一种线路板文字后隧道式烤箱的制作方法

本发明属于线路板，具体涉及一种线路板文字后隧道式烤箱。

背景技术：

1、pcb线路板由两部分组成，一部分为pcb线路板本体，另一部分为pcb线路板本体外围的外框，外框的厚度大于pcb线路板本体的厚度。在线路板制造领域，文字后烤板是线路板制造过程中的关键流程，它是线路板经过防焊、文字后将板子上的油墨烤干、固化。因线路板不同油墨都有不同的烘烤参数要求，需采取不同烘烤温度搭配不同烤板时间，才能将油墨彻底固化。

2、随着线路板生产技术的发展，越来越多线路板企业采用隧道式烤箱烤板，因隧道式烤箱可以根据油墨特性采用不同温度、不同烤板时间、分段式连续烤板，以满足油墨烘烤后的品质要求。因文字印刷过程通常是单面单面印刷，一面印完后立即进入隧道炉烘烤，待走完隧道炉烘烤完，接着印刷另外一面。

3、现有的pcb线路板烤箱在使用时存在以下问题：

4、1、u型盒内两侧的玻纤支撑杆顶端容易重合，同时u型盒内v型块结构不合理，容易造成放置后的pcb线路板易与玻纤支撑杆叠合在一起，造成烘烤后的pcb线路板表面出现玻纤杆印的情况，降低了烘烤后pcb线路板的品质；

5、2、目前pcb线路板由人工逐个放置在u型盒内，长时间操作时，工人易出现疲劳的情况，造成隧道炉内pcb线路板放置不均匀，同时放置pcb线路板时操作较为费力的情况。

6、因此，需要一种线路板文字后隧道式烤箱，解决现有技术中存在的烘烤后的pcb线路板表面出现玻纤杆印的情况，降低了烘烤后pcb线路板的品质的，以及隧道炉内pcb线路板放置不均匀，同时放置pcb线路板时操作较为费力的情况问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种线路板文字后隧道式烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板文字后隧道式烤箱，包括隧道炉本体，所述隧道炉本体内部两侧间分别转动连接有链轮，两个所述链轮间转动连接有两个链条，两个所述链条间固定有若干均匀分布的u型盒，所述u型盒内底面中部固定有v型块，所述u型盒内底面两侧分别固定有对称分布的玻纤支撑杆，两个所述玻纤支撑杆顶面间固定有限位杆，所述隧道炉本体外侧壁一侧固定有存放盒，所述存放盒一端顶面和底面分别转动连接有对称分布的半齿形条，所述存放盒内部一端设置有推动组件，所述存放盒内部另一端设置有挤压组件。

3、进一步地，所述存放盒一端顶面和底面分别固定有对称分布的限位套，相邻两个所述限位套间活动卡合有连接杆，所述限位套内部底面固定有弹簧，所述连接杆底面固定有双面齿条，所述双面齿条分别与两侧所述半齿形条啮合。

4、进一步地，所述存放盒外侧壁一侧转动连接有转动杆，所述转动杆外侧壁一侧固定有转动盘，所述转动盘外侧壁固定有若干呈圆周分布的第一磁铁，所述转动盘外侧壁固定有若干呈圆周且均匀分布的隔磁板，所述连接杆靠近所述隔磁板一端固定有第二磁铁。

5、进一步地，所述存放盒外侧壁一侧固定有第二电机，所述第二电机和所述转动杆外侧壁另一侧分别固定有第二带轮，两个所述第二带轮间转动连接有第二皮带。

6、进一步地，所述推动组件包括安装口，所述安装口开设于所述存放盒外侧壁一侧，所述安装口内部活动卡合有推动挡板，所述安装口内侧壁一侧开设有卡合槽，所述卡合槽内部活动卡合有单面齿条，所述单面齿条一侧与所述推动挡板一侧固定，所述存放盒外侧壁一侧顶部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定有齿轮，所述齿轮与所述单面齿条啮合。

7、进一步地，所述挤压组件包括限位口，所述限位口开设于所述存放盒内侧壁两侧，所述限位口内活动卡合有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块相互靠近一侧间固定有推动框，所述存放盒外侧壁对立两侧分别固定有对称分布的固定块，相对两个所述固定块间转动连接有螺纹杆，所述螺纹滑块活动连接在所述螺纹杆上，所述螺纹杆外侧壁一侧固定有第一带轮，两个所述第一带轮间转动连接有第一皮带，所述存放盒一端固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与一侧所述螺纹杆一端固定。

8、进一步地，所述存放盒一端顶面和底面分别固定有对称分布的固定条，所述半齿形条与所述固定条转动连接，所述存放盒一端顶面和底面分别开设有矩形口，所述半齿形条位于所述矩形口内。

9、进一步地，所述隧道炉本体外侧壁一侧固定有支撑板，所述支撑板顶面固定有第一电机，所述第一电机输出端与一侧所述链轮固定。

10、进一步地，所述隧道炉本体外侧壁一侧固定有plc控制器，所述第一电机和所述第二电机分别与所述plc控制器电性连接，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机分别与所述plc控制器电性连接。

11、进一步地，所述隧道炉本体内侧壁顶部固定有若干均匀分布的加热管。

12、与现有技术相比，本发明提供的一种线路板文字后隧道式烤箱，至少包括如下有益效果：

13、(1)通过在相邻两个玻纤支撑杆顶端间设置限位杆，使的链条在转动过程中，pcb线路板两侧的玻纤支撑杆不会重合，通过设置底部朝下的v型块，使得pcb线路板进入u型盒内时pcb线路板能够与玻纤支撑杆平齐，从而能够避免两侧的玻纤支撑杆重合时造成烘烤后的pcb线路板表面出现玻纤杆印的情况，进而提高了烘烤后pcb线路板的品质。

14、(2)通过设置的推动框，使得竖向堆叠的pcb线路板能够被推动，通过设置的半齿形条，使得靠近推动挡板位置处的pcb线路板位置能够被限定，避免了推动挡板从存放盒内部移出时，靠近推动挡板位置处的pcb线路板发生倾倒，通过设置的推动挡板，使得pcb线路板能够被推入u型盒内，从而能够使得pcb线路板被自动的放入至隧道炉本体内部，使得隧道炉本体内的pcb线路板放置的更加均匀，同时节省了人力。

15、(3)通过将玻纤支撑杆由之前玻纤复合材料更改为不锈钢材质，从而能够防止玻纤支撑杆老化时，老化物质沾附在pcb线路板板面上，造成板面污染，同时能够延长玻纤支撑杆的使用寿命。

技术特征：

1.一种线路板文字后隧道式烤箱，包括隧道炉本体(100)，其特征在于，所述隧道炉本体(100)内部两侧间分别转动连接有链轮(103)，两个所述链轮(103)间转动连接有两个链条(104)，两个所述链条(104)间固定有若干均匀分布的u型盒(200)，所述u型盒(200)内底面中部固定有v型块(201)，所述u型盒(200)内底面两侧分别固定有对称分布的玻纤支撑杆(202)，两个所述玻纤支撑杆(202)顶面间固定有限位杆(203)，所述隧道炉本体(100)外侧壁一侧固定有存放盒(400)，所述存放盒(400)一端顶面和底面分别转动连接有对称分布的半齿形条(502)，所述存放盒(400)内部一端设置有推动组件，所述存放盒(400)内部另一端设置有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种线路板文字后隧道式烤箱，其特征在于：所述存放盒(400)一端顶面和底面分别固定有对称分布的限位套(505)，相邻两个所述限位套(505)间活动卡合有连接杆(504)，所述限位套(505)内部底面固定有弹簧(506)，所述连接杆(504)底面固定有双面齿条(503)，所述双面齿条(503)分别与两侧所述半齿形条(502)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种线路板文字后隧道式烤箱，其特征在于：所述存放盒(400)外侧壁一侧转动连接有转动杆(603)，所述转动杆(603)外侧壁一侧固定有转动盘(600)，所述转动盘(600)外侧壁固定有若干呈圆周分布的第一磁铁(601)，所述转动盘(600)外侧壁固定有若干呈圆周且均匀分布的隔磁板(602)，所述连接杆(504)靠近所述隔磁板(602)一端固定有第二磁铁(604)。

4.根据权利要求3所述的一种线路板文字后隧道式烤箱，其特征在于：所述存放盒(400)外侧壁一侧固定有第二电机(607)，所述第二电机(607)和所述转动杆(603)外侧壁另一侧分别固定有第二带轮(605)，两个所述第二带轮(605)间转动连接有第二皮带(606)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板文字后隧道式烤箱，其特征在于：所述推动组件包括安装口(700)，所述安装口(700)开设于所述存放盒(400)外侧壁一侧，所述安装口(700)内部活动卡合有推动挡板(701)，所述安装口(700)内侧壁一侧开设有卡合槽(705)，所述卡合槽(705)内部活动卡合有单面齿条(702)，所述单面齿条(702)一侧与所述推动挡板(701)一侧固定，所述存放盒(400)外侧壁一侧顶部固定有第二伺服电机(704)，所述第二伺服电机(704)输出端固定有齿轮(703)，所述齿轮(703)与所述单面齿条(702)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种线路板文字后隧道式烤箱，其特征在于：所述挤压组件包括限位口(401)，所述限位口(401)开设于所述存放盒(400)内侧壁两侧，所述限位口(401)内活动卡合有螺纹滑块(403)，两个所述螺纹滑块(403)相互靠近一侧间固定有推动框(402)，所述存放盒(400)外侧壁对立两侧分别固定有对称分布的固定块(405)，相对两个所述固定块(405)间转动连接有螺纹杆(404)，所述螺纹滑块(403)活动连接在所述螺纹杆(404)上，所述螺纹杆(404)外侧壁一侧固定有第一带轮(407)，两个所述第一带轮(407)间转动连接有第一皮带(408)，所述存放盒(400)一端固定有第一伺服电机(406)，所述第一伺服电机(406)输出端与一侧所述螺纹杆(404)一端固定。

7.根据权利要求6所述的一种线路板文字后隧道式烤箱，其特征在于：所述存放盒(400)一端顶面和底面分别固定有对称分布的固定条(501)，所述半齿形条(502)与所述固定条(501)转动连接，所述存放盒(400)一端顶面和底面分别开设有矩形口(500)，所述半齿形条(502)位于所述矩形口(500)内。

8.根据权利要求7所述的一种线路板文字后隧道式烤箱，其特征在于：所述隧道炉本体(100)外侧壁一侧固定有支撑板(101)，所述支撑板(101)顶面固定有第一电机(102)，所述第一电机(102)输出端与一侧所述链轮(103)固定。

9.根据权利要求8所述的一种线路板文字后隧道式烤箱，其特征在于：所述隧道炉本体(100)外侧壁一侧固定有plc控制器(800)，所述第一电机(102)和所述第二电机(607)分别与所述plc控制器(800)电性连接，所述第一伺服电机(406)和所述第二伺服电机(704)分别与所述plc控制器(800)电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种线路板文字后隧道式烤箱，其特征在于：所述隧道炉本体(100)内侧壁顶部固定有若干均匀分布的加热管(300)。

技术总结本发明公开了一种线路板文字后隧道式烤箱，属于线路板技术领域，针对烘烤后的PCB线路板表面出现玻纤杆印的情况，降低了烘烤后PCB线路板的品质的，以及隧道炉内PCB线路板放置不均匀，同时放置PCB线路板时操作较为费力的情况的问题，包括隧道炉本体，隧道炉本体内部两侧间分别转动连接有链轮，两个链轮间转动连接有两个链条；本发明通过在相邻两个玻纤支撑杆顶端间设置限位杆，使的链条在转动过程中，PCB线路板两侧的玻纤支撑杆不会重合，通过设置底部朝下的V型块，使得PCB线路板进入U型盒内时PCB线路板能够与玻纤支撑杆平齐，从而能够避免两侧的玻纤支撑杆重合时造成烘烤后的PCB线路板表面出现玻纤杆印的情况，进而提高了烘烤后PCB线路板的品质。技术研发人员：卢祥锤,周洪根,刘树平,李宝俊受保护的技术使用者：江西旭昇电子股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5