一种纸箱生产用纸板印刷装置的制作方法

本发明涉及纸箱印刷术领域，尤其涉及一种纸箱生产用纸板印刷装置。

背景技术：

1、纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其他信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。

2、纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。

3、而模具装在印刷辊上的时候需要人工进行测量位置，然后贴合在辊的表面，单个印刷机则人工方便一点，但是针对多色印刷机的时候，需要将印刷机移动出缝隙，然后再依次对印刷机进行模具装贴，非常的繁琐，而且针对多色印刷需要多个模具配合，所以对精度有着高要求。

技术实现思路

1、本发明提出的一种纸箱生产用纸板印刷装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种纸箱生产用纸板印刷装置，包括多色印刷机，还包括：

4、驱动机构，所述驱动机构安装在多色印刷机的一侧；

5、移动机构一，所述移动机构一安装在多色印刷机的一侧；

6、升降机构，所述升降机构安装在移动机构一上；

7、移动机构二，所述移动机构二安装升降机构上；

8、印刷模具放置机构，所述印刷模具放置机构安装在移动机构二上，所述印刷模具放置机构包括弧形放置板；

9、印刷模具拆除机构，所述印刷模具拆除机构安装在印刷模具放置机构的一侧。

10、进一步地，所述驱动机构包括固定在多色印刷机一侧的电机，所述电机的输出轴一端固定有齿轮。

11、进一步地，所述移动机构一包括固定在多色印刷机一侧的安装板一，所述安装板一的内部转动连接有往复螺杆一，所述往复螺杆一的一端外部固定有皮带轮一，所述往复螺杆一的外部转动连接有连接板一，所述安装板一的内部固定有导向杆一，所述导向杆一固定在连接板一的内部，所述往复螺杆一的外部螺纹套设有移动板一，所述移动板一套设在导向杆一的外部，所述多色印刷机的一侧固定有安装板二，所述安装板二的内部转动连接有转轴一，所述转轴一的一端固定有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一的外部传动连接有皮带，所述转轴一的另一端固定有锥齿轮一，所述多色印刷机的一侧转动连接有转轴二，所述转轴二的一端固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧与锥齿轮一相啮合，所述转轴二的另一端安装有单向齿轮一，所述单向齿轮一与齿轮相啮合。

12、进一步地，所述升降机构包括固定在移动板一顶部的两个推杆电机一，两个所述推杆电机一的顶部固定有安装板三，升降机构推动模板上移，使模板与辊紧密接触，实现贴合。

13、进一步地，所述移动机构二包括转动连接在安装板三内部的往复螺杆二，所述往复螺杆二的一端外部安装有单向齿轮二，所述单向齿轮二与齿轮相啮合，所述安装板三的内部固定有导向杆二，所述往复螺杆二的外部螺纹套设有移动板二，所述移动板二套设在导向杆二的外部，所述往复螺杆二的一端转动连接有连接板二，所述连接板二与导向杆二固定连接，所述弧形放置板固定在移动板二的顶部，移动机构一和移动机构二相互配合，带动模具移动至模具需要贴合的坐标点。

14、进一步地，所述印刷模具放置机构还包括开设在弧形放置板上的刻度，印刷模具放置机构的弧形放置板与辊弧形贴合，从而使模具充分受力，与辊充分贴合，通过设置刻度精准计算模具与辊贴合角度和位置，避免同一个辊同时贴纸板多个不同位置模具时角度位置出现偏差。

15、进一步地，所述印刷模具拆除机构包括固定在移动板二一侧的推杆电机二，所述推杆电机二的一端固定有弧形夹板，印刷模具拆除机构用于对安装后的模具拆除。

16、进一步地，所述多色印刷机的一侧安装有控制器，所述控制器与电机、推杆电机一和推杆电机二电性连接。

17、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明安装移动机构一和移动机构二相互配合，带动模具移动至模具需要贴合的坐标点

19、2、本发明安装升降机构推动模板上移，使模板与辊紧密接触，实现贴合；

20、3、本发明安装印刷模具放置机构的弧形放置板与辊弧形贴合，从而使模具充分受力，与辊充分贴合，通过设置刻度精准计算模具与辊贴合角度和位置，避免同一个辊同时贴纸板多个不同位置模具时角度位置出现偏差；

21、4、本发明安装印刷模具拆除机构用于对安装后的模具拆除。

22、综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备针对多色印刷机无需调整移动印刷机的位置即可根据坐标智能粘贴模具，无需人工介入，缩短模具粘贴所消耗的时间，提高工作效率，而且无需人工测量，根据设定的坐标即可完成模具的粘贴，提高精准度。

技术特征：

1.一种纸箱生产用纸板印刷装置，包括多色印刷机（1），其特征在于还包括：

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板印刷装置，其特征在于，所述升降机构（4）包括固定在移动板一（313）顶部的两个推杆电机一（41），两个所述推杆电机一（41）的顶部固定有安装板三（42）。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用纸板印刷装置，其特征在于，所述移动机构二（5）包括转动连接在安装板三（42）内部的往复螺杆二（51），所述往复螺杆二（51）的一端外部安装有单向齿轮二（52），所述单向齿轮二（52）与齿轮（22）相啮合，所述安装板三（42）的内部固定有导向杆二（53），所述往复螺杆二（51）的外部螺纹套设有移动板二（55），所述移动板二（55）套设在导向杆二（53）的外部，所述往复螺杆二（51）的一端转动连接有连接板二（54），所述连接板二（54）与导向杆二（53）固定连接，所述弧形放置板（61）固定在移动板二（55）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用纸板印刷装置，其特征在于，所述印刷模具放置机构（6）还包括开设在弧形放置板（61）上的刻度（62）。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用纸板印刷装置，其特征在于，所述印刷模具拆除机构（7）包括固定在移动板二（55）一侧的推杆电机二（71），所述推杆电机二（71）的一端固定有弧形夹板（72）。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用纸板印刷装置，其特征在于，所述多色印刷机（1）的一侧安装有控制器，所述控制器与电机（21）、推杆电机一（41）和推杆电机二（71）电性连接。

技术总结本发明公开了一种纸箱生产用纸板印刷装置，涉及纸箱印刷技术领域，现提出如下方案，多色印刷机，还包括：驱动机构，所述驱动机构安装在多色印刷机的一侧；移动机构一，所述移动机构一安装在多色印刷机的一侧；升降机构，所述升降机构安装在移动机构一上；移动机构二，所述移动机构二安装在升降机构上，印刷模具放置机构，所述印刷模具放置机构安装在移动机构二上，所述印刷模具放置机构包括弧形放置板；本发明针对多色印刷机无需调整移动印刷机的位置即可根据坐标智能粘贴模具，无需人工介入，缩短模具粘贴所消耗的时间，提高工作效率，而且无需人工测量，根据设定的坐标即可完成模具的粘贴，提高精准度。技术研发人员：黄小荣受保护的技术使用者：江苏兴盟包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5