一种卷筒状打印介质支撑机构和打印机的制作方法

本技术涉及打印机，具体涉及一种卷筒状打印介质支撑机构和打印机。

背景技术：

1、现有的热升华相片打印机,相纸可做成卷纸方式，通过卷纸轴带其转动。卷纸轴装入相应的承托件里，由于便于装配等原因，卷纸轴的支持槽与承托件间存在沿其轴向上的间隙，但在送纸过程中相纸离开纸卷瞬间会左右窜动或走偏，这样打印介质的位置就不好定位，会导致打印效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种卷筒状打印介质支撑机构和打印机，通过磁性配合的方式实现卷筒往一边均匀偏压，结构简单。

2、为达成上述目的，本实用新型及其优选实施例采用如下技术方案但实施例不限于下述方案：

3、第一技术方案涉及一种卷纸支撑机构，包括机架；支架，其适于支撑卷筒状打印介质，并适于沿其轴向相对所述机架滑动，其两端分别受所述机架支撑；磁性件；和配合件,其为磁性物质或铁磁性物质，所述磁性件和所述配合件二者之一装设于机架，二者另一装设于支架；所述磁性件与所述配合件磁性配合以使所述支架沿轴向滑动并沿轴向抵于所述机架的一侧。

4、第二技术方案基于第一技术方案，其中，所述磁性件对所述配合件施加沿轴向的力，所述支架设有垂直于轴向的第一限位面，所述机架设有垂直于轴向并与所述第一限位面相对的第二限位面，所述配合件与所述磁性件磁性配合以使所述第一限位面沿轴向滑动并沿轴向抵接所述第二限位面。

5、第三技术方案基于第二技术方案，其中，所述支架包括夹紧件，所述夹紧件的数量为两个，其装设于所述支架并限位所述卷筒状打印介质沿轴线滑动。

6、第四技术方案基于第三技术方案，其中，至少一所述夹紧件背离所述卷筒状打印介质的一面为所述第一限位面。

7、第五技术方案基于第三技术方案，其中，所述机架设有承托件，所述承托件的数量为两个，所述支架还包括支撑槽，所述支撑槽数量为两个且分别对称位于所述支架的两端，所述支撑槽与所述承托件一一对应且适配，所述支撑槽至少其中一个槽壁为所述第一限位面，所述承托件设有所述第二限位面。

8、第六技术方案基于第五技术方案，其中，所述支架还包括两个与所述夹紧件可拆卸固接的支撑件；两所述支撑件之一设有第一安装面和所述第一限位面，所述第一安装面与所述第一限位面平行，所述配合件贴合安装于所述第一安装面，靠近所述第一安装面的承托件设有第二安装面和所述第二限位面，所述第二安装面平行于所述第二限位面，所述磁性件贴合安装于所述第二安装面。

9、第七技术方案基于第六技术方案，其中，所述配合件装设于所述支架靠近所述磁性件的一侧。

10、第八技术方案基于第七技术方案，其中，所述支架还包括两个与所述夹紧件可拆卸固接的支撑件，所述支撑件设有安装槽和所述支撑槽，所述配合件装设于所述安装槽内，且所述配合件沿轴向的两端分别与所述安装槽的槽底和所述夹紧件相抵。

11、第九技术方案基于第八技术方案，其中，所述磁性件的数量为一个，所述配合件的数量为一个或者两个，当所述配合件数量为两个时，两所述配合件分别装设于支架的两端。

12、第十技术方案涉及一种打印机，其包括打印机构，以及第一技术方案至第九技术方案任一项的卷纸支撑机构；所述卷筒状打印介质支撑机构输送介质给所述打印机构。

13、由上述对本实用新型及其优选实施例的描述可知，相对于现有技术，本实用新型的技术方案及其优选实施例由于采用如下技术手段从而具备如下有益效果：

14、在第一技术方案中，磁性件与配合件二者之一装设于机架，二者另一装设于支架，通过磁性件和配合件磁性配合的原理使得卷筒状打印介质沿轴线方向往一边均匀偏压，使得输送打印介质过程中打印介质离开卷筒瞬间不会左右窜动或走偏，为后续整个通道的打印介质不走偏提供保证，由于磁力的作用均匀和稳定，使打印介质往一边偏压预紧，保证打印效果；另一方面，相较于现有技术中采用弹性件提供偏压力，采用磁力不需要接触即可获得偏压的作用力，减少部件间的相互摩擦，且安装精度要求更低。

15、在第二技术方案中，第一限位面与第二限位面抵接，限制支架沿轴向滑动，使支架能稳定装设于机架上。并且，第一限位面和第二限位面均垂直于轴向，且磁性件对配合件施加沿轴向的力，力的方向与第一限位面和第二限位面垂直，这样，防止力的方向与第一限位面和第二限位面间相对倾斜，导致会出现其他方向的运动，支架会相对机架倾斜晃动的问题。

16、在第三技术方案中，支架上两夹紧件夹紧卷筒状打印介质以限位卷筒状打印介质沿轴线滑动，防止卷筒状打印介质相对支架晃动，导致走纸走偏。

17、在第四技术方案中，为其中一种第一限位面的实施例，配合件与磁性件磁性配合，至少一夹紧件背离卷筒状打印介质的一面为第一限位面，夹紧件同时实现夹紧卷筒状打印介质和防止支架相对机架滑动的功能，简单方便。

18、在第五技术方案中，配合件与磁性件磁性配合，支撑槽至少其中一个槽壁为第一限位面，与承托件的第二限位面抵接，限制支架沿轴向滑动，使支架能稳定装设于机架上。支撑槽和承托件配合可以使支架稳定支撑于机架。

19、在第六技术方案中，为其中一种磁性件安装的实施例，磁性件贴合安装于第二安装面，第一限位面为支撑槽至少其中一个槽壁，第二限位面位于承托件上且平行于第二安装面，第二限位面与第一限位面抵接，限制支架沿轴向滑动，使支架能稳定装设于机架上。由于第二安装面和第二限位面设置于同一承托件上，因此在加工时容易保证第二安装面和第二限位面的平行，同理，容易保证第一安装面和第一限位面的平行，当第一限位面和第二限位面贴合时，磁性件对配合件施加沿轴向的力则垂直于第二限位面，不会有其他分量的作用力。远离第二安装面的支撑件不易保证磁力垂直于第二限位面，因此将具有第一安装面和第一限位面的支撑件靠近第二安装面设置。

20、在第七技术方案中，配合件装设于支架靠近磁性件的一侧，靠近的目的是距离近，磁力作用更强。

21、在第八技术方案中，配合件装设于安装槽内，保护配合件不受损害，同时支架外表也美观。

22、在第九技术方案中，如果配合件只有一个，支架的安装是有方向性的，安装时，应使装设有配合件的支撑槽安置在装设有磁性件的机架的承托件上；该实施例的优点是只需要使用一个配合件，成本低。如果配合件的数量为两个且分别装设于支架的两端，此时，安装时，无论如何安装支架，必然有一个配合件与磁性件靠近产生磁力作用，这样不容易装错；此时，不需要考虑配合件和磁性件相靠近的磁极面是否一致或不同，如果配合件和磁性件相对面的磁极相同，由于磁力相斥作用使得支架沿沿轴向远离磁性件滑动抵于机架；如果配合件和磁性件相对面的磁极相反或者配合件为铁制品，由于磁力相吸作用使得支架体沿沿轴线方向接近磁性件滑动抵于机架；由于磁力的作用均匀和稳定，使打印介质往一边偏压预紧，保证打印效果；该实施例可以在配合件与磁性件间的磁力较弱的情况下使用，解决了支架的安装有方向性的问题，但是需要使用两个配合件，成本较高。

23、在第十技术方案中，装设该卷筒状打印介质支撑机构的打印机可以实现平稳输送打印介质给打印机构。