一种用于包装盒的印花装置的制作方法

本技术涉及包装印花，具体为一种用于包装盒的印花装置。

背景技术：

1、商品包装盒现如今已经是商品的重要组成成分，保护商品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，放置商品损坏，对内部商品起到了重要的保护作用，然而不同的商品为了显示其自身的独特性，通常会对外包装盒进行印花，用来与其他商品进行区分，而也成了超市和小卖部不可或缺的商品，的包装盒在生产时，会用到包装盒的印花装置，对较大包装盒材料板表面进行印花，印花后通过裁剪设备将较大包装盒材料板裁剪成所需大小后，折叠成包装。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn214215138u，公开了具体是一种用于包装盒的印花装置，本方案在使用时，可以通过调节旋钮使得调节螺杆与第二安装板为螺纹转动，进而通过固定压盘对包装材料板进行固定，有效的避免了在印花时，包装材料板发生偏移，导致印花位置不准确，根据所需，通过控制器上对应按钮，控制第一电机转动，带动第一丝杆与第二滑块螺纹转动，带动印花板横向移动，通过伸缩气缸使得印花版对包装盒材料板表面进行印花，根据所需，通过控制器上对应按钮，控制第二电机转动，带动第二丝杆与第一滑块螺纹转动，带动印花板纵向移动，通过伸缩气缸使得印花版对包装盒材料板表面进行。但是该用于包装盒的印花装置在使用过程中依然存在缺陷，但是该装置只有一种夹持方式，在面对相对较高的包装盒时，起不到良好的夹持作用，同时该装置的固定压盘是不可移动的，因此夹持固定一些规格包装盒，对于一些规格较小的包装盒，则无法起到了夹持固定效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于包装盒的印花装置，通过设置两种夹持方式，可以适合大多数规格的包装盒，提高了装置的实用性，从而解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装盒的印花装置，包括底板，所述底板的顶壁上端设置有夹持组件；

5、所述夹持组件包括电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三、夹持板一和夹持板二，所述底板的顶壁上端固定设置有电动推杆一，且电动推杆一设置有四个，四个所述电动推杆一分别位于底板的左右两侧，位于一侧的两个所述电动推杆一的内侧设置有夹持板一，位于一侧的两个所述电动推杆一的输出端与夹持板一的外侧壁为固定连接，所述夹持板一的右侧壁开设有固定槽四，所述电动推杆一的固定端顶壁上端固定设置有电动推杆二，所述电动推杆二的内侧设置有固定板四，所述电动推杆二的输出端与固定板四的外侧壁为固定连接，所述固定板四的内侧固定设置有电动推杆三，所述电动推杆三的下端固定设置有夹持板二，所述电动推杆三的输出端与夹持板二的顶壁为固定连接。

6、优选的，所述底板的顶壁上端固定设置有固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二分别设置在底板顶壁的最左端和最右端，所述固定板一的顶壁开设有固定槽一，所述固定槽一的内部设置有限位杆，所述限位杆的两端固定设置在固定槽一的内部前后侧壁上，所述固定槽一的内部设置有移动块一，所述移动块一的正面开设有圆槽一，且圆槽一贯穿于移动块一，所述圆槽一的内部设置有限位杆。

7、通过上述技术方案，限位杆的设置，起到了限位的效果。

8、优选的，所述固定板二的顶壁开设有固定槽二，所述固定槽二的内部设置有丝杆二，所述固定板二的后侧壁外侧固定设置有电机箱二，所述电机箱二的内部设置有正反转电机二，所述正反转电机二的输出端与丝杆二的一端为固定连接，所述丝杆二的另一端安装在固定槽二内部的前侧壁上，所述固定槽二的内部设置有移动块二，所述移动块二的正面开设有圆槽二，所述圆槽二的内壁上设置有螺纹，所述圆槽二的内部设置有丝杆二，所述移动块二和丝杆二为螺纹连接。

9、通过上述技术方案，正反转电机二的设置，可以带动丝杆二进行转动。

10、优选的，所述移动块一和移动块二的顶壁上端固定设置有固定板三，所述固定板三的底壁开设有固定槽三，所述固定槽三的内部设置有移动块三，所述移动块三的右侧壁开设有圆槽三，且圆槽三贯穿于移动块三，所述圆槽三的内壁上设置有螺纹，所述圆槽三的内部设置有丝杆一，所述移动块三与丝杆一为螺纹连接，所述移动块三的下端设置有印花组件。

11、通过上述技术方案，固定槽三的设置，为移动块三提供了移动的空间。

12、优选的，所述印花组件包括固定柱、伸缩气缸和印花装置，所述移动块三的底壁下端固定设置有固定柱，所述固定柱的下端固定设置有伸缩气缸的固定端，所述伸缩气缸的下端设置有印花装置，所述伸缩气缸的输出端与印花装置的顶壁为固定连接。

13、通过上述技术方案，固定柱的设置，增加了印花装置的整体高度，即缩短了印花装置与包装盒之间的距离，避免了设置较大的伸缩气缸。

14、优选的，所述固定板三的右侧壁外侧固定设置电机箱一，所述电机箱一的内部设置有正反转电机一，所述正反转电机一的输出端与丝杆一的一端为固定连接，所述丝杆一的另一端安装在固定槽三的内部左侧壁上。

15、通过上述技术方案，正反转电机一的设置，可以带动丝杆一进行转动。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于包装盒的印花装置，具备以下有益效果：

17、本实用新型通过四个电动推杆一带动夹持板一相向或者相反运动，从而对包装盒进行一种夹持，同时遇到一些高度较低的包装盒，使用者可以先使用电动推杆二带动电动推杆三向内运动，即将夹持板二整体推出固定槽四，在启动电动推杆三，通过电动推杆三带动夹持板二向下运动，从而对较矮的包装盒进行夹持固定，此时为第二种夹持方法，同时，在进行第一种夹持方法前，先通过电动推杆二将夹持板二向外移动，即将夹持板二移入固定槽四即可，防止夹持板二影响夹持板一进行夹持固定，综上所述，两种夹持方式，可以适合大多数规格的包装盒，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于包装盒的印花装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上端设置有夹持组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上端固定设置有固定板一(4)和固定板二(5)，所述固定板一(4)和固定板二(5)分别设置在底板(1)顶壁的最左端和最右端，所述固定板一(4)的顶壁开设有固定槽一(6)，所述固定槽一(6)的内部设置有限位杆(31)，所述限位杆(31)的两端固定设置在固定槽一(6)的内部前后侧壁上，所述固定槽一(6)的内部设置有移动块一(8)，所述移动块一(8)的正面开设有圆槽一(10)，且圆槽一(10)贯穿于移动块一(8)，所述圆槽一(10)的内部设置有限位杆(31)。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述固定板二(5)的顶壁开设有固定槽二(7)，所述固定槽二(7)的内部设置有丝杆二(32)，所述固定板二(5)的后侧壁外侧固定设置有电机箱二(29)，所述电机箱二(29)的内部设置有正反转电机二(30)，所述正反转电机二(30)的输出端与丝杆二(32)的一端为固定连接，所述丝杆二(32)的另一端安装在固定槽二(7)内部的前侧壁上，所述固定槽二(7)的内部设置有移动块二(9)，所述移动块二(9)的正面开设有圆槽二(11)，所述圆槽二(11)的内壁上设置有螺纹，所述圆槽二(11)的内部设置有丝杆二(32)，所述移动块二(9)和丝杆二(32)为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述移动块一(8)和移动块二(9)的顶壁上端固定设置有固定板三(12)，所述固定板三(12)的底壁开设有固定槽三(13)，所述固定槽三(13)的内部设置有移动块三(17)，所述移动块三(17)的右侧壁开设有圆槽三(18)，且圆槽三(18)贯穿于移动块三(17)，所述圆槽三(18)的内壁上设置有螺纹，所述圆槽三(18)的内部设置有丝杆一(14)，所述移动块三(17)与丝杆一(14)为螺纹连接，所述移动块三(17)的下端设置有印花组件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述印花组件(3)包括固定柱(19)、伸缩气缸(20)和印花装置(21)，所述移动块三(17)的底壁下端固定设置有固定柱(19)，所述固定柱(19)的下端固定设置有伸缩气缸(20)的固定端，所述伸缩气缸(20)的下端设置有印花装置(21)，所述伸缩气缸(20)的输出端与印花装置(21)的顶壁为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述固定板三(12)的右侧壁外侧固定设置电机箱一(15)，所述电机箱一(15)的内部设置有正反转电机一(16)，所述正反转电机一(16)的输出端与丝杆一(14)的一端为固定连接，所述丝杆一(14)的另一端安装在固定槽三(13)的内部左侧壁上。

技术总结本技术涉及包装印花技术领域，且公开了一种用于包装盒的印花装置，包括底板，所述底板的顶壁上端设置有夹持组件；所述夹持组件包括电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三、夹持板一和夹持板二，所述底板的顶壁上端固定设置有电动推杆一。本技术通过四个电动推杆一带动夹持板一相向或者相反运动，从而对包装盒进行一种夹持，同时遇到一些高度较低的包装盒，使用者可以先使用电动推杆二带动电动推杆三向内运动，即将夹持板二整体推出固定槽四，在启动电动推杆三，通过电动推杆三带动夹持板二向下运动，从而对较矮的包装盒进行夹持固定，此为第二种夹持方法，综上所述，两种夹持方式，可以适合大多数规格的包装盒，提高了装置的实用性。技术研发人员：孟凡岳,任焕钢,李卫民受保护的技术使用者：青岛恒德包装有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/5