一种用于纺织品数码印花的热转印设备的制作方法

本发明是一种用于纺织品数码印花的热转印设备，属于热转印设备领域。

背景技术：

1、热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面融为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。现有的小型立式热转印设备在对带状的纺织品进行热转印工作时，纺织品上的转印膜在运输或搬运过程中，容易出现翘边现象，为防止对热转印工作造成影响，往往需要工作人员手动压平，较为不便。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于纺织品数码印花的热转印设备，以解决现有的小型立式热转印设备在对带状的纺织品进行热转印工作时，纺织品上的转印膜在运输或搬运过程中，容易出现翘边现象，为防止对热转印工作造成影响，往往需要工作人员手动压平，较为不便的问题。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于纺织品数码印花的热转印设备,其结构包括输送式底座、支架、驱动缸，所述支架设于输送式底座上端边缘，所述驱动缸设于支架上端，所述支架内侧滑动设有抚平式热压结构，所述驱动缸输出端朝下，并且与抚平式热压结构相接，所述输送式底座中部设有两侧通透的输送通道，所述输送式底座上端面中心设有与抚平式热压结构滑动套接的定位孔，所述定位孔下端与输送通道相通，所述输送通道底面中部设有与定位孔相对应的夹持板，所述输送式底座底面中部嵌有驱动夹持板上下移动的电动缸，所述输送通道底面左右两部均转动设有定位辊，所述输送通道顶面左右两部均设有与定位辊相对应的驱动槽，所述驱动槽内转动设有输送辊，所述驱动槽内壁设有驱动输送辊转动的主轴电机，所述输送式底座底面四周边缘均设有支撑脚。

3、进一步地，所述抚平式热压结构包括热压座、热压板，所述热压板设有两个，并且滑动设于热压座底面，两个热压板相对端面接触，所述热压座底部设有条形滑孔，所述热压板上端设有滑动配入条形滑孔的传动件，所述条形滑孔内水平转动设有双向螺纹杆，两个传动件中段分别与双向螺纹杆左右两部螺纹连接，所述条形滑孔内壁设有驱动双向螺纹杆转动的传动电机，所述传动件底部内设有加热元件，所述热压板夹层内设有与加热元件输出端相接的导热板，所述热压座顶部内设有与传动电机、加热元件电连接的控制器。

4、进一步地，所述传动件中段设有与双向螺纹杆相对应的内螺纹孔。

5、进一步地，所述支撑脚上端设有拆装螺杆，所述输送式底座下端设有与拆装螺杆螺纹连接的内螺纹套。

6、进一步地，所述夹持板边缘具有斜度。

7、进一步地，所述夹持板长度、宽度均大于定位孔直径。

8、进一步地，所述支架外壁设有与驱动缸、电动缸、主轴电机、控制器电连接的控制台。

9、进一步地，所述双向螺纹杆具体为左右两部螺纹方向相反的杆状结构。

10、本发明的有益效果是：在便携式小型热转印设备上设置有将带状纺织品翘起的转印膜压平的输送式底座，有效提高热转印工作的便利性，并且采用抚平式热压结构，在局部压力作用下，带状纺织品与转印膜之间的非转印区域容易分离，抚平式热压结构能够将两者重新抚平压合在一起，防止对下个区域的转印工作造成干扰。

技术特征：

1.一种用于纺织品数码印花的热转印设备，其特征在于：其结构包括输送式底座（1）、支架（2）、驱动缸（3），所述支架（2）设于输送式底座（1）上端边缘，所述驱动缸（3）设于支架（2）上端，所述支架（2）内侧滑动设有抚平式热压结构（4），所述驱动缸（3）输出端朝下，并且与抚平式热压结构（4）相接，所述输送式底座（1）中部设有两侧通透的输送通道（5），所述输送式底座（1）上端面中心设有与抚平式热压结构（4）滑动套接的定位孔（6），所述定位孔（6）下端与输送通道（5）相通，所述输送通道（5）底面中部设有与定位孔（6）相对应的夹持板（7），所述输送式底座（1）底面中部嵌有驱动夹持板（7）上下移动的电动缸（8），所述输送通道（5）底面左右两部均转动设有定位辊（9），所述输送通道（5）顶面左右两部均设有与定位辊（9）相对应的驱动槽（10），所述驱动槽（10）内转动设有输送辊（11），所述驱动槽（10）内壁设有驱动输送辊（11）转动的主轴电机（12），所述输送式底座（1）底面四周边缘均设有支撑脚（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品数码印花的热转印设备，其特征在于：所述抚平式热压结构（4）包括热压座（401）、热压板（402），所述热压板（402）设有两个，并且滑动设于热压座（401）底面，两个热压板（402）相对端面接触，所述热压座（401）底部设有条形滑孔（403），所述热压板（402）上端设有滑动配入条形滑孔（403）的传动件（404），所述条形滑孔（403）内水平转动设有双向螺纹杆（405），两个传动件（404）中段分别与双向螺纹杆（405）左右两部螺纹连接，所述条形滑孔（403）内壁设有驱动双向螺纹杆（405）转动的传动电机（406），所述传动件（404）底部内设有加热元件（407），所述热压板（402）夹层内设有与加热元件（407）输出端相接的导热板（408），所述热压座（401）顶部内设有与传动电机（406）、加热元件（407）电连接的控制器（409）。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品数码印花的热转印设备，其特征在于：所述传动件（404）中段设有与双向螺纹杆（405）相对应的内螺纹孔（410）。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织品数码印花的热转印设备，其特征在于：所述支撑脚（13）上端设有拆装螺杆（15），所述输送式底座（1）下端设有与拆装螺杆（15）螺纹连接的内螺纹套（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织品数码印花的热转印设备，其特征在于：所述夹持板（7）边缘具有斜度。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织品数码印花的热转印设备，其特征在于：所述夹持板（7）长度、宽度均大于定位孔（6）直径。

7.根据权利要求2所述的一种用于纺织品数码印花的热转印设备，其特征在于：所述支架（2）外壁设有与驱动缸（3）、电动缸（8）、主轴电机（12）、控制器（409）电连接的控制台。

8.根据权利要求2所述的一种用于纺织品数码印花的热转印设备，其特征在于：所述双向螺纹杆（405）具体为左右两部螺纹方向相反的杆状结构。

技术总结一种用于纺织品数码印花的热转印设备，其结构包括输送式底座、支架、驱动缸，支架设于输送式底座上端边缘，驱动缸设于支架上端，支架内侧滑动设有抚平式热压结构，驱动缸输出端朝下，并且与抚平式热压结构相接，输送式底座中部设有两侧通透的输送通道，在便携式小型热转印设备上设置有将带状纺织品翘起的转印膜压平的输送式底座，有效提高热转印工作的便利性，并且采用抚平式热压结构，在局部压力作用下，带状纺织品与转印膜之间的非转印区域容易分离，抚平式热压结构能够将两者重新抚平压合在一起，防止对下个区域的转印工作造成干扰。技术研发人员：苏鹏飞受保护的技术使用者：石狮大手印数码印花有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5