醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器的制作方法

本技术涉及喷丝板清理，具体地，涉及醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器。

背景技术：

1、醋酸纤维作为多孔膜材料，具有选择性高、透水量大、加工简单等特点，在热塑性材料领域具有重要的作用，喷丝板是醋酸纤维制作过程中重要的加工配件，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，喷丝板根据实际的使用要求，分为异形孔喷丝板，可以生产出不同形状的纤维四条，喷丝板在制作完成后，需要对喷丝板表面的孔洞进行清理，避免喷丝板表面的孔洞出现堵塞的情况。

2、现有的可参考授公告号为：cn212741594u的中国实用新型专利，其公开了一种喷丝板阳离子清洗装置，清洗时，将待清洗板体固定在中空清洗腔中，弹性伸缩杆端部的清洗辊抵接在待清洗板体上，随着弹性伸缩杆的上下移动，可对待清洗板件进行清洗；清洗辊上设置有纤维刷毛和金属丝刷毛；金属丝刷毛具有良好的结构强度，因此可具有良好的清洁型，便于将附着在板件的杂质清除，纤维刷毛将其余附着力较弱的杂质去除，同时将已去除的杂质扫下。最后通过高压水枪进行净洗，通过多道工序，进行清洗。

3、上述的在对喷丝板进行清洁时，使用刷毛来进行清洁刷洗，在清洗过程中，由于冲洗的原因造成杂质碎屑溅出，不便于对清洁后的碎屑进行收集清理，目前的喷丝板在进行清洁时，使用冲洗的方式进行清洁，容易造成碎屑飞溅，不利于对碎屑进行集中收集，在清理时，不能够灵活对喷丝板的表面进行无死角清理，容易出现碎屑残留，清洁力度不佳。

技术实现思路

1、本实用新型提出醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，解决了相关技术中碎屑飞溅，清洁不到位的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，该喷丝板用碎屑清理器包括有安装底座，所述安装底座的表面固定安装有盆围，所述盆围的内部中间安装有加热垫座，所述加热垫座的表面放置有喷丝板本体，所述加热垫座与盆围内壁之间安装有用于收集碎屑的负压风机，所述安装底座的四角均固定安装有升降机构；

4、所述升降机构包括：垂直固定安装于所述安装底座四角的升降架，所述升降架的内部活动安装有直线轨道，所述升降架的内侧安装有用于直线轨道升降调节的升降气缸，所述升降气缸的输出端与直线轨道的端部相互连接，所述直线轨道的内部滑动安装有移动座，且移动座的内部穿插连接有用于移动调节的移动丝杆，所述移动座的表面活动安装有传动机构；

5、所述传动机构包括：设置于所述移动座表面的移动履带，所述移动履带的表面安装有连接座，所述连接座的前壁安装有固定座，所述固定座的内部活动穿插有旋转轴，所述旋转轴的上端安装有齿轮组，所述旋转轴的下端连接有环架，所述环架的内部连接有坐标滑槽，所述坐标滑槽的内部安装有喷射筒。

6、优选的，所述传动机构还包括：所述固定座的四周表面安装有水箱，所述水箱的底部通过水管与喷射筒之间相互连接，所述喷射筒的上端与坐标滑槽之间连接有液压推杆，所述喷射筒的下端安装有喷头。

7、优选地，所述直线轨道与升降架之间相互配合构成滑动结构，且直线轨道通过移动丝杆与移动座之间相互连接。

8、优选的，所述盆围与安装底座之间为固定连接，且盆围的上端直径小于盆围的下端直径。

9、优选的，所述加热垫座的上表面边缘活动安装有卡扣，所述卡扣与加热垫座之间设置有用于活动的扭簧转轴，所述卡扣通过扭簧转轴与加热垫座之间构成转动连接。

10、优选的，所述加热垫座的表面中间嵌合安装有密封翻板，所述密封翻板的两侧连接有螺纹轴，所述密封翻板的外壁设置有密封圈，所述密封翻板通过螺纹轴与加热垫座之间构成螺纹连接。

11、优选的，所述安装底座的底部嵌合安装有收集桶，所述收集桶的上端一体化连接有斗口，所述收集桶的内部安装有软毛水洗板。

12、优选的，所述坐标滑槽关于环架的对称中心线呈“十”字形分布，且坐标滑槽与喷射筒之间相互配合构成滑动连接。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、1、本实用新型中，通过在安装底座表面设置一组密封的盆围，盆围上窄下宽，可以将加热垫座包围在盆围的内部，避免在清理喷丝板表面碎屑的时候，造成碎屑飞溅，可以在加热垫座的外围建立一组围挡结构，限制冲洗的空间，同时也有利于对内部碎屑进行集中清理。

15、2、本实用新型中，通过直线轨道和移动履带的设置，使得喷头的冲洗清理过程中方位更加灵活全面，避免出现清理不到位的情况，移动履带通过移动座安装在直线轨道上，可以沿着直线轨道进行前后移动，而移动履带通过连接座与固定座之间相互连接，使得固定座可以配合移动履带进行左右移动，大大增加了移动的灵活性，在固定座中安装有旋转轴，利用旋转轴来带动环架进行旋转，使得安装在环架上的喷射筒可以更换方位，喷射筒可以沿着坐标滑槽进行移动，使得喷射筒可以沿着喷丝板本体的半径进行移动，由内往外或者由外向内依次进行清理，并且结合环架的旋转，避免出现对喷丝板表面的碎屑清理死角，提高清理效果。

技术特征：

1.醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，其特征在于，该喷丝板用碎屑清理器包括有安装底座(1)，所述安装底座(1)的表面固定安装有盆围(2)，所述盆围(2)的内部中间安装有加热垫座(3)，所述加热垫座(3)的表面放置有喷丝板本体(14)，所述加热垫座(3)与盆围(2)内壁之间安装有用于收集碎屑的负压风机(301)，所述安装底座(1)的四角均固定安装有升降机构；

2.根据权利要求1所述的醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，其特征在于，所述传动机构还包括：所述固定座(12)的四周表面安装有水箱(1201)，所述水箱(1201)的底部通过水管与喷射筒(1205)之间相互连接，所述喷射筒(1205)的上端与坐标滑槽(1204)之间连接有液压推杆(1206)，所述喷射筒(1205)的下端安装有喷头(1207)。

3.根据权利要求1所述的醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，其特征在于，所述直线轨道(6)与升降架(5)之间相互配合构成滑动结构，且直线轨道(6)通过移动丝杆(8)与移动座(9)之间相互连接。

4.根据权利要求1所述的醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，其特征在于，所述盆围(2)与安装底座(1)之间为固定连接，且盆围(2)的上端直径小于盆围(2)的下端直径。

5.根据权利要求1所述的醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，其特征在于，所述加热垫座(3)的上表面边缘活动安装有卡扣(302)，所述卡扣(302)与加热垫座(3)之间设置有用于活动的扭簧转轴(303)，所述卡扣(302)通过扭簧转轴(303)与加热垫座(3)之间构成转动连接。

6.根据权利要求1所述的醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，其特征在于，所述加热垫座(3)的表面中间嵌合安装有密封翻板(304)，所述密封翻板(304)的两侧连接有螺纹轴(305)，所述密封翻板(304)的外壁设置有密封圈(306)，所述密封翻板(304)通过螺纹轴(305)与加热垫座(3)之间构成螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，其特征在于，所述安装底座(1)的底部嵌合安装有收集桶(4)，所述收集桶(4)的上端一体化连接有斗口(401)，所述收集桶(4)的内部安装有软毛水洗板(402)。

8.根据权利要求1所述的醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，其特征在于，所述坐标滑槽(1204)关于环架(1203)的对称中心线呈“十”字形分布，且坐标滑槽(1204)与喷射筒(1205)之间相互配合构成滑动连接。

技术总结本技术涉及喷丝板清理技术领域，提出了醋酸纤维异形孔喷丝板用碎屑清理器，包括：该喷丝板用碎屑清理器包括有安装底座，所述安装底座的表面固定安装有盆围，所述盆围的内部中间安装有加热垫座，所述加热垫座的表面放置有喷丝板本体，所述加热垫座与盆围内壁之间安装有用于收集碎屑的负压风机；通过在安装底座表面设置一组密封的盆围，盆围上窄下宽，可以将加热垫座包围在盆围的内部，避免在清理喷丝板表面碎屑的时候，造成碎屑飞溅，可以在加热垫座的外围建立一组围挡结构，限制冲洗的空间，同时也有利于对内部碎屑进行集中清理。通过上述技术方案，解决了相关技术中碎屑飞溅，清洁不到位的问题。技术研发人员：王跃飞,黄建新,杨占平,金涛,毛伟如,李梅宏,汤宇峰,金盛,杭海飚受保护的技术使用者：南通醋酸纤维有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/4/17