一种标签印刷用快速固化装置的制作方法

本技术属于印刷固化，尤其涉及一种标签印刷用快速固化装置。

背景技术：

1、标签是通过标注内容将目标进行分类的物品，便于查找和定位目标的一种工具，在进行标签加工时，则需要印刷装置对其进行印刷图案，需要在标签纸上依次进行多种颜色的油墨印刷，在完成一次印刷后，必须对标签产品上的油墨进行快速的固化，否则会导致标签图案印刷不清晰的情况，影响标签产品的印刷质量。

2、如公开号为cn214606548u，一种标签印刷机快速固化装置，针对现有的大多数固化装置，无法在运输的同时，对产品进行固化，大大降低生产效率的问题，现提出如下方案，其包括箱子，所述箱子的两侧均固定连接有两个l型支架，四个l型支架的一侧均开设有圆孔，位于箱子同一侧的两个l型支架上转动安装有同一个转杆，两个转杆的外侧均固定连接有运输轮，两个运输轮的外侧啮合连接有同一个传送带，所述箱子的顶部开设有转孔，所述转孔的内壁上转动连接有竖辊，所述箱子的内壁上固定连接有加热板，本实用新型可以在运输的同时对产品进行固化，大大的提高了生产效率。

3、上述装置利用风叶和出气管对准传送带上方的产品进行固化，容易将墨吹散导致字体不成型使标签不能使用，造成原材料浪费。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种标签印刷用快速固化装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签印刷用快速固化装置，包括：底座和传送带，所述底座上端从右至左依次设置有烘干箱、暖风箱和冷风箱，所述烘干箱、所述暖风箱和所述冷风箱下端均设置有传送口，所述传送带穿过所述传送口贯穿所述烘干箱、所述暖风箱和所述冷风箱，所述烘干箱内顶部设置有电加热板和调节结构，所述暖风箱和所述冷风箱分别设置有暖风管和冷风管，所述暖风管和所述冷风管顶部均设置有防尘网，所述暖风管和所述冷风管内均设置有进风风页，所述进风风页位于所述防尘网下方，所述暖风管内设置有电加热丝，所述电加热丝位于所述进风风页下方。

3、更进一步地，所述调节结构包括螺纹杆、螺纹套筒、导向杆和导向筒，所述螺纹杆与所述烘干箱顶部转动连接，所述导向杆与所述烘干箱顶部固定连接，所述螺纹套筒设置有内螺纹与所述螺纹杆螺纹配合连接，所述导向筒与所述导向杆滑动配合连接，所述螺纹套筒和所述导向筒下方设置有所述电加热板。

4、更进一步地，所述螺纹套筒和所述导向筒下方固定设置有安装板，所述安装板下端可拆卸设置有所述电加热板。

5、更进一步地，所述烘干箱顶部设置有可视窗口。

6、更进一步地，所述螺纹杆上远离所述螺纹套筒的一端设置有扭动块。

7、更进一步地，所述暖风管和所述冷风管远离所述防尘网的一端均设置有方形吹风口，所述方形吹风口上均匀分布有吹风孔。

8、更进一步地，所述防尘网与所述暖风管和所述冷风管顶部均为可拆卸连接。

9、更进一步地，所述底座下端设置有橡胶垫。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置有传送带、烘干箱、暖风箱、冷风箱、传送口、电加热板、暖风管、冷风管、防尘网、进风风页、电加热丝和调节结构，可根据实际需求通过调节结构将烘干箱内的电加热板调节到需要的高度，使电加热板开始对烘干箱内部加热使其升温，传送带上的标签依次经过烘干箱、暖风箱和冷风箱进行固化，标签首先通过传送口到达烘干箱内部并对标签上印刷的油墨进行第一步烘干，使标签表面的墨料进行固化，随后传送带带着标签通过传送口进入暖风箱内部，防尘网可以防止进风风页吸风过程中将外界的灰尘带入暖风管内污染标签上的油墨，随后电加热丝将吸入的空气进行加热后送至暖风箱内对标签上的油墨进行暖风风干，接下来传送带带着标签通过传送口进入冷风箱内，冷风管出口风力比暖风管出口风力更大，利用更大的风力对油墨进一步固化，采用烘干箱和暖风箱依次固化的方式可以避免油墨被吹散导致的字体不成型，有效防止原材料浪费，有效提高标签印刷固化成功率。

技术特征：

1.一种标签印刷用快速固化装置，其特征在于，包括底座(1)和传送带(2)，所述底座(1)上端从右至左依次设置有烘干箱(3)、暖风箱(4)和冷风箱(5)，所述烘干箱(3)、所述暖风箱(4)和所述冷风箱(5)下端均设置有传送口(6)，所述传送带(2)穿过所述传送口(6)贯穿所述烘干箱(3)、所述暖风箱(4)和所述冷风箱(5)，所述烘干箱(3)内顶部设置有电加热板(7)和调节结构(13)，所述暖风箱(4)和所述冷风箱(5)分别设置有暖风管(8)和冷风管(9)，所述暖风管(8)和所述冷风管(9)顶部均设置有防尘网(10)，所述暖风管(8)和所述冷风管(9)内均设置有进风风页(11)，所述进风风页(11)位于所述防尘网(10)下方，所述暖风管(8)内设置有电加热丝(12)，所述电加热丝(12)位于所述进风风页(11)下方。

2.根据权利要求1所述的一种标签印刷用快速固化装置，其特征在于：所述调节结构(13)包括螺纹杆(14)、螺纹套筒(15)、导向杆(16)和导向筒(17)，所述螺纹杆(14)与所述烘干箱(3)顶部转动连接，所述导向杆(16)与所述烘干箱(3)顶部固定连接，所述螺纹套筒(15)设置有内螺纹与所述螺纹杆(14)螺纹配合连接，所述导向筒(17)与所述导向杆(16)滑动配合连接，所述螺纹套筒(15)和所述导向筒(17)下方设置有所述电加热板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种标签印刷用快速固化装置，其特征在于：所述螺纹套筒(15)和所述导向筒(17)下方固定设置有安装板(18)，所述安装板(18)下端可拆卸设置有所述电加热板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种标签印刷用快速固化装置，其特征在于：所述烘干箱(3)顶部设置有可视窗口(19)。

5.根据权利要求4所述的一种标签印刷用快速固化装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)上远离所述螺纹套筒(15)的一端设置有扭动块(20)。

6.根据权利要求3所述的一种标签印刷用快速固化装置，其特征在于：所述暖风管(8)和所述冷风管(9)远离所述防尘网(10)的一端均设置有方形吹风口(21)，所述方形吹风口(21)上均匀分布有吹风孔(22)。

7.根据权利要求6所述的一种标签印刷用快速固化装置，其特征在于：所述防尘网(10)与所述暖风管(8)和所述冷风管(9)顶部均为可拆卸连接。

8.根据权利要求3所述的一种标签印刷用快速固化装置，其特征在于：所述底座(1)下端设置有橡胶垫(23)。

技术总结本技术公开了一种标签印刷用快速固化装置，包括：底座和传送带，底座上端从右至左依次设置有烘干箱、暖风箱和冷风箱，烘干箱、暖风箱和冷风箱下端均设置有传送口，传送带穿过传送口贯穿烘干箱、暖风箱和冷风箱，烘干箱内顶部设置有电加热板和调节结构，暖风箱和冷风箱分别设置有暖风管和冷风管，暖风管和冷风管顶部均设置有防尘网，暖风管和冷风管内均设置有进风风页，进风风页位于防尘网下方，暖风管内设置有电加热丝。与现有技术相比本技术设置有烘干箱、暖风箱和冷风箱，传送带上的标签依次经过烘干箱、暖风箱和冷风箱进行固化，可以避免油墨被吹散导致的字体不成型，有效防止原材料浪费。技术研发人员：李键受保护的技术使用者：重庆市恩睿斯科技有限责任公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/5