一种瓦楞纸板印刷标志装置的制作方法

本技术属于瓦楞纸板印刷，涉及一种印刷标志装置，特别是一种瓦楞纸板印刷标志装置。

背景技术：

1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板是包装纸箱的重要原材料，由于包装纸箱的特性，需要包装不同类型不同厂家的产品，因此就需要在纸箱表面印刷上标志进行标识，再制成纸箱。

2、经检索，如中国专利文献公开了瓦楞纸板印刷标志装置【申请号：201921488878.9；公开号：cn211165833u】。这种装置包括工作箱，所述工作箱内顶部设置有顶座，工作箱内底部设置有底座，工作箱内位于顶座和底座之间为工作腔，工作箱位于工作腔左右两侧是开口的；底座顶部设置有圆形的转盘，转盘底部连接有旋转电机，旋转电机位于底座内；转盘顶部中间设置有隔板，隔板将工作腔分隔成左右两部分；转盘顶部位于隔板左右两侧设置有左右两个夹持条。整个装置可以高效快速的对瓦楞纸板进行印刷标志，操作方便，适用于生产中。

3、该专利中公开的通过上料台将瓦楞纸板放置到处于右侧的两个夹持条之间进行夹持，之后下推电机带动印刷标志模下降与瓦楞纸板接触，从而对其印刷标志，印刷标志过后，上推电机启动带动上推头穿过处于左侧的通孔将该瓦楞纸板上推出两个夹持条，从而下料，最后通过下料台出料，但是上述工作过程无法保证瓦楞纸板全程都可保持一个平直稳定的状态而不发生偏移，以确保标志可以精准的印刷在瓦楞纸箱的特定位置处，并且在下料的过程中，仅仅通过上推电机驱动上推头向上移动，将瓦楞纸板推出两个夹持条，进行下料，此时还需工作人员将瓦楞纸板拿到出料台上才能完成下料，操作不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸板印刷标志装置，该实用新型要解决的技术问题是：实现瓦楞纸板上料时不会发生偏移。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种瓦楞纸板印刷标志装置，包括机架，所述机架上固定连接有无版印刷数控单元，机架顶侧的右端开设有放置槽，机架上开设有空腔，空腔内设置有传动机构，机架顶侧的右端固定连接有上料架，上料架上设置有上料机构，上料机构位于放置槽的上方，机架上设置有导向机构，机架上固定连接有支撑架和定位架，支撑架上设置有印刷机构，定位架上设置有定位机构，印刷机构和定位机构均位于传动机构的上方，机架顶侧的左端为斜面结构。

4、本实用新型的工作原理是：将瓦楞纸板堆叠在一起，放在放置槽中，通过无版印刷数控单元编码控制各机构间的配合作业，上料架上的上料机构抓取瓦楞纸板，将其穿过导向机构的下方，送到传动机构上，导向机构为瓦楞纸板的传输过程提供导向支撑作用，经由传动机构将瓦楞纸板传送到支撑架和定位架的下方，传动机构停止传动，定位机构对瓦楞纸板的一端进行下压夹持，防止其在印刷过程中发生移动而影响到印刷质量，印刷机构对瓦楞纸板的表面进行标志的印刷，印刷完成后松开定位机构，传动机构继续传动，将瓦楞纸板传送到机架的左端，通过机架的斜面结构进行下料，如此循环即可完成瓦楞纸板标志印刷的连续作业；通过上述原理，可以对瓦楞纸板进行上料、印刷、下料的一体化作业，在上料的过程中可以对瓦楞纸板进行导向，防止其在传送到印刷机构下方的时候发生偏移，在印刷时也通过定位机构进行下压定位，防止其发生滑动，提高了印刷作业的质量和工作效率。

5、所述传动机构包括传动辊和传动带，机架上固定连接有步进电机，空腔内转动连接有多个轴杆，轴杆上固定连接有传动辊，传动辊上固定连接有皮带辊套，多个皮带辊套之间通过传动带连接，其中一个轴杆的一端与步进电机的输出轴端固定连接。

6、采用以上结构，上料机构在抓取瓦楞纸板后，向左侧移动，将其放在传动带上，步进电机驱动轴杆进行转动，从而通过皮带辊套带动传动带进行传动，将瓦楞纸板传送到支撑架和定位架的下方，进行标志印刷作业。

7、所述上料机构包括横向气缸和竖向气缸，上料架上固定连接有顶架，顶架上固定连接有横向气缸，横向气缸的输出端固定连接有竖向气缸，竖向气缸的输出端固定连接有安装板，安装板上固定连接有两个气动吸盘。

8、采用以上结构，竖向气缸驱动安装板向下移动，然后气动吸盘对放置槽中放置的瓦楞纸板进行吸附抓取，横向气缸再驱动竖向气缸向左侧移动，将其穿过导向机构的下方传送到传动带上，然后气动吸盘松开瓦楞纸板，将瓦楞纸板放在传动带上进行传送，从而实现自动上料。

9、所述导向机构包括两个导向板，两个导向板均与机架固定连接，两个导向板之间固定连接有安装杆，安装杆上开设有环槽，环槽内转动连接有杆套，杆套上固定连接有连接板，连接板的另一端通过销轴转动连接有抵触轮。

10、采用以上结构，在横向气缸和竖向气缸将瓦楞纸板传送到传动带上的过程中，瓦楞纸板穿过两个导向板之间，且位于安装杆下方，然后移动到抵触轮的下方，使其抵触在瓦楞纸板的表面，松开气动吸盘，将瓦楞纸板放在传动带上，然后步进电机驱动轴杆转动，从而通过传动带对瓦楞纸板进行传送，传送的过程中，在两个导向板和抵触轮的作用下，使瓦楞纸板保持平直，不会发生偏移，保证其精准地被送到印刷机构的下方。

11、所述印刷机构包括滑轨，滑轨与支撑架固定连接，滑轨上滑动连接有电动滑台，电动滑台上固定连接有无版印刷单元。

12、采用以上结构，无版印刷单元的初始位置是位于滑轨下方的后侧，当瓦楞纸板被传送到支撑架下方时，传动带停止传动，电动滑台沿着滑轨向前移动，带动无版印刷单元从后向前平移，从而在瓦楞纸板的表面进行标志的印刷。

13、所述定位机构包括定位气缸，定位气缸与定位架固定连接，定位气缸的输出端固定连接有下压板。

14、采用以上结构，当瓦楞纸板被传送到支撑架和定位架的下方时，传动带停止传动，定位气缸驱动下压板向下移动，使下压板抵触在瓦楞纸板的一端，对瓦楞纸板进行固定，从而保证无版印刷单元在对瓦楞纸板进行印刷标志的过程中，不会发生偏移而影响到印刷质量。

15、与现有技术相比，本瓦楞纸板印刷标志装置具有以下优点：

16、1、将瓦楞纸板堆叠在一起，放在放置槽中，通过无版印刷数控单元编码控制各机构间的配合作业，上料架上的上料机构抓取瓦楞纸板，将其穿过导向机构的下方，送到传动机构上，导向机构为瓦楞纸板的传输过程提供导向支撑作用，经由传动机构将瓦楞纸板传送到支撑架和定位架的下方，传动机构停止传动，定位机构对瓦楞纸板的一端进行下压夹持，防止其在印刷过程中发生移动而影响到印刷质量，印刷机构对瓦楞纸板的表面进行标志的印刷，印刷完成后松开定位机构，传动机构继续传动，将瓦楞纸板传送到机架的左端，通过机架的斜面结构进行下料，如此循环即可完成瓦楞纸板标志印刷的连续作业；通过上述原理，可以对瓦楞纸板进行上料、印刷、下料的一体化作业，在上料的过程中可以对瓦楞纸板进行导向，防止其在传送到印刷机构下方的时候发生偏移，在印刷时也通过定位机构进行下压定位，防止其发生滑动，提高了印刷作业的质量和工作效率。

17、2、在横向气缸和竖向气缸将瓦楞纸板传送到传动带上的过程中，瓦楞纸板穿过两个导向板之间，且位于安装杆下方，然后移动到抵触轮的下方，使其抵触在瓦楞纸板的表面，松开气动吸盘，将瓦楞纸板放在传动带上，然后步进电机驱动轴杆转动，从而通过传动带对瓦楞纸板进行传送，传送的过程中，在两个导向板和抵触轮的作用下，使瓦楞纸板保持平直，不会发生偏移，保证其精准地被送到印刷机构的下方。