一种隐形眼镜印花模具的制作方法

本发明涉及隐形眼镜制作器具，特别涉及一种用于隐形眼镜印花模具。

背景技术：

1、隐形眼镜由于其质地比较柔软、佩戴舒适且方便，正越来越受到近视者的欢迎，其主要由硅水凝胶、水合聚合物（甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯等）材质制成。

2、为了提高隐形眼镜佩戴时的美观性和独特性，现在不少厂家生产出了表面具备不同颜色花型的隐形眼镜，因而在生产时需要利用隐形眼镜印花模具事先在隐形眼镜凸模上点印出油墨图案，然后再将该具备油墨图案的隐形眼镜凸模插入隐形眼镜凹模内部，使得处于隐形眼镜凸模与隐形眼镜凹模之间的隐形眼镜材料成型并凝结上油墨图案，从而制备出具备印花图案的隐形眼镜。

3、现有隐形眼镜印花模具结构比较单一，通常由一个往复移动机构和一个油盅移印机构组成，且往复移动机构的移动部底部固定安装有一个挤压乳头，通过往复移动机构带动挤压乳头在隐形眼镜凸模顶部和油盅移印机构的移动油墨板顶部来回移动，实现挤压乳头在移动油墨板顶部的来回点墨和在隐形眼镜凸模顶部的来回点印。由于在点印的过程中，挤压乳头是要与油墨直接接触的，所以在当需要点印不同颜色或不同花纹的油墨图案时，需要对安装在往复移动机构的移动部底部的挤压乳头进行更换。这种印花模具使用较为不便、影响点印工作的连续性。

4、因此现有技术有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明提供一种隐形眼镜印花模具，该模具的点印乳头与油墨无直接接触，可以进行多种油墨图案的切换点印使用，切换方便，无需拆装更换部件，能够提高不同油墨图案切换点印使用时的便利性和点印工作的连续性。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、一种隐形眼镜印花模具，包括上模板、下模板、上料机构和用于供点墨的油蛊移印机构，所述上模板和所述下模板之间设置有切换盘，所述油蛊移印机构位于所述切换盘的下方，所述上模板与所述下模板之间可升降设置，所述上料机构上装设有多个隐形眼镜凸模，所述隐形眼镜凸模位于所述切换盘的下方；

4、所述上模板设置有第一驱动电机和三个点印气缸，三个所述点印气缸分别为第一点印气缸、第二点印气缸和第三点印气缸；所述第一驱动电机的输出轴穿过所述上模板与所述切换盘的中心固定，所述切换盘上周向设置有至少三个通孔，所述通孔上设置有用于印花的硅胶膜片，三个所述点印气缸的伸缩杆分别穿过所述上模板并延伸至相邻的三个所述通孔的正上方，且所述第二点印气缸位于所述第一点印气缸和所述第二点印气缸之间，三个所述点印气缸的伸缩杆的末端均设置有用于挤压所述硅胶膜片的点印乳头；所述点印乳头挤压所述硅胶膜片时，所述第二点印气缸与一所述通孔、一所述隐形眼镜凸模在竖直方向位于同一直线上。

5、进一步地，所述点印乳头的直径小于所述通孔的直径。

6、进一步地，所述切换盘包括上安装盘和与所述上安装盘螺钉固定的下安装盘，所述上安装盘和所述下安装盘上均设置有所述通孔，所述硅胶膜片夹设于所述上安装盘和所述下安装盘之间。

7、进一步地，所述硅胶膜片的半径大于所述通孔的半径。

8、进一步地，所述上模板和所述下模板的两端均设置有耳座，所述下模板的耳座的底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴穿过所述下模板的耳座延伸至所述上模板的耳座并固定。

9、进一步地，所述下模板的两侧设置有滑杆，所述上模板的两侧设置有滑孔，所述滑杆位于所述滑孔中并与所述滑孔滑动设置。

10、进一步地，所述上料机构包括第一侧板和与所述第一侧板相对设置的第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板之间通过连接件固定，且所述第一侧板与所述第二侧板之间设置有驱动链条，所述隐形眼镜凸模装设于所述驱动链条上。

11、进一步地，所述第一侧板的一端与所述第二侧板的一端之间设置有主动轮，所述主动轮与所述驱动链条啮合，所述第一侧板上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述第一侧板通过联轴器与所述主动轮的传动轴连接。

12、进一步地，所述第一侧板的另一端与所述第二侧板的另一端之间设置有从动轮，所述从动轮与所述驱动链条啮合，所述第一侧板的另一端与所述第二侧板的另一端上均设置有张紧件，所述从动轮的转动轴的两端分别与两所述张紧件连接。

13、进一步地，所述驱动链条的链节上设置有若干个耳片，所述耳片上设置有限位卡座，所述限位卡座内部开设有卡孔，所述隐形眼镜凸模与所述卡孔卡接。

14、相较于现有技术，本发明提供的隐形眼镜印花模具，通过所述第二点印气缸的乳头挤压所述通孔上的硅胶膜片，使所述硅胶膜片对所述上料机构上的隐形眼镜凸模进行印花，同时所述第三点印气缸能够在所述油蛊移印机构的配合下对所述第三点印气缸下方的通孔上的所述硅胶模片进行点墨，在经过一次点墨和印花后，通过所述驱动电机带动所述切换盘进行切换，使得刚被挤压印花的通孔移动到所述第一点印气缸的下方准备进行点膜，而刚被所述第三点印气缸点墨的所述通孔被移动到所述第二点印气缸的下方准备进行印花，如此往复，使得所述点印气缸在印花的同时进行点墨。针对本发明，该模具的点印乳头与油墨无直接接触，可以进行多种油墨图案的切换点印使用，切换方便，无需拆装更换部件，能够提高不同油墨图案切换点印使用时的便利性和点印工作的连续性。

技术特征：

1.一种隐形眼镜印花模具，其特征在于，包括上模板、下模板、上料机构和用于供点墨的油蛊移印机构，所述上模板和所述下模板之间设置有切换盘，所述油蛊移印机构位于所述切换盘的下方，所述上模板与所述下模板之间可升降设置，所述上料机构上装设有多个隐形眼镜凸模，所述隐形眼镜凸模位于所述切换盘的下方；

2.根据权利要求1所述的隐形眼镜印花模具，其特征在于，所述点印乳头的直径小于所述通孔的直径。

3.根据权利要求1所述的隐形眼镜印花模具，其特征在于，所述切换盘包括上安装盘和与所述上安装盘螺钉固定的下安装盘，所述上安装盘和所述下安装盘上均设置有所述通孔，所述硅胶膜片夹设于所述上安装盘和所述下安装盘之间。

4.根据权利要求1所述的隐形眼镜印花模具，其特征在于，所述硅胶膜片的半径大于所述通孔的半径。

5.根据权利要求1所述的隐形眼镜印花模具，其特征在于，所述上模板和所述下模板的两端均设置有耳座，所述下模板的耳座的底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴穿过所述下模板的耳座延伸至所述上模板的耳座并固定。

6.根据权利要求1所述的隐形眼镜印花模具，其特征在于，所述下模板的两侧设置有滑杆，所述上模板的两侧设置有滑孔，所述滑杆位于所述滑孔中并与所述滑孔滑动设置。

7.根据权利要求1所述的隐形眼镜印花模具，其特征在于，所述上料机构包括第一侧板和与所述第一侧板相对设置的第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板之间通过连接件固定，且所述第一侧板与所述第二侧板之间设置有驱动链条，所述隐形眼镜凸模装设于所述驱动链条上。

8.根据权利要求7所述的隐形眼镜印花模具，其特征在于，所述第一侧板的一端与所述第二侧板的一端之间设置有主动轮，所述主动轮与所述驱动链条啮合，所述第一侧板上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述第一侧板通过联轴器与所述主动轮的传动轴连接。

9.根据权利要求8所述的隐形眼镜印花模具，其特征在于，所述第一侧板的另一端与所述第二侧板的另一端之间设置有从动轮，所述从动轮与所述驱动链条啮合，所述第一侧板的另一端与所述第二侧板的另一端上均设置有张紧件，所述从动轮的转动轴的两端分别与两所述张紧件连接。

10.根据权利要求7所述的隐形眼镜印花模具，其特征在于，所述驱动链条的链节上设置有若干个耳片，所述耳片上设置有限位卡座，所述限位卡座内部开设有卡孔，所述隐形眼镜凸模与所述卡孔卡接。

技术总结本发明提供了一种隐形眼镜印花模具，包括上模板、下模板、上料机构和用于供点墨的油蛊移印机构，上模板和下模板之间设置有切换盘，油蛊移印机构位于切换盘的下方，上料机构上装设有多个隐形眼镜凸模，隐形眼镜凸模位于切换盘的下方，上模板设置有驱动电机和三个点印气缸，第一驱动电机的输出轴穿过上模板与切换盘的中心固定，切换盘上周向设置有至少三个通孔，通孔上设置有用于印花的硅胶膜片，三个点印气缸的伸缩杆的末端均设置有用于挤压硅胶膜片的点印乳头。针对本发明，该模具的点印乳头与油墨无直接接触，可以进行多种油墨图案的切换点印使用，切换方便，无需拆装更换部件，能够提高不同油墨图案切换点印使用时的便利性和点印工作的连续性。技术研发人员：赵松耿,赵少玲受保护的技术使用者：深圳市瞳学科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11