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印刷机的承印辊装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:09:15

本技术涉及印刷机,特别涉及印刷设备中的承印辊结构。

背景技术:

1、印刷机中具有承印辊用于配合版辊印刷,比如在柔印机构或胶印机构中,在运行过程中承印辊将产生热量发烫,影响油墨的正常印刷,导致印刷品质出现问题。为了解决该缺陷,可以设置水路冷却装置对承印辊进行冷却,但是,水路冷却装置不仅结构复杂,而且还需要额外连接水源进行循环操作,造成整个设备体积庞大,而且存在漏水风险。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种无需复杂水冷结构且能满足冷却需求的印刷机的承印辊装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:印刷机的承印辊装置,包括有滚筒和辊轴,滚筒的一端口传动连接有第一侧板,滚筒的另一端口传动连接有第二侧板,第一侧板与辊轴传动连接,第二侧板与辊轴传动连接,其特征在于:滚筒内设有风冷空腔,风冷空腔位于第一侧板与第二侧板之间,第一侧板上设有进风口,进风口与风冷空腔相连通,第二侧板上设有排风口,排风口与风冷空腔相连通。

3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

4、比如,第一侧板上设有切风导入部,和/或,第二侧板上设有切风导出部。

5、再比如,辊轴包括有第一轴和第二轴,第一轴与第二轴同轴线设置,第一轴与第一侧板相连接,第一轴位于第一侧板的外侧,第二轴与第二侧板相连接,第二轴位于第二侧板的外侧。

6、还可优化,进风口在第一侧板上沿圆周方向排列设置,排风口在第二侧板上沿圆周方向排列设置。

7、例如,进风口的边沿处设置为切风导入面。

8、例如,排风口的边沿处设置为切风导出面。

9、另外,第一侧板的外侧还设有切风导入风扇叶片。

10、比方,切风导入风扇叶片传动连接在辊轴上。

11、此外,第一侧板的迎风面配置风源。

12、再如,第一轴的中心设置轴向贯穿的空心通道,空心通道与风冷空腔相连通,和/或,第二轴的中心设置轴向通道,轴向通道与风冷空腔相连通。

13、本实用新型的有益效果为,该印刷机的承印辊装置中,通过优化结构,将滚筒内部(中空)形成风冷空腔,并设置相应的进风口与排风口,将滚筒的两端口的第一侧板上的进风口以及第二侧板上的排风口与中间的风冷空腔相连通,形成进风口、风冷空腔、排风口的风冷对流路径,形成空气对流散热冷却,利用风冷对滚筒、对承印辊装置进行冷却。该承印辊装置采用空气对流风冷散热能够对滚筒、承印辊装置进行冷却,风冷空腔还使得滚筒更轻,避免采用水冷复杂结构。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

技术特征:

1.印刷机的承印辊装置,包括有滚筒(1)和辊轴(2),滚筒(1)的一端口传动连接有第一侧板(3),滚筒(1)的另一端口传动连接有第二侧板(4),第一侧板(3)与辊轴(2)传动连接,第二侧板(4)与辊轴(2)传动连接,其特征在于:

2.如权利要求1所述的印刷机的承印辊装置,其特征在于:第一侧板(3)上设有切风导入部(8),和/或,第二侧板(4)上设有切风导出部(9)。

3.如权利要求1所述的印刷机的承印辊装置,其特征在于:辊轴(2)包括有第一轴(11)和第二轴(12),第一轴(11)与第二轴(12)同轴线设置,

4.如权利要求1所述的印刷机的承印辊装置,其特征在于:进风口(6)在第一侧板(3)上沿圆周方向排列设置,排风口(7)在第二侧板(4)上沿圆周方向排列设置。

5.如权利要求1所述的印刷机的承印辊装置,其特征在于:进风口(6)的边沿处设置为切风导入面(13)。

6.如权利要求1所述的印刷机的承印辊装置,其特征在于:排风口(7)的边沿处设置为切风导出面(14)。

7.如权利要求1所述的印刷机的承印辊装置,其特征在于:第一侧板(3)的外侧还设有切风导入风扇叶片(10)。

8.如权利要求7所述的印刷机的承印辊装置,其特征在于:切风导入风扇叶片(10)传动连接在辊轴(2)上。

9.如权利要求1所述的印刷机的承印辊装置,其特征在于:第一侧板(3)的迎风面配置风源。

10.如权利要求3所述的印刷机的承印辊装置,其特征在于:

技术总结本技术涉及印刷机的承印辊装置,包括滚筒和辊轴,滚筒两端口连有第一侧板、第二侧板,第一侧板与辊轴传动连接,第二侧板与辊轴传动连接,滚筒内设有风冷空腔,风冷空腔位于第一侧板与第二侧板之间,第一侧板上设进风口,第二侧板上设排风口,进风口、排风口与风冷空腔相连通。将滚筒内部形成风冷空腔,并设置相应的进风口与排风口,将滚筒的两端口的第一侧板上的进风口及第二侧板上的排风口与中间的风冷空腔相连通,形成进风口、风冷空腔、排风口的风冷对流路径,形成空气对流散热冷却,利用风冷对滚筒、对承印辊装置冷却。风冷空腔还使得滚筒更轻,避免采用水冷复杂结构。技术研发人员:於金华,任锋杰,王鑫,车文春,郑铭远受保护的技术使用者:浙江炜冈科技股份有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/6/13

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