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一种光伏电池湿重自测量、自监控、自校正方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:08:01

本发明涉及印刷机台湿重控制技术,具体涉及一种光伏电池湿重自测量、自监控、自校正方法。

背景技术:

1、在光伏电池的生产过程中,需要将电池浆料印刷在电池片表面上。印刷浆料的湿重既在一定程度决定了电池的电性能水平,也很大程度影响着电池生产制造的成本。所以在生产过程中,需要人工定时对印刷的电池片湿重进行测量,达到监控浆料使用,监控印刷质量的目的。当前方法需要人员定时进行称量操作,并且每个员工的操作方法并不完全相同,测量的湿重数据真实性存在偏差。

2、当前的印刷湿重监控方法任然是依靠产线员工定时对印刷湿重进行称量,员工称量湿重的手法、标准不一致,导致收集到的数据不完全可信。其次频繁的称量湿重和校正湿重,需要额外耗费人本,并且如果称量的过程不规范就会对电池片造成污染,造成电池片不良。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的问题,提出一种光伏电池湿重自测量、自监控、自校正方法,实现机台对湿重的自测量、自监控、自校正,使得生产线达到更高的自动化水平,节省车间生产的人力成本,提高电池片质量的均匀性及实现浆料用量更精确的数据追踪。

2、本发明所采用的技术方案是:一种光伏电池湿重自测量、自监控、自校正方法,包括:

3、(1)在印刷机台进片处经过横移传送带顶起未印刷电池片,并将未印刷电池片传送进电子称上方,横移传送带下降,未印刷电池片平稳落在电子称上,完成第一次测量,形成第一个数据并将第一个数据传送进机台控制终端;

4、(2)将经第一次测量后的未印刷电池片传送回流水线传送带,根据印刷的移动步数,在该未印刷电池片经印刷机台印刷后形成的印刷后电池片传送到机台出片口,顶起该印刷后电池片,经过横移传送带横移,将印刷后电池片送进电子称进行二次测量,形成第二个数据并将第二个数据传送进终端;

5、(3)比较第一个数据和第二个数据得出当前对应台面湿重,保存数据并传送至生产管理系统服务器。

6、在上述方案的基础上,作为优选,还包括:(4)根据当前对应台面湿重与生产管理系统服务器的预设阈值进行对比并根据对比结果进行印刷机台参数的调整。

7、在上述方案的基础上,作为优选,在印刷机台参数进行调整时,若当前对应台面湿重大于预设阈值时,自动降低浆料用量,反之,则提高浆料用量。

8、在上述方案的基础上,作为优选,当印刷机台参数调整后,再次检测的台面湿重数据依然不达标时,将该数据上传该信息至生产管理服务器,系统将异常下发车间管理终端,管理人员委派专业人员进行后续处理。

9、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

10、本发明实现机台对湿重的自测量、自监控、自校正,使得生产线达到更高的自动化水平,节省车间生产的人力成本,提高电池片质量的均匀性及实现浆料用量更精确的数据追踪。

11、本发明对丝网印刷机台的软硬件进行改造,实现对湿重称量、数据反馈、湿重校正等过程的自动化。一方面降低了降低了人力成本,另一方面规范称量的过程和标准,提升数据的可信度,使得生产管理人员能够更精准的把控浆料使用量,提升成本控制能力。丝网机台和生产服务器进行数据交互,帮助生产管理人员对车间机台实现更精准化的管理。

12、减少人力资源的使用,降低用人成本;避免员工直接接触电池片,减少电池片污染概率。

13、实现印刷湿重的自动调整,提高产品质量稳性。

技术特征:

1.一种光伏电池湿重自测量、自监控、自校正方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的光伏电池湿重自测量、自监控、自校正方法,其特征在于,还包括:(4)根据当前对应台面湿重与生产管理系统服务器的预设阈值进行对比并根据对比结果进行印刷机台参数的调整。

3.如权利要求2所述的光伏电池湿重自测量、自监控、自校正方法,其特征在于,在印刷机台参数进行调整时,若当前对应台面湿重大于预设阈值时,自动降低浆料用量,反之,则提高浆料用量。

4.如权利要求3所述的光伏电池湿重自测量、自监控、自校正方法,其特征在于,当印刷机台参数调整后,再次检测的台面湿重数据依然不达标时,将该数据上传该信息至生产管理服务器,系统将异常下发车间管理终端,管理人员委派专业人员进行后续处理。

技术总结本发明公开了一种光伏电池湿重自测量、自监控、自校正方法,包括在印刷机台进片处将未印刷电池片传送进电子称,完成第一次测量,将第一个数据传送进机台控制终端;(2)将经第一次测量后的未印刷电池片传送回流水线传送带,根据印刷的移动步数,在该未印刷电池片经印刷机台印刷后形成的印刷后电池片传送到机台出片口,将印刷后电池片送进电子称进行二次测量,形成第二个数据并将第二个数据传送进终端;(3)得出当前对应台面湿重,传送至生产管理系统服务器并作出响应。实现机台对湿重的自测量、自监控、自校正,使得生产线达到更高的自动化水平,节省车间生产的人力成本,提高电池片质量的均匀性及实现浆料用量更精确的数据追踪。技术研发人员:龚玉坚受保护的技术使用者:上饶捷泰新能源科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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