一种高速电脑凹版印刷机的制作方法

本技术涉及凹版印刷机，具体为一种高速电脑凹版印刷机。

背景技术：

1、凹版印刷机广泛应用于食品、饮料、烟草、医药、保健品、化妆品行业，在凹版印刷机的使用中，收放卷的应用贯穿所有行业,无论是塑料薄膜、纸张、还是纺织品，现如今已经广泛应用。

2、现有的高速电脑凹版印刷机可参考授权公告号为cn213891703u的中国实用新型专利，其公开了一种全自动高速凹版电脑印刷机，“包括上料架、收料架以及若干依次分布的印刷单元，所述印刷单元用于对薄膜进行印刷，所述印刷单元包括支撑架，所述支撑架内设置有印刷装置，所述印刷装置用于将墨水印制到薄膜上；以及烘干装置，所述烘干装置设置于印刷装置的上方，所述烘干装置用于对完成墨水印制的薄膜进行烘干。”该全自动高速凹版电脑印刷机，通过烘干装置对印刷了油墨的薄膜进行烘干，配合使用的快干油墨，使印刷在薄膜上的油墨在较短的时间内凝结在薄膜上，从而提高了薄膜的印刷质量。

3、上述设备在使用时，是通过烘干装置对印刷了油墨的薄膜进行烘干，配合使用的快干油墨，使印刷在薄膜上的油墨在较短的时间内凝结在薄膜上，从而提高了薄膜的印刷质量，但是上述装置是通过烘干的方式使得印刷了油墨的薄膜快速干燥，但是依靠烘干的方式容易导致薄膜过于干燥从而折弯，进而导致影响印刷字体的不完整性，同时会影响到使用者后续的收纳，为此我们提出一种高速电脑凹版印刷机，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速电脑凹版印刷机，具备实用性强、稳定性好、干燥效率高的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种高速电脑凹版印刷机，包括收集箱，所述收集箱的底部固定装配有固定杆，所述收集箱的顶部固定装配有印刷组件，所述印刷组件的顶部固定装配有顶板，所述顶板的顶部固定装配有控制器，所述固定杆的反面设有控制面板，所述收集箱的反面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有分离网，所述收集箱的正面连接有导流管的一端，所述导流管的另一端固定装配有分流管，所述分流管的底端固定连接有墨盒，所述导流管的外沿固定装配有泵机，所述顶板的顶部开设有通孔，所述分流管的内壁固定装配有固定架，所述固定架的内壁固定装配有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有风机。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的顶部开设有漏孔，所述漏孔的数量有若干个。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽和分离网的形状相适配，所述分离网的反面固定装配有把手。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器、控制面板、印刷组件和马达之间电性连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔、固定架、马达和风机的数量皆为六个，且六个通孔、固定架、马达和风机平行设置于顶板的顶部位置，所述风机设置于通孔的内壁中心位置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶部固定装配有拦截杆，且拦截杆的数量有若干个，且若干个拦截杆平行对称设置于顶板的顶部。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该一种高速电脑凹版印刷机，通过通孔和固定架的配合使用，同时利用马达和风机的配合使得能够对印刷后的油墨进行快速干燥，避免传统装置通过烘干的方式导致薄膜过于干燥从而折弯，进而避免了通过烘干的方式导致影响印刷字体的不完整性，同时解决了影响使用者后续的收纳的问题，提高了该装置的实用性。

10、2、该一种高速电脑凹版印刷机，通过收集箱、导流管和漏孔的配合使用，同时利用分流管和墨盒的配合使用，使得能够将印刷时滴落的油墨和维修时刮落的油墨进行收集，从而能够回收进行二次利用，减少了使用者油墨的消耗，同时利用设置的分离网使得能够对收集的油墨进行分离过滤，保障后续回收的油墨不会有杂质，避免油墨中存在杂质导致导流管堵塞，同时避免了油墨中存在杂质导致影响印刷字体的完整性，提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种高速电脑凹版印刷机，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的底部固定装配有固定杆(2)，所述收集箱(1)的顶部固定装配有印刷组件(3)，所述印刷组件(3)的顶部固定装配有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定装配有控制器(6)，所述固定杆(2)的反面设有控制面板(7)，所述收集箱(1)的反面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动连接有分离网(9)，所述收集箱(1)的正面连接有导流管(10)的一端，所述导流管(10)的另一端固定装配有分流管(12)，所述分流管(12)的底端固定连接有墨盒(13)，所述导流管(10)的外沿固定装配有泵机(11)，所述顶板(4)的顶部开设有通孔(14)，所述分流管(12)的内壁固定装配有固定架(15)，所述固定架(15)的内壁固定装配有马达(16)，所述马达(16)的动力输出轴固定装配有风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高速电脑凹版印刷机，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部开设有漏孔(18)，所述漏孔(18)的数量有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种高速电脑凹版印刷机，其特征在于：所述滑槽(8)和分离网(9)的形状相适配，所述分离网(9)的反面固定装配有把手。

4.根据权利要求1所述的一种高速电脑凹版印刷机，其特征在于：所述控制器(6)、控制面板(7)、印刷组件(3)和马达(16)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速电脑凹版印刷机，其特征在于：所述通孔(14)、固定架(15)、马达(16)和风机(17)的数量皆为六个，且六个通孔(14)、固定架(15)、马达(16)和风机(17)平行设置于顶板(4)的顶部位置，所述风机(17)设置于通孔(14)的内壁中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种高速电脑凹版印刷机，其特征在于：所述顶板(4)的顶部固定装配有拦截杆(5)，且拦截杆(5)的数量有若干个，且若干个拦截杆(5)平行对称设置于顶板(4)的顶部。

技术总结本技术涉及凹版印刷机技术领域，且公开了一种高速电脑凹版印刷机，包括收集箱，所述收集箱的底部固定装配有固定杆，所述收集箱的顶部固定装配有印刷组件，所述印刷组件的顶部固定装配有顶板，所述顶板的顶部固定装配有控制器，所述固定杆的反面设有控制面板，所述收集箱的反面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有分离网。通过通孔和固定架的配合使用，同时利用马达和风机的配合使得能够对印刷后的油墨进行快速干燥，避免传统装置通过烘干的方式导致薄膜过于干燥从而折弯，进而避免了通过烘干的方式导致影响印刷字体的不完整性，同时解决了影响使用者后续的收纳的问题，提高了该装置的实用性。技术研发人员：谷延锋,杨过昊,张长江受保护的技术使用者：河南德鲁特包装材料有限公司技术研发日：20231015技术公布日：2024/6/2