一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置的制作方法

本技术涉及滤芯包装，具体为一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置。

背景技术：

1、目前滤芯外包装多使用纸箱进行包装，纸箱包装设备是将箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。其在包装使用时候任然存在一定缺陷，具体如下：

2、现有技术中折页装置的安装位置和操作空间十分有限，且在将包装纸箱打开和折叠的时候，对于新的纸箱不易固定，且不方便调节，为了方便最终包装，我们提出一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，包括工作台组件，所述工作台组件顶部设置有转动组件，所述转动组件的转动端安装有平移机构，所述平移机构对称设置有两组，所述平移机构的移动端设置有折边机构，所述折边机构的驱动端传动连接有折边板，所述折边板与所述平移机构移动端固定连接，所述折边机构和所述折边板均对称设置，所述工作台组件后侧固定安装有支架，所述支架呈倒“l”型，所述支架上部设置有伸缩臂，所述伸缩臂自由端安装有下压板。

3、进一步的，通过转动组件的设置，可转动折边机构，实现不同角度纸箱的折叠，进而可在狭小的空间内折叠不同角度的包装盒；通过平移机构驱动折边机构移动的设置构成移动结构，配合两个折边机构设置，有利于同步两个折边机构移动收缩，方便调节间距，有利于不同大小的包装盒折叠；通过l形支架结合伸缩臂和下压板的设置，有利于在折叠的时候对包装盒固定压紧，防止折叠变形问题发生。

4、作为本实用新型所述的一种优选实施方案，其中，所述下压板上设置有伸缩槽，所述伸缩槽设置有多个，所述伸缩槽按方形矩阵均匀排布，所述伸缩槽底部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧内侧套接有滑动杆，所述滑动杆贯穿伸缩槽，所述滑动板底部连接有压板，所述接触板设置有多个，所述滑动板的底部与所述接触板固定连接，所述支撑弹簧的两端分别与下压板和接触板固定连接；

5、进一步的，通过多个支撑弹簧、滑动杆支撑压板，结合滑动杆在伸缩槽中滑动的结构设置，有利于实现对步平整面施压，保障均匀的下压，防止接触不均匀，导致夹持松动影响折页作业。

6、作为本实用新型所述的一种优选实施方案，其中，所述接触板呈正方形结构，所述接触板与四个所述支撑弹簧连接，且四个所述支撑弹簧分别位于所述接触板四角；

7、进一步的，通过接触板与四个所述支撑弹簧连接，且四个支撑弹簧分别位于所述接触板四角的结构设置，有利于进一步保障支撑稳定性。

8、作为本实用新型所述的一种优选实施方案，其中，所述平移机构包括设置在所述工作台组件上的驱动电机，设置在所述驱动电机驱动端的驱动齿轮，与所述驱动齿轮啮合连接的从动齿轮，与所述从动齿轮同轴心设置的丝杠，与所述丝杠螺接的滑套和安装在所述滑套上的滑动座；

9、进一步的，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杠转动，此时滑套在滑动座限制下，实现带动滑套作用移动，该驱动方式结构简单便于加工维护。

10、作为本实用新型所述的一种优选实施方案，其中，所述丝杠以从动齿轮为中心对称设置，且所述丝杠两端的螺纹方向相反，所述丝杠两端均设置有滑动座；

11、进一步的，通过丝杠以从动齿轮为中心对称设置，结合丝杠两端的螺纹方向相反，以及丝杠两端均设置有滑动座的结构，构成同步驱动结构，可实现同步驱动滑动座向内侧或者外侧移动；可方便适应预折叠不同宽度的包装盒。

12、作为本实用新型所述的一种优选实施方案，其中，所述丝杠和所述驱动齿轮均对称设置有两组，所述驱动齿轮啮合连接有传动齿轮组，所述传动齿轮组与不接触驱动齿轮的从动齿轮啮合连接，同侧的两个滑套上连接有一个滑动座；

13、进一步的，所述丝杠和所述驱动齿轮均对称设置有两组，且同侧的两个滑套上连接有一个滑动座，有利于维持滑座平移的稳定性；通过齿轮啮合传动的方式，传动结构简单方便维护。

14、作为本实用新型所述的一种优选实施方案，其中，所述滑动座顶部安装有折边电机，所述折边电机驱动端连接有减速齿轮，所述减速齿轮与所述折边板固定连接；

15、进一步的，通过减速齿轮配合折边电机结构设置，有利于增加折边扭矩，减小电机折边压力，有利于折边作业。

16、作为本实用新型所述的一种优选实施方案，其中，所述接触板设置有多个，且每个接触板之间设置有连接膜；

17、进一步的，通过连接膜的设置几何多个接触板分体式结构设置，有利于多点固定连接的同时，连接膜还保障支撑面相对完整性，防止出现卡料问题发生。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过转动组件的设置，可转动折边机构，实现不同角度纸箱的折叠，进而可在狭小的空间内折叠不同角度的包装盒；通过平移机构驱动折边机构移动的设置构成移动结构，配合两个折边机构设置，有利于同步两个折边机构移动收缩，方便调节间距，有利于不同大小的包装盒折叠；通过l形支架结合伸缩臂和下压板的设置，有利于在折叠的时候对包装盒固定压紧，防止折叠变形问题发生。

技术特征：

1.一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，包括工作台组件(1)，其特征在于，所述工作台组件(1)顶部设置有转动组件(2)，所述转动组件(2)的转动端安装有平移机构(3)，所述平移机构(3)对称设置有两组，所述平移机构(3)的移动端设置有折边机构(4)，所述折边机构(4)的驱动端传动连接有折边板(5)，所述折边板(5)与所述平移机构(3)移动端固定连接，所述折边机构(4)和所述折边板(5)均对称设置，所述工作台组件(1)后侧固定安装有支架(6)，所述支架(6)呈倒“l”型，所述支架(6)上部设置有伸缩臂(7)，所述伸缩臂(7)自由端安装有下压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，其特征在于，所述下压板(8)上设置有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)设置有多个，所述伸缩槽(9)按方形矩阵均匀排布，所述伸缩槽(9)底部设置有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧内侧套接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)贯穿伸缩槽(9)，滑动板底部连接有压板，接触板(12)设置有多个，所述滑动板的底部与所述接触板(12)固定连接，所述支撑弹簧(10)的两端分别与下压板(8)和接触板(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，其特征在于，所述接触板(12)呈正方形结构，所述接触板(12)与四个所述支撑弹簧(10)连接，且四个所述支撑弹簧(10)分别位于所述接触板(12)四角。

4.根据权利要求3所述的一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，其特征在于，所述平移机构(3)包括设置在所述工作台组件(1)上的驱动电机(13)，设置在所述驱动电机(13)驱动端的驱动齿轮(14)，与所述驱动齿轮(14)啮合连接的从动齿轮(15)，与所述从动齿轮(15)同轴心设置的丝杠(16)，与所述丝杠(16)螺接的滑套(17)和安装在所述滑套(17)上的滑动座(18)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，其特征在于，所述丝杠(16)以从动齿轮(15)为中心对称设置，且所述丝杠(16)两端的螺纹方向相反，所述丝杠(16)两端均设置有滑动座(18)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，其特征在于，所述丝杠(16)和所述驱动齿轮(14)均对称设置有两组，所述驱动齿轮(14)啮合连接有传动齿轮组(19)，所述传动齿轮组(19)与不接触驱动齿轮(14)的从动齿轮(15)啮合连接，同侧的两个滑套(17)上连接有一个滑动座(18)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，其特征在于，所述滑动座(18)顶部安装有折边电机(20)，所述折边电机(20)驱动端连接有减速齿轮(21)，所述减速齿轮(21)与所述折边板(5)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，其特征在于，每个接触板(12)之间设置有连接膜(22)。

技术总结本技术公开了一种可调节折边方式的滤芯包装盒生产用折页装置，包括工作台组件，所述工作台组件顶部设置有转动组件，所述转动组件的转动端安装有平移机构，所述平移机构对称设置有两组，所述平移机构的移动端设置有折边机构，所述折边机构的驱动端传动连接有折边板，所述折边板与所述平移机构移动端固定连接，等内容；本技术通过转动组件的设置，可转动折边机构，实现不同角度纸箱的折叠，进而可在狭小的空间内折叠不同角度的包装盒；通过平移机构驱动折边机构移动的设置构成移动结构，配合两个折边机构设置，有利于同步两个折边机构移动收缩，方便调节间距，有利于不同大小的包装盒折叠。技术研发人员：路开科,巫朝杰,韩陈君,朱光照受保护的技术使用者：浙江海德曼过滤技术有限公司技术研发日：20230726技术公布日：2024/4/17