出布口（108）顶部连接，所述下气囊（402）底部与所述出布口（108）底部连接，布料从所述上气囊（401）与所述下气囊（402）之间穿过时，布料两面分别与所述上气囊（401）底部、所述下气囊（402）顶部接触。

技术总结本申请涉及一种布料数码印花机，其包括机体与烘干组件，所述烘干组件位于所述机体中并用于对布料进行烘干，所述机体内设置有用于供布料经过的烘干通道，所述烘干通道宽度方向与布料宽度方向一致，所述烘干通道长度方向与布料长度方向一致，所述烘干组件位于所述烘干通道顶部，所述烘干通道沿宽度方向的两侧均设置有吸风罩，所述吸风罩长度方向与所述烘干通道长度方向一致，所述吸风罩连通有负压源，负压源连通有处理室。本申请具有以下效果：可尽量避免布料烘干时产生的蒸汽逸散到空气中，以此可减小对工作人员身体健康造成的影响。技术研发人员：王奇成,寿永祥,安建明受保护的技术使用者：绍兴创彩针纺科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/2