用于提供单张纸状的基材分段的设备以及用于处理和/或加工幅材状基材的机器和方法与流程

本发明涉及根据权利要求1、10或22的用于提供单张纸状的基材分段的设备以及一种用于加工和/或处理幅材状的基材的机器和方法。

背景技术：

1、wo2020/064230a1公开了一种用于加工和/或处理幅材状基材的机器，其中，在入口侧将基材卷筒开卷，在横向裁切装置的下游输送，在横向裁切装置处基材被横向裁切成基材分段，这些分段被输送至检查站，并且在机器的下游端部根据检查结果以多次堆垛取出方式放置在不同的堆垛上。在一种实施方式中，还在横向裁切之前在所述基材幅材的上侧上印刷所述基材带材，其中，在横向裁切之后产生的基材分段在下游在同一基材侧上通过一个或多个印刷装置一次或多次地印刷。

2、de10103040a1公开了一种用于形成一系列下叠单张纸的设备，单张纸被进给至下游印刷机的放置台。在此，所述设备在入口侧包括保持装置和进给装置，通过所述保持装置保持和开卷纸卷，通过所述进给装置将纸带通过放置台进给至横向裁切机。所产生的单张纸通过两个输送带和一个折叠装置进给至印刷机的放置台。

3、在ep3878652a1中公知一种用于由幅材制造经印刷的单张纸的方法，在该方法中，幅材以粘接剂涂覆并且在该幅材被联机裁切成单张纸并且被印刷之前设有薄膜。

4、de102009061056a1涉及一种具有两个用于两侧喷墨印刷的喷墨印刷单元的卷筒印刷机，其中，干燥器沿幅材路径设置在每个喷墨印刷装置的后面。接着喷墨印刷单元和干燥器进行再处理，在该再处理中，幅材被折叠、裁切成单张纸并且所述单张纸最后被进给至收纸模块。在此，在收集模块的入口侧可以将多个通过纵向截面获得的子幅材通过转向棒相互叠置。

5、通过cn101524912a公开了一种具有不同的可更换的印刷和处理总成的卷筒印刷机，所述印刷和处理总成具有例如不同的印刷方法和冲裁装置，其中，印刷和处理过的幅材在出口侧又被卷绕。

6、在cn105196696a中公开了一种具有多个总成、尤其是开卷器、印刷装置、干燥器、冷却和缓冲装置和纵向裁切装置的印刷机。这些总成通过可编程的控制装置来控制。

7、de202012102681u1公开了一种用于印刷从卷筒开卷的材料幅材、尤其是由纸板制成的材料幅材的卷筒印刷机，该卷筒印刷机具有印刷装置和设置在该印刷装置下游的上漆装置，其中，印刷和上漆过的幅材在一个实施方案中在下游又被卷起或者在另一实施方案中通过横向裁切机被裁切成块并且通过推纸器堆叠。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提出一种用于提供单张纸状的基材分段的设备以及一种用于加工和/或处理幅材状的基材的机器和方法。

2、根据本发明，该目的通过权利要求1、10或22的特征来实现。

3、利用本发明可获得的优点尤其在于，可提供通过设备或机器由幅材状的基材制造的且必要时进一步加工的、例如印刷的单张纸状的基材，基材在裁切之前例如在线地经历美化或预处理、例如大面积或甚至整面的流体施加。通过流体施加进行的美化或预处理通过相应的装置、例如着墨装置进行，通过该装置可以将流体、例如以液态或膏状物质或物质混合物或流态化粉末的形式施加到基材上。

4、根据本发明的解决方案在应用领域中是特别有利的，对于所述应用，在基材的第一侧上、例如在印刷产品的后续的背面上或空心体的内侧上需要阻隔层，所述阻隔层防止相邻的气态的、液态的或膏状的介质进入到基材材料中或穿过基材材料。在这种情况下，所施加的流体、特别是在干燥和/或硬化之后形成涂层形式的阻隔层。这种应用不仅、而且特别是在包装领域中、尤其是在食品工业中可见。利用根据本发明的解决方案可以以简单实施的方法提供这样的阻隔层，而不像迄今通常的那样通过与膜的层压来实现阻隔层。对于食品领域，作为美化介质例如考虑水基的、食品工业所允许的漆料或者是液态的塑料，例如聚氨酯或浇注树脂。作为例如以涂层的形式施加的漆料或塑料层的替代，可以规定例如以浸渍的形式施加至少部分地冲到基材中的流体。在特别优选的机器中，阻隔层在一侧(例如，之后的产品内侧)上的整面或至少大面积的施加和印刷图像在另一侧(例如，之后的可见的产品外侧)上的印刷可以在线进行，即在连续的工作流程中进行。

5、用于提供单张纸状的、尤其在背面或之后的内侧上设有阻隔层的基材分段的有利的设备包括：用于在入口侧进给幅材状的基材的开卷器；在开卷器与横向裁切装置之间的幅材状基材的基材路径中(正好或至少)两个通过上漆装置形成的着墨装置，用于在同一第一侧上以形成阻隔层的漆料涂覆幅材状的基材；在横向裁切装置与从上游观察的第一上漆装置之间的干燥装置和/或在两个上漆装置之间的基材路径中的干燥装置；以及横向裁切装置，通过所述横向裁切装置能在涂漆的下游将幅材状的基材裁切成单张纸状的基材分段并且在其出口上将所述基材分段提供用于进一步处理或输出到收纸器处。优选在该基材路径分段中在开卷器与横向裁切装置之间除了施加第一侧上的阻隔层的着墨装置以外不设置其他着墨装置，从而在横向裁切装置后面仅提供用于后续的印刷、但在背面预处理的，即设有阻隔层的单张基材。

6、通过在该设备的该实施方案中施加至少两次涂漆以及中间干燥和/或后干燥，可以特别好地达到根据本发明的应用所需的厚度，并且由此提供了替换层压的塑料薄膜的可能性。

7、在用于加工和/或处理幅材状基材的机器的根据本发明的实施方案中，所述机器包括第一机器部件和直接连接在第一机器部件上的第二机器部件，第一机器部件具有：用于在入口侧进给幅材状基材的开卷器；至少一个着墨装置，其用于在第一侧上以形成阻隔层的流体着墨幅材状基材；以及横向裁切装置，其用于将幅材状基材裁切成单张纸状的基材分段；第二机器部件具有引导基材分段通过第二机器部件的基材路径，从横向裁切装置出来的基材分段在线地传递到所述基材路径上并且所述基材路径在出口侧引导到收纸装置中，在所述收纸装置中能够容纳加工和/或处理过的基材分段，其中，机器在第一机器部件的基材路径中在横向裁切装置与从上游观察的唯一的或第一着墨装置之间包括加速干燥和/或硬化装置，简称为干燥装置，并且在横向裁切装置和收纸装置之间的基材路径中设置有一个或多个单张纸印刷装置和/或一个或多个单张上漆装置，通过印刷装置和/或上漆装置基材分段可以在其与第一侧相对的第二侧上印刷有印刷图像或施加漆料。

8、为了产生具有这种层、尤其是阻隔层的基材分段，幅材状基材从储存基材的基材卷筒上开卷并且在之后的产品中形成背面或内侧的第一侧上设有阻隔层，其方式是，在幅材状基材的在特别是之后的产品中形成背面或内侧的第一侧上，通过一个或多个着墨装置一次或多次着墨形成总共具有至少5μm的层厚度的阻隔层的流体，在所述或每个着墨装置的下游通过至少一个加速干燥和/或硬化的装置至少在流体着墨的区域中对被流体着墨的幅材状基材进行至少表面干燥和/或硬化，通过横向裁切装置将以至少表面被干燥和/或硬化的流体进行流体着墨的基材裁切成基材分段，并且在下游将基材分段在收纸装置中集合成一个或多个堆垛。

9、优选通过所述至少一个、即通过一个或多个这种着墨装置在第一侧上产生具有至少5μm、尤其至少8μm厚度的层、例如油墨层或尤其漆层。所施加和干燥的层的厚度能够为最大12μm，尤其最大15μm。

10、然而，根据本发明的解决方案也可以有利地用于其他改进应用，其中，例如在产品背面上或者在设备的情况下，可能在产品正面或例如旨在提供用于保护基材表面、用于增强基材或者用于提供大面积或整面的光学或触觉效果的涂层上。

11、尽管用于将美化的基材单张纸提供到堆垛或储存装置上的设备可以仅仅以“立式”机器的形式构造有用于美化和裁切基材单张纸的装置，但在机器、例如组合机器的一个特别有利的改进方案中，在横向裁切机的下游有至少一个另外的装置用于加工、尤其是印刷和/或覆层单张纸状的基材(尤其是至少在与上述美化或涂层相反的第二基材侧上)，通过该第二基材侧可以在该机器中在横向裁切机的下游在线地实施一个或多个另外的加工步骤，特别是彩色印刷。

12、这里，作为基材的“第一”侧和“第二”侧的术语仅用于在概念上更好地进行区分，并且也可以被很好地颠倒选择。

13、在所述设备或机器的一个实施方式中，至少一个着墨装置以如下方式布置在基材路径中和/或从至少一个着墨装置到横向裁切装置中的基材路径引导以如下方式构造，使得通过至少一个着墨装置在第一侧上施加的基材以第一侧、也就是着墨有流体的一侧向下指向地从横向裁切装置出来。

14、在机器、例如作为组合机器的上述其中一个有利的实施变型中，其中，设计有印刷机、特别是单张纸印刷机，具有设计为印刷装置的一个或多个加工装置以及布置在上游的涂层分段，特别是幅材涂层分段，因此单张纸的印刷和/或上漆与幅材状基材的美化或涂层在线进行，可以在有利的相应的着墨装置和干燥装置中，分别将用于美化的单个的或者作为共同的总成能够选择性地插入布置在入口侧的带式给送装置与下游的印刷装置和/或上漆装置之间的基材路径中并能够再次移出。因此，可以实现具有或没有这种美化的机器的运行，而不必不必要地“空转”经过这种装置。在对此的一个变型方案中，这样的总成不仅可以被插入和移出，而且可以被其他类型的总成替换或者可以通过其他总成来补充。

15、当然，可选的和/或补充的插入和移出也适用于上述所谓独立式实施方案的那些情况，也就是说，可以在没有一个或多个设置在横向裁切机后面的加工装置的实施方案中使用，以便例如仅提供来自形成幅材的机器的单张纸。

16、在一种特别优选的实施方案中，用于美化的着墨装置可以设置适合于大面积或优选整面施加的着墨装置，该着墨装置例如实施为大面积或整面地涂覆基材的印刷总成或特别是上漆装置。

17、在本文中，表述“整面”应理解为在基材的至少由从基材中获取的一个或多个印张占据的面上的连续施加。“大面积的印刷”应理解为在上述意义中整面的印刷，然而，着墨上述面积的至少80％，和/或一个或多个单个的面区域、例如每个印张最多10个面区域，在相应的印张中在一个或多个印张内保持留空，该印张例如在稍后的产品中位于粘接部位的区域中和/或例如总共占据相应的印张面积的20％以下。

18、尽管作为着墨装置原则上可以设置任意构造的着墨机构，但其在特别有利的实施方案中构造为按照凸版印刷方法、尤其是柔版工艺工作的着墨机构、尤其是上漆装置，其具有凸版印刷印版、例如所谓的上漆板。

19、对于用于美化的多个着墨装置设置在横向裁切机的上游的情况，可以优选在每两个用于美化的装置之间的基材路径中设置至少一个用于加速干燥和/或硬化的装置。