一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置及印刷工艺的制作方法

本发明涉及包装盒印刷，具体是一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置及印刷工艺。

背景技术：

1、包装盒在使用之前需要根据产品对其进行印刷，目前人们在进行印刷包装和图案时，需要人工进行控制，使包装盒移动至印刷器下方，印刷器再进行印刷，当需要批量印染较多的包装盒时，需要人工不断进行包装盒上料操作，效率极低。

2、基于此，现在提供一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置及印刷工艺，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置及印刷工艺，以解决背景技术中的现有的包装盒人工上料繁琐，效率极低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，包括支撑板、第一固定板、第二固定板，两个第一固定板和第二固定板侧壁均固定连接有支撑板，还包括升降组件、传动组件、喷墨组件、刮料组件，两个所述第一固定板之间通过轴承转动连接有若干第三旋转轴，若干所述第三旋转轴均贯穿固定连接有传送带辊，若干所述传送带辊之间共同配合有传送带，两个所述第二固定板之间通过轴承转动连接有若干第一旋转轴，若干所述第一旋转轴均贯穿固定连接有第一传送辊，若干所述第一旋转轴均固定连接有第一同步带轮，若干所述第一同步带轮共同配合有同步带，所述支撑板上表面设置有升降板，所述升降组件设置在支撑板上表面，用于带动升降板进行升降，所述传动组件设置在第一固定板和第二固定板侧壁，用于带动传送带进行间歇运动，所述喷墨组件设置在升降板下表面，用于进行间歇上墨，所述刮料组件设置在升降板下表面，用于将油墨印在包装盒表面。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述升降组件包括液压缸，所述支撑板上表面固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸输出端与升降板下表面固定连接。

6、在一种可选方案中：所述传动组件包括旋转箱、第二同步带轮、第三同步带轮、第二旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二电机，其中一个所述第一旋转轴贯穿延伸至第二固定板的另一侧，其中一个所述第一旋转轴位于第一传送辊另一侧的一端通过轴承贯穿转动连接有旋转箱，其中一个所述第一固定板侧壁通过轴承转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴与旋转箱通过轴承贯穿转动连接，所述第一旋转轴位于旋转箱内的部分固定连接有第二同步带轮，所述第二旋转轴位于旋转箱内的部分固定连接有第三同步带轮，所述第二同步带轮与第三同步带轮通过同步带传动，其中一个所述第三旋转轴贯穿延伸至第一固定板的另一侧，其中一个所述第三旋转轴位于第一固定板另一侧的一端固定连接有第一齿轮，所述第二旋转轴位于旋转箱外的部分固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，其中一个所述支撑板侧壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿延伸至第二固定板内与其中一个所述第一旋转轴连接，所述旋转箱上表面开设有滑块槽，所述滑块槽内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块位旋转箱外的部分通过销轴转动连接有升降杆，所述升降杆远离滑块的一端与升降板下表面固定连接。

7、在一种可选方案中：所述传送带上表面固定连接有两个限位块。

8、在一种可选方案中：所述刮料组件包括往复结构、开关结构、刮板结构，所述刮板结构包括刮板和网板，所述升降板下表面通过支架固定连接有网板，所述网板内设置有丝网，所述刮板侧壁滑动连接有加压板，所述刮板下表面与加压板之间固定连接有若干阻尼弹簧，所述加压板与网板内侧壁滑动连接。

9、在一种可选方案中：所述往复结构包括转盘、第一连杆、第二连杆，所述升降板上表面通过轴承转动连接有第四旋转轴和第五旋转轴，所述升降板上表面通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第五旋转轴固定连接，所述第四旋转轴固定连接有转盘和第五同步带轮，所述第五旋转轴固定连接有第四同步带轮，所述第四同步带轮和第五同步带轮通过同步带传动，所述转盘上表面通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆侧壁通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿延伸至升降板下方与刮板上表面固定连接，所述升降板上表面开设有滑动杆槽，所述滑动杆与滑动板槽内侧壁滑动连接。

10、在一种可选方案中：所述开关结构包括开关箱、第一按压块、接触器开关，所述升降板下表面固定连接有开关箱，所述开关箱底壁贯穿滑动连接有第一按压块，所述第一按压块与开关箱内顶壁之间固定连接有阻尼弹簧，所述开关箱内顶壁设置有接触器开关，所述接触器开关与第一电机电性连接。

11、在一种可选方案中：所述第一按压块截面为t字形。

12、在一种可选方案中：所述喷墨组件包括喷墨器、水性油墨盒、第二按压块箱、第二按压块、第一管道、第二管道，所述升降板下表面固定连接有第二按压块箱，所述升降板上表面固定连接有水性油墨盒，所述第二按压块箱下表面贯穿滑动连接有第二按压块，所述第二按压块为t形结构，所述第二按压块与第二按压块箱下表面之间固定连接有阻尼弹簧，所述第二按压块箱与水性油墨盒之间通过第一管道连接，所述网板上表面固定连接有喷墨器，所述第二按压块箱与喷墨器通过第二管道连接，所述第一管道与第二管道上均设置有单向阀。

13、本发明还公开了一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置的印刷工艺，包括以下步骤:

14、步骤一：先进行印刷前准备：纸张的湿度处理、油墨的调配、丝网的检查、润湿液的配制、包衬的确定、色序的确定、印刷机的调节；

15、步骤二：将检查过后的丝网安装在印刷机上；

16、步骤三：进行试印刷操作，查看试印刷有无印刷问题；

17、步骤四：进行正式印刷；

18、步骤五：印刷后对印刷装置进行处理：对印好的纸箱进行处理，印刷装置进行清理。

19、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

20、1、本发明通过升降组件、传动组件、刮料组件，不需要人工将包装盒挨个放置于印刷器下方进行印刷操作，大大提高了印刷效率，装置的自动化程度较高。

21、2、本发明通过第二按压块与支撑板上表面接触被挤压入第二按压块箱内，由于第一管道和第二管道均设置有单向阀，第二按压块向第二按压块箱内移动过程中，将油墨压入第二管道内通过喷墨器喷洒在网板上表面，实现自动上墨，不需要人工进行加墨操作，使用更加方便。

技术特征：

1.一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，包括支撑板(1)、第一固定板(2)、第二固定板(8)，两个第一固定板(2)和第二固定板(8)侧壁均固定连接有支撑板(1)，其特征在于，还包括升降组件、传动组件、喷墨组件、刮料组件，两个所述第一固定板(2)之间通过轴承转动连接有若干第三旋转轴(15)，若干所述第三旋转轴(15)均贯穿固定连接有传送带辊(35)，若干所述传送带辊(35)之间共同配合有传送带(3)，两个所述第二固定板(8)之间通过轴承转动连接有若干第一旋转轴(10)，若干所述第一旋转轴(10)均贯穿固定连接有第一传送辊(9)，若干所述第一旋转轴(10)均固定连接有第一同步带轮(11)，若干所述第一同步带轮(11)共同配合有同步带，所述支撑板(1)上表面设置有升降板(7)，所述升降组件设置在支撑板(1)上表面，用于带动升降板(7)进行升降，所述传动组件设置在第一固定板(2)和第二固定板(8)侧壁，用于带动传送带(3)进行间歇运动，所述喷墨组件设置在升降板(7)下表面，用于进行间歇上墨，所述刮料组件设置在升降板(7)下表面，用于将油墨印在包装盒表面。

2.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，其特征在于，所述升降组件包括液压缸(20)，所述支撑板(1)上表面固定连接有两个液压缸(20)，两个所述液压缸(20)输出端与升降板(7)下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，其特征在于，所述传动组件包括旋转箱(6)、第二同步带轮(12)、第三同步带轮(13)、第二旋转轴(14)、第一齿轮(16)、第二齿轮(17)、第二电机(31)，其中一个所述第一旋转轴(10)贯穿延伸至第二固定板(8)的另一侧，其中一个所述第一旋转轴(10)位于第一传送辊(9)另一侧的一端通过轴承贯穿转动连接有旋转箱(6)，其中一个所述第一固定板(2)侧壁通过轴承转动连接有第二旋转轴(14)，所述第二旋转轴(14)与旋转箱(6)通过轴承贯穿转动连接，所述第一旋转轴(10)位于旋转箱(6)内的部分固定连接有第二同步带轮(12)，所述第二旋转轴(14)位于旋转箱(6)内的部分固定连接有第三同步带轮(13)，所述第二同步带轮(12)与第三同步带轮(13)通过同步带传动，其中一个所述第三旋转轴(15)贯穿延伸至第一固定板(2)的另一侧，其中一个所述第三旋转轴(15)位于第一固定板(2)另一侧的一端固定连接有第一齿轮(16)，所述第二旋转轴(14)位于旋转箱(6)外的部分固定连接有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)啮合，其中一个所述支撑板(1)侧壁通过支架固定连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)输出端贯穿延伸至第二固定板(8)内与其中一个所述第一旋转轴(10)连接，所述旋转箱(6)上表面开设有滑块槽，所述滑块槽内侧壁滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)位旋转箱(6)外的部分通过销轴转动连接有升降杆(19)，所述升降杆(19)远离滑块(18)的一端与升降板(7)下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，其特征在于，所述传送带(3)上表面固定连接有两个限位块(4)。

5.根据权利要求4所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，其特征在于，所述刮料组件包括往复结构、开关结构、刮板结构，所述刮板结构包括刮板(32)和网板(33)，所述升降板(7)下表面通过支架固定连接有网板(33)，所述网板(33)内设置有丝网，所述刮板(32)侧壁滑动连接有加压板(34)，所述刮板(32)下表面与加压板(34)之间固定连接有若干阻尼弹簧，所述加压板(34)与网板(33)内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，其特征在于，所述往复结构包括转盘(21)、第一连杆(22)、第二连杆(23)，所述升降板(7)上表面通过轴承转动连接有第四旋转轴(24)和第五旋转轴(26)，所述升降板(7)上表面通过支架固定连接有第一电机(27)，所述第一电机(27)输出端与第五旋转轴(26)固定连接，所述第四旋转轴(24)固定连接有转盘(21)和第五同步带轮(29)，所述第五旋转轴(26)固定连接有第四同步带轮(28)，所述第四同步带轮(28)和第五同步带轮(29)通过同步带传动，所述转盘(21)上表面通过销轴转动连接有第一连杆(22)，所述第一连杆(22)侧壁通过销轴转动连接有第二连杆(23)，所述第二连杆(23)远离第一连杆(22)的一端固定连接有滑动杆(25)，所述滑动杆(25)贯穿延伸至升降板(7)下方与刮板(32)上表面固定连接，所述升降板(7)上表面开设有滑动杆槽，所述滑动杆(25)与滑动板槽内侧壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，其特征在于，所述开关结构包括开关箱(36)、第一按压块(37)、接触器开关(38)，所述升降板(7)下表面固定连接有开关箱(36)，所述开关箱(36)底壁贯穿滑动连接有第一按压块(37)，所述第一按压块(37)与开关箱(36)内顶壁之间固定连接有阻尼弹簧，所述开关箱(36)内顶壁设置有接触器开关(38)，所述接触器开关(38)与第一电机(27)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，其特征在于，所述第一按压块(37)截面为t字形。

9.根据权利要求8所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置，其特征在于，所述喷墨组件包括喷墨器(5)、水性油墨盒(30)、第二按压块箱(39)、第二按压块(40)、第一管道(41)、第二管道(42)，所述升降板(7)下表面固定连接有第二按压块箱(39)，所述升降板(7)上表面固定连接有水性油墨盒(30)，所述第二按压块箱(39)下表面贯穿滑动连接有第二按压块(40)，所述第二按压块(40)为t形结构，所述第二按压块(40)与第二按压块箱(39)下表面之间固定连接有阻尼弹簧，所述第二按压块箱(39)与水性油墨盒(30)之间通过第一管道(41)连接，所述网板(33)上表面固定连接有喷墨器(5)，所述第二按压块箱(39)与喷墨器(5)通过第二管道(42)连接，所述第一管道(41)与第二管道(42)上均设置有单向阀。

10.一种权利要求9所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置的印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷装置及印刷工艺，涉及包装盒印刷技术领域，该装置包括支撑板、第一固定板、第二固定板，两个第一固定板和第二固定板侧壁均固定连接有支撑板，还包括升降组件、传动组件、喷墨组件、刮料组件，两个所述第一固定板之间通过轴承转动连接有若干第三旋转轴，若干所述第三旋转轴均贯穿固定连接有传送带辊，若干所述传送带辊之间共同配合有传送带，两个所述第二固定板之间通过轴承转动连接有若干第一旋转轴。本发明通过升降组件、传动组件、刮料组件，不需要人工将包装盒挨个放置于印刷器下方进行印刷操作，大大提高了印刷效率，装置的自动化程度较高。技术研发人员：陈浩受保护的技术使用者：博森环保科技（莆田）股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2