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一种固化用灯箱及分段固化印刷机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:07:47

本申请涉及印花,尤其是涉及一种固化用灯箱及分段固化印刷机。

背景技术:

1、在对布料进行印花的生产过程中,印刷机在进行喷涂颜料印刷后需要使用固化灯对喷涂的图案进行照射,使颜料中的固化剂快速固化,以达到提高生产效率的目的。在现有印刷过程中使用的固化灯为灯座上间隔设置多个灯珠形成灯条,灯条的长度方向与布料的输送方向垂直,印刷有图案的布料从灯条下方通过,在灯条的照射下进行固化。这种灯条因为其由多个灯珠排列而成,当其中一个灯珠损坏后,如没有及时发现,则该灯珠对应的布料位置图案的固化效果变差,导致喷涂的颜料还没有完全固化即进入下一个生产流程,导致产品出现质量问题。并且在对该灯条进行检修时需要更换整个灯条,浪费了资源。

技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请提供一种固化用灯箱。

2、本申请提供的一种固化用灯箱,采用如下的技术方案:

3、一种固化用灯箱,包括箱体、固化灯和驱动装置,所述驱动装置包括滑轨、滑块和驱动组件,所述滑轨安装于所述箱体上,所述滑块与所述固化灯固定连接,所述滑块滑动连接在所述滑轨上,所述驱动组件安装在所述箱体上且用于驱动所述滑块沿所述滑轨往复滑动。

4、通过采用上述技术方案,相较于现有设计本申请缩短了固化灯的长度,且通过往复移动固化灯的方式对被固化产品进行照射,在满足固化要求的情况下,短的固化灯上具有更少的灯珠,固化灯出现故障的概率更小,加上往复扫描不会出现由于局部没有固化而导致的产品固化效果差的问题,其次当固化灯出现故障后进行更换,相对于现有设计中较长的固化灯而言节约了资源。

5、可选的,所述驱动组件包括驱动电机、同步带和同步轮,所述同步轮设置两个,分别转动连接于所述箱体上,所述同步带连接于两个所述同步轮上,所述驱动电机安装于所述箱体上且用于驱动其中一个所述同步轮转动,所述滑块与所述同步带固定连接,所述同步带与所述滑轨平行设置以用于带动所述滑块在所述滑轨上往复滑动。

6、通过采用上述技术方案,通过驱动组件中的驱动电机驱动其中一个同步轮转动,带动同步带运动以使同步带带动滑块和固化灯在滑轨上往复移动,实现固化灯相对于被固化产品往复移动,使固化灯能够照射到被固化产品的每一个位置。

7、可选的,箱体上设置有两个传感器,分别靠近导轨的两端。

8、通过采用上述技术方案,当滑块滑动到与传感器接近的位置时,传感器检测到信号,向驱动电机发送信号,使驱动电机改变转动方向,从而使滑块滑动到导轨两端时能自动调转滑动方向。

9、可选的,所述箱体上设置有加热腔,所述加热腔内安装有风扇和加热器,所述箱体上还设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口均与所述加热腔相连通,所述出风口的开口朝向被固化产品。

10、通过采用上述技术方案,通过风扇将外界冷空气从进气口吹向加热板进行加热,热空气通过初期口流向被固化产品,对被固化产品进行烘干。

11、可选的,所述加热器为ptc陶瓷加热板。

12、通过采用上述技术方案,ptc陶瓷加热板具有热效率高,绝缘性好的优点,在节约利用电资源的同时提高了设备使用的安全性,降低了漏电风险。

13、可选的,所述出风口的底板倾斜形成导风板。

14、通过采用上述技术方案,对热风进行导向,减小风阻,使热风均匀地吹向被固化产品。

15、可选的,所述导风板上设置有温度传感器,所述温度传感器与所述加热器电连接。

16、通过采用上述技术方案,当温度传感器检测到出风口所吹出的热风温度低于设定值时,给加热器发射信号,使加热器产热量增加;当温度传感器检测到出风口吹出的热风温度高于设定值时,给加热器发射信号,使加热器产热量减少。

17、可选的,所述进风口处设置有用于防止杂物进入的筛板。

18、通过采用上述技术方案,通过筛板对外界杂物进行阻挡,防止杂物进入损坏风扇和加热器,其次防止杂物随空气一起吹向被固化产品,对产品造成破坏。

19、本申请还提供一种分段固化印刷机,采用如下的技术方案:

20、一种分段固化印刷机,包括打印头和用于输送被固化产品的输送系统,还包括上述的固化用灯箱,所述固化用灯箱设置两个,所述打印头和其中一所述固化灯箱设置于所述输送系统上,两者并排设置且所述打印头靠近被固化产品的来料侧,另一所述固化用灯箱设置于打印机头下方,且所述固化用灯箱朝向被固化产品的打印面。

21、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

22、1.本申请缩短了固化灯的长度,通过往复移动固化灯的方式对被固化产品进行照射,在满足固化要求的情况下,短的固化灯上具有更少的灯珠,固化灯出现故障的概率更小,其次当固化灯出现故障后进行更换,相对于较长的固化灯而言节约了资源;

23、2.本申请分两次对被固化产品进行固化,固化过程更加温和,在对打印的颜料分两次固化时,每一次固化灯照射的强度较低,颜料产生颜色变化的程度较低,因此分两次进行固化使颜料的色差变小,使固化后的产品更加接近所设计的颜色。

技术特征:

1.一种固化用灯箱,其特征在于:包括箱体(1)、固化灯(2)和驱动装置(3),所述驱动装置(3)包括滑轨(31)、滑块(32)和驱动组件(33),所述滑轨(31)安装于所述箱体(1)上,所述滑块(32)与所述固化灯(2)固定连接,所述滑块(32)滑动连接在所述滑轨(31)上,所述驱动组件(33)安装在所述箱体(1)上且用于驱动所述滑块(32)沿所述滑轨(31)往复滑动。

2.根据权利要求1所述的一种固化用灯箱,其特征在于:所述驱动组件(33)包括驱动电机(331)、同步带(332)和同步轮(333),所述同步轮(333)设置两个,分别转动连接于所述箱体(1)上,所述同步带(332)连接于两个所述同步轮(333)上,所述驱动电机(331)安装于所述箱体(1)上且用于驱动其中一个所述同步轮(333)转动,所述滑块(32)与所述同步带(332)固定连接,所述同步带(332)与所述滑轨(31)平行设置以用于带动所述滑块(32)在所述滑轨(31)上往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种固化用灯箱,其特征在于:箱体(1)上设置有两个传感器(4),分别靠近滑轨(31)的两端,传感器(4)与驱动电机(331)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种固化用灯箱,其特征在于:所述箱体(1)上设置有加热腔(5),所述加热腔(5)内安装有风扇(6)和加热器(7),所述箱体(1)上还设有进风口(8)和出风口(9),所述进风口(8)和所述出风口(9)均与所述加热腔(5)相连通,所述出风口(9)的开口朝向被固化产品。

5.根据权利要求4所述的一种固化用灯箱,其特征在于:所述加热器(7)为ptc陶瓷加热板。

6.根据权利要求4所述的一种固化用灯箱,其特征在于:所述出风口(9)的底板倾斜形成导风板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种固化用灯箱,其特征在于:所述导风板(10)上设置有温度传感器(11),所述温度传感器(11)与所述加热器(7)电连接。

8.根据权利要求4所述的一种固化用灯箱,其特征在于:所述进风口(8)处设置有用于防止杂物进入的筛板(12)。

9.一种分段固化印刷机,包括打印头(13)和用于输送被固化产品的输送系统(14),其特征在于:还包括上述权利要求1-8中任一项所述的固化用灯箱,所述固化用灯箱设置两个,所述打印头(13)和其中一所述固化灯(2)箱设置于所述输送系统(14)上方,两者并排设置且所述打印头(13)靠近被固化产品的来料侧,另一所述固化用灯箱设置于打印机头下方,且所述固化用灯箱朝向被固化产品的打印面。

技术总结本申请涉及印花技术领域,尤其是涉及一种固化用灯箱及分段固化印刷机,其中固化用灯箱包括箱体、固化灯和驱动装置,驱动装置包括滑轨、滑块和驱动组件,滑轨安装于所述箱体上,滑块与固化灯固定连接,滑块滑动连接在滑轨上,驱动组件安装在箱体上且用于驱动滑块沿滑轨往复滑动。相较于现有技术缩短了固化灯的长度,通过往复移动固化灯的方式对被固化产品进行照射,在满足固化要求的情况下,短的固化灯上具有更少的灯珠,固化灯出现故障的概率更小,其次当固化灯出现故障后进行更换,相对于现有设计中较长的固化灯而言节约了资源。技术研发人员:鲁伟受保护的技术使用者:杭州御澜科技有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/6/11

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