一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构的制作方法

本技术涉及烫金机设备，具体为一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构。

背景技术：

1、烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

2、中国专利cn214056892u提供了一种烫金机。其包括烫金机本体，所述烫金机本体上设置有工作台，所述工作台上设置有多个夹持组件，所述夹持组件包括固定连接于所述工作台上的支撑块、固定连接于所述支撑块上的固定块以及夹持杆，所述固定块与工作台存在间隙，所述固定块上开设有固定槽，所述夹持杆滑移连接于所述固定槽内，所述夹持杆靠近工作台的端部穿过固定块与工作台接触，所述夹持杆另一个端部穿过固定块伸出固定块外。

3、但是，上述专利对材料的定位结构较为复杂，导致工作人员的工作量较大，且不能保证纸张水平可能导致烫金位置发生移动，造成烫金材料的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，包括：工作台，工作台的后端顶部设置有l形支撑板，l形支撑板的顶端设置有气缸一，工作台的一侧对称开设有滑槽二，滑槽二的内部设置有滑块二，滑块二的顶端设置有插板，插板的输出端插入插槽；

3、工作台的顶端设置有滑块三，滑块三的顶端设置有压块，压块的前后两端的左右两侧对称设置有限位杆，限位杆的底端设置有滑块三；

4、滑块三的内部对称螺纹连接有螺纹杆一，螺纹杆一的前端分别固定连接有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮的外壁传动连接有皮带。

5、优选的，所述l形支撑板的底端固定连接在工作台的后端顶部，l形支撑板的顶端中部固定连接有气缸一，气缸一的输出端穿过l形支撑板固定连接有烫金板。

6、优选的，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块二，滑块二的内部螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二的一端转动连接有滑槽二，螺纹杆二的另一端穿过工作台固定连接有转动块。

7、优选的，所述滑块二的顶端固定连接有气缸二，气缸二的顶端固定连接有插板，插槽开设在压块的侧壁。

8、优选的，所述限位杆的顶端固定连接有限位块，限位杆的底端穿过压块固定连接有滑块三，滑块三的外壁滑动连接有滑板二，限位杆的外部设置有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位块，弹簧的另一端固定连接有压块。

9、优选的，所述螺纹杆一的一端转动连接有滑板二，螺纹杆一的另一端穿过滑板二固定连接有主动皮带轮和从动皮带轮。

10、优选的，所述主动皮带轮的前端固定连接有电机，电机固定连接在工作台的顶端，滑块二的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆二。

11、优选的，所述滑板二的顶端一侧固定连接有滑板一，滑板一的内壁开设有滑槽一，滑槽一的内部滑动连接有滑块一，滑块一固定连接在压块的一侧。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过在滑板二的一侧设置滑板一，有效防止材料放置倾斜导致烫金图案与材料不平行，导致设设备生产质量受损，通过电机带动烫印后的材料移动，本设备结构简单，操作方便，既提高了烫金的效率和保证了烫金的完整性，也节约了烫金的材料成本。

技术特征：

1.一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，包括：工作台（9），工作台（9）的后端顶部设置有l形支撑板（23），l形支撑板（23）的顶端设置有气缸一（1），其特征在于：工作台（9）的一侧对称开设有滑槽二（15），滑槽二（15）的内部设置有滑块二（17），滑块二（17）的顶端设置有插板（20），插板（20）的输出端插入插槽（21）；

2.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述l形支撑板（23）的底端固定连接在工作台（9）的后端顶部，l形支撑板（23）的顶端中部固定连接有气缸一（1），气缸一（1）的输出端穿过l形支撑板（23）固定连接有烫金板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述滑槽二（15）的内部滑动连接有滑块二（17），滑块二（17）的内部螺纹连接有螺纹杆二（16），螺纹杆二（16）的一端转动连接有滑槽二（15），螺纹杆二（16）的另一端穿过工作台（9）固定连接有转动块（18）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述滑块二（17）的顶端固定连接有气缸二（19），气缸二（19）的顶端固定连接有插板（20），插槽（21）开设在压块（22）的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述限位杆（3）的顶端固定连接有限位块（4），限位杆（3）的底端穿过压块（22）固定连接有滑块三（26），滑块三（26）的外壁滑动连接有滑板二（14），限位杆（3）的外部设置有弹簧（5），弹簧（5）的一端固定连接有限位块（4），弹簧（5）的另一端固定连接有压块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述螺纹杆一（8）的一端转动连接有滑板二（14），螺纹杆一（8）的另一端穿过滑板二（14）固定连接有主动皮带轮（13）和从动皮带轮（10）。

7.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述主动皮带轮（13）的前端固定连接有电机（12），电机（12）固定连接在工作台（9）的顶端，滑块二（17）的内部开设有螺纹孔（25），螺纹孔（25）的内部螺纹连接有螺纹杆二（16）。

8.根据权利要求6所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述滑板二（14）的顶端一侧固定连接有滑板一（7），滑板一（7）的内壁开设有滑槽一（6），滑槽一（6）的内部滑动连接有滑块一（24），滑块一（24）固定连接在压块（22）的一侧。

技术总结本技术涉及烫金机设备技术领域，具体为一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，包括：工作台的后端顶部设置有L形支撑板，L形支撑板的顶端设置有气缸一，工作台的一侧对称开设有滑槽二，滑槽二的内部设置有滑块二，滑块二的顶端设置有插板，插板的输出端插入插槽；工作台的顶端设置有滑块三，滑块三的顶端设置有压块，压块的前后两端的左右两侧对称设置有限位杆，限位杆的底端设置有滑块三；通过在滑板二的一侧设置滑板一，有效防止材料放置倾斜导致烫金图案与材料不平行，导致设设备生产质量受损，通过电机带动烫印后的材料移动，本设备结构简单，操作方便，既提高了烫金的效率和保证了烫金的完整性，也节约了烫金的材料成本。技术研发人员：顾俊杰,张国平,金建忠受保护的技术使用者：海宁人民机械有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/5