烫金膜材用量控制方法及系统与流程

本发明涉及烫金印刷，尤其涉及一种烫金膜材用量控制方法及系统。

背景技术：

1、烫金是指由烫金机在一定的温度和压力下，将烫金膜材(如电化铝箔)烫印到承印物表面的工艺，通过烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标，防伪图案等，以美化产品包装。如图1所示，烫金机在烫金时，电化铝箔在纸张的上方，烫金块可根据需要设置1-5个，而且各烫金块之间的距离，及烫金块上的图案可以不同，通过加热板加热烫金块，并向下移动使烫金块压在纸张上，通过活动平台与加热板之间压力和高温将电化铝上的图案压到纸张上面。

2、然而，现有的烫金方式中，纸张和电化铝箔同步匀速方式输送，以确保烫金效果，但大部分包装产品上需要烫金的部分只占包装部分区域，电化铝箔采用与张纸同步输送的方式，将浪费很多电化铝材料，因此电化铝箔用量的合理控制对于节省成本、提高生产效率至关重要。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本发明提供了一种烫金膜材用量控制方法及系统，以解决现有烫金膜材用量不合理导致浪费的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、本发明提供了一种烫金膜材用量控制方法及系统,其包括：

4、获取烫金图案参数；

5、根据所述烫金图案参数计算烫金膜材最优走步次数和最优跳步距离及烫金膜材用量；

6、在烫金时，实时监测烫金膜材实际用量，并根据监测结果计算烫金膜材利用率。

7、其中，所述烫金图案参数包括：烫金块数量、烫金块宽度、相邻烫金块的间距、走步时，烫金块之间的间距。

8、在根据所述烫金图案参数计算烫金膜材最优走步次数和跳步距离的步骤之后，还包括：

9、根据最优走步次数和跳步距离模拟烫金，并进行图案重叠检测和空余部分记录；

10、当检测烫金图案有重叠时，调整最优走步次数和/或跳步距离后再模拟烫金。

11、所述在烫金时，实时监测烫金膜材实际用量，并根据监测结果计算烫金膜材利用率的步骤之后，还包括：

12、判断烫金膜材利用率是否等于或高于预设阈值；

13、当烫金膜材利用率高于预设阈值时，按所述最优走步次数和最优跳步距离输送的所述烫金膜材。

14、所述在烫金时，实时监测烫金膜材实际用量，并根据监测结果计算烫金膜材利用率的步骤之后，还包括：

15、当烫金膜材利用率低于所述预设阈值，评估或调整所述最优走步次数和跳步距离作为下次烫金所用的最优走步次数和跳步距离。

16、当所述烫金块的宽度相等、相邻烫金块的间距相等时：

17、最优走步次数n＝p÷g

18、最优跳步距离m＝(x-1)×p+x×w+h

19、其中，x为烫金块个数，p为相邻烫金块之间的间距，w为烫金块宽度，h为走步时，烫金块之间的间距，g为步距，g＝w+h，最优走步次数采用向下取整法取整数。

20、当所述烫金块的宽度不相等、相邻烫金块的间距相等时：

21、最优走步次数n＝p÷g

22、最优跳步距离m＝(x-1)×p+∑wx+h

23、其中，x为烫金块个数，p为相邻烫金块之间的间距，w为烫金块宽度，h为走步时，烫金块之间的间距，g为步距，g＝wmax+h，wmax取烫金块里宽度最大的一个，最优走步次数采用向下取整法取整数，烫金循环跳步距离y＝n×g+m。

24、当所述烫金块的宽度相等、相邻烫金块的间距不相等时：

25、最优走步次数n＝pmin÷g

26、最优跳步距离m＝(x-1)×p+∑py+h

27、其中，x为烫金块个数，p为相邻烫金块之间的间距，pmin为相邻烫金块之间间距的最小值，h为走步时，烫金块之间的间距，g为步距，g＝w+h，w为烫金块宽度，最优走步次数采用向下取整法取整数。

28、当所述烫金块的宽度不相等、相邻烫金块的间距不相等时，走步次数和走步距离按如下公式执行：

29、第一步距s1＝wmax+h；

30、走步次数n(s1)＝p1÷s1

31、第二步距s2＝a+h

32、小跳次数n(s2)＝p2÷(s2+n(s1)×s1)+n(s1)×s1

33、第三步距s3＝k+h’

34、铝箔按下式顺序循环跳步：

35、n(s2)[n(s1)×s1+s2]+s3(n(s2)至少等于1，若小于1，循环跳步则为n(s1)×s1+s3)

36、其中，走步次数n(s1)和小跳次数n(s2)均采用向下取整法取整数，x为烫金块个数，p1为第一个烫金块与第二个烫金块之间的距离，p2为第二个烫金块与第三个烫金块之间的距离、且p2>p1,wmax为最宽的烫金块的宽度，h为走步和小跳时，烫金块之间的间距，h'为大跳的时候，烫金块之间的间距，k为第一个烫金图案起到最后一个烫金图案末的距离，a为第一个烫金图案到第二个烫金图案之间的距离。

37、本发明还提供一种烫金膜材用量控制系统，其特征在于，包括：

38、图案获取模块，用于获取烫金图案参数；

39、用量计算模块，用于根据所述烫金图案参数计算烫金膜材最优走步次数和最优跳步距离及烫金膜材用量；

40、监测模块，用于实时监测烫金膜材实际用量，并根据监测结果计算烫金膜材利用率是否等于或高于预设阈值；

41、烫金控制模块，用于在烫金时，实时监测烫金膜材实际用量，并根据监测结果计算烫金膜材利用率。

42、有益效果：本发明通过预先获取烫金图案参数，并根据所述烫金图案参数计算烫金膜材最优走步次数和最优跳步距离及烫金膜材用量，在烫金时，实时监测烫金膜材实际用量，并根据监测结果计算烫金膜材利用率，从而提高烫金膜材利用率，减少烫金膜材的浪费，节省了材料成本。

技术特征：

1.一种烫金膜材用量控制方法,其特征在于,所述制备方法包括：

2.根据权利要求1所述的烫金膜材用量控制方法,其特征在于，所述烫金图案参数包括：烫金块数量、烫金块宽度、相邻烫金块的间距、走步时烫金块之间的间距。

3.根据权利要求1所述的烫金膜材用量控制方法,其特征在于，在根据所述烫金图案参数计算烫金膜材最优走步次数和跳步距离的步骤之后，还包括：

4.根据权利要求1所述的烫金膜材用量控制方法,其特征在于，所述在烫金时，实时监测烫金膜材实际用量，并根据监测结果计算烫金膜材利用率的步骤之后，还包括：

5.根据权利要求4所述的烫金膜材用量控制方法,其特征在于，还包括：

6.根据权利要求2所述的烫金膜材用量控制方法,其特征在于，当所述烫金块的宽度相等、相邻烫金块的间距相等时：

7.根据权利要求2所述的烫金膜材用量控制方法,其特征在于，当所述烫金块的宽度不相等、相邻烫金块的间距相等时：

8.根据权利要求2所述的烫金膜材用量控制方法,其特征在于，当所述烫金块的宽度相等、相邻烫金块的间距不相等时：

9.根据权利要求2所述的烫金膜材用量控制方法,其特征在于，当所述烫金块的宽度不相等、相邻烫金块的间距不相等时，走步次数和走步距离按如下公式执行：

10.一种如权利要求1所述的烫金膜材用量控制方法的烫金膜材用量控制系统，其特征在于，包括：

技术总结本发明公开了烫金膜材用量控制方法及系统，其控制方法包括获取烫金图案参数；根据所述烫金图案参数计算烫金膜材最优走步次数和最优跳步距离及烫金膜材用量；在烫金时，实时监测烫金膜材实际用量，并根据监测结果计算烫金膜材利用率；当烫金膜材利用率高于预设阈值时，按所述最优走步次数和最优跳步距离输送的所述烫金膜材，通过计算烫金膜材最优走步次数和最优跳步距离及烫金膜材用量，并在烫金时实时监测烫金膜材实际用量，并根据监测结果计算烫金膜材利用率，从而提高烫金膜材利用率，减少烫金膜材的浪费。技术研发人员：张圆圆,李静,黄永宁,史太川,张国华受保护的技术使用者：深圳劲嘉集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11