一种管道生产的喷码机的制作方法

本技术涉及喷码机，特别是一种管道生产的喷码机。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置。在生产管道的过程中为了在管道上增加编码或标识，通常使用喷码机对管道进行喷码工作。

2、在现有技术中为了更好的对管道进行喷涂工作，需要调节喷嘴距管道至合适的距离，虽然现有技术中的喷码机能够调节喷涂的高度，但是当对不同直径的管道进行喷涂时需要移动整个喷头和对喷头进行固定的支架结构，而为了保证喷头在喷涂过程中的稳定性，通常支架的整体质量较大，并且整体的移动不便于精准的调节喷头的位置，需要多次的进行调节工作，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且使得整个调节过程所需要的时间较长，降低了调节喷头的效率，因此需要一种管道生产的喷码机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种管道生产的喷码机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种管道生产的喷码机，包括三角支座，所述三角支座一侧的中部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的一侧螺纹连接有第一锁紧旋钮，所述移动板远离第一锁紧旋钮的一侧螺纹连接有第二锁紧旋钮，所述移动板的一侧插接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有u形安装架，所述u形安装架的一侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面转动连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有弧形锁紧板，所述转动块远离弧形锁紧板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有进料管，所述进料管的一端固定连接有喷头，所述进料管的另一端固定连接有输送软管，所述输送软管远离进料管的一端固定连接有输送泵，所述输送泵通过管道固定连接有料箱，所述u形安装架相对称的两个侧面均螺纹连接有第三锁紧旋钮。

4、由上述任一方案优选的是，所述支撑立柱的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有限位环，所述限位环与输送软管的位置相对应。

5、由上述任一方案优选的是，所述三角支座远离支撑立柱的一侧设置有若干个调整垫脚，通过所述调整垫脚能够调整三角支座至水平的位置。

6、由上述任一方案优选的是，所述第一锁紧旋钮与支撑立柱的位置相对应，所述第一锁紧旋钮的螺纹杆部分与支撑立柱贴合紧密，通过所述第一锁紧旋钮能够对移动板进行固定。

7、由上述任一方案优选的是，所述第二锁紧旋钮与调节杆的位置相对应，所述第二锁紧旋钮的螺纹杆部分与调节杆贴合紧密，通过所述第二锁紧旋钮能够对调节杆进行固定。

8、由上述任一方案优选的是，所述第三锁紧旋钮与弧形锁紧板的位置相对应，所述第三锁紧旋钮的螺纹杆部分与弧形锁紧板贴合紧密，使得所述第三锁紧旋钮能够对弧形锁紧板进行固定。

9、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

10、通过所述支撑立柱、移动板、第一锁紧旋钮、第二锁紧旋钮、调节杆、u形安装架、支撑轴、转动块、弧形锁紧板、支撑杆、进料管、喷头、输送软管、输送泵、料箱和第三锁紧旋钮的配合设置，不仅能够调节所述喷头的高度，而且能够调节所述喷头角度并使喷头进行平移工作，在进行调节的过程中无需移动所述三角支座和支撑立柱，并且能够快速且精准的调节所述喷头的位置，操作简便，不仅减小了操作人员的劳动强度，而且使得整个调节过程所需要的时间较短，提高了调节所述喷头的效率。

技术特征：

1.一种管道生产的喷码机，其特征在于：包括三角支座(1)，所述三角支座(1)一侧的中部固定连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的外表面滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的一侧螺纹连接有第一锁紧旋钮(4)，所述移动板(3)远离第一锁紧旋钮(4)的一侧螺纹连接有第二锁紧旋钮(5)，所述移动板(3)的一侧插接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端固定连接有u形安装架(7)，所述u形安装架(7)的一侧固定连接有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)的外表面转动连接有转动块(9)，所述转动块(9)的一侧固定连接有弧形锁紧板(10)，所述转动块(9)远离弧形锁紧板(10)的一侧固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一侧固定安装有进料管(12)，所述进料管(12)的一端固定连接有喷头(13)，所述进料管(12)的另一端固定连接有输送软管(14)，所述输送软管(14)远离进料管(12)的一端固定连接有输送泵(15)，所述输送泵(15)通过管道固定连接有料箱(16)，所述u形安装架(7)相对称的两个侧面均螺纹连接有第三锁紧旋钮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种管道生产的喷码机，其特征在于：所述支撑立柱(2)的顶端螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端固定连接有限位环(19)。

3.根据权利要求2所述的一种管道生产的喷码机，其特征在于：所述三角支座(1)远离支撑立柱(2)的一侧设置有若干个调整垫脚(20)。

4.根据权利要求3所述的一种管道生产的喷码机，其特征在于：所述第一锁紧旋钮(4)与支撑立柱(2)的位置相对应，所述第一锁紧旋钮(4)的螺纹杆部分与支撑立柱(2)贴合紧密。

5.根据权利要求4所述的一种管道生产的喷码机，其特征在于：所述第二锁紧旋钮(5)与调节杆(6)的位置相对应，所述第二锁紧旋钮(5)的螺纹杆部分与调节杆(6)贴合紧密。

6.根据权利要求5所述的一种管道生产的喷码机，其特征在于：所述第三锁紧旋钮(17)与弧形锁紧板(10)的位置相对应，所述第三锁紧旋钮(17)的螺纹杆部分与弧形锁紧板(10)贴合紧密。

技术总结本技术涉及喷码机技术领域，特别是一种管道生产的喷码机，包括三角支座，所述三角支座一侧的中部固定连接有支撑立柱。本技术的优点在于：通过所述支撑立柱、移动板、第一锁紧旋钮、第二锁紧旋钮、调节杆、U形安装架、支撑轴、转动块、弧形锁紧板、支撑杆、进料管、喷头、输送软管、输送泵、料箱和第三锁紧旋钮的配合设置，不仅能够调节所述喷头的高度，而且能够调节所述喷头角度并使喷头进行平移工作，在进行调节的过程中无需移动所述三角支座和支撑立柱，并且能够快速且精准的调节所述喷头的位置，操作简便，不仅减小了操作人员的劳动强度，而且使得整个调节过程所需要的时间较短，提高了调节所述喷头的效率。技术研发人员：蒋传华受保护的技术使用者：成都兴东电新材料科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/11