纸盒成型机的装订装置的制作方法

本技术涉及钉盒机，特别涉及其装订装置。

背景技术：

1、钉盒机为纸盒成型设备的类型之一，其中将纸板通过折叠后再通过装订连接成型为纸盒，装订时将金属丝条（如不锈钢、铁、铝或其他材质合金等，本实用新型中简称为丝条）冲断后再弯折成型为订书针形状的钉子，再把钉子装订在纸板上用于连接成型。

2、一般装订装置一次装订能够在纸盒上形成多枚钉子（本实用新型中将以两枚举例说明），并且纸盒周围会配置多个装订装置，装订时纸盒可以处于。另外，不同规格的纸盒，装订装置的装订的钉子相互之间的间距需要变化，通常纸盒尺寸越大，钉子相互之间的间距越大；比如，装订装置一次工作将沿纸盒的高度方向装订两枚钉子，当纸盒尺寸变大高度变高后，这两枚钉子的间距需要变大，才能确保装订的稳定性。

3、装订装置中将采用芯轴配合丝条冲断以及弯折成型为钉子；为了适应大尺寸规格（如高度或宽度等）纸盒的需求，需要使芯轴轴向移动行程更长，需要额外增加芯轴传动行程，甚至还需增长芯轴的长度。此外，芯轴如果被单独传动运行，则效率相对较低，高速运行时芯轴难以与其他部件（如各冲块）稳定配合，配合度较低。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种芯轴移动行程相对更长、能够满足大尺寸规格纸盒需求的纸盒成型机的装订装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：纸盒成型机的装订装置，包括支架，支架上设有轴向导套以及横移芯轴，横移芯轴的轴线横向设置，横移芯轴配置在轴向导套上，其特征在于：支架上还设有横向轨道，横向轨道上配置有横移滑块，横移滑块与横移驱动机构传动连接，横移滑块上还设有齿轮座，齿轮座上设有齿轮件，横移芯轴上还设有齿条部，支架上还固定设置有齿条件，齿轮件传动连接在齿条部与齿条件之间。

3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

4、比如，横移驱动机构包括有圆柱凸轮以及传动部件，传动部件在横移滑块上，传动部件配置在圆柱凸轮的圆柱表面的凸轮槽中。

5、其中，圆柱凸轮传动连接在转轴上，转轴的轴线横向设置，转轴上设有旋转输入轮。

6、再比如，齿轮件采用单齿轮，齿条部与齿条件其中一个传动连接在单齿轮上侧，其中另一个传动连接在单齿轮下侧。

7、或者如，齿轮件采用双齿轮，双齿轮包括同步转动的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，第一齿轮与齿条件传动连接，第二齿轮与齿条部传动连接。例如，齿条部传动连接第二齿轮上侧，齿条件传动连接在第一齿轮下侧。

8、比方，横移驱动机构包括转轴，转轴配置在支架上，支架上还设有驱动轴，驱动轴上传动连接有偏心轮，转轴与驱动轴传动相连，支架上设有装订座，装订座上配有断丝弯折冲块和装订冲块，偏心轮外传动套接有第一连杆，偏心轮上偏心设置有连接轴，连接轴传动连接有第二连杆；其中，断丝弯折冲块与装订冲块其中一个与第一连杆传动连接，其中另一个与第二连杆传动连接。

9、再优化，转轴与驱动轴均轴向设置；其中，转轴与驱动轴分别与驱动电机传动连接。

10、例如，装订座包括第一板与第二板，第一板上设有过丝通道，过丝通道的端口处设置断丝配合部，第一板与第二板之间匹配设置断丝弯折冲块，断丝配合部与断丝弯折冲块剪切断丝配合，断丝弯折冲块包括第一冲块和第二冲块，第一冲块与第二冲块的相对面上分别设有弯丝容丝凹槽，第一冲块与第二冲块之间匹配设置装订冲块，断丝弯折冲块与装订冲块均纵向移动设置，第一冲块与第二冲块之间配有芯轴横移活动空间，横移芯轴上设有穿丝通道，穿丝通道与过丝通道对应衔接。

11、本实用新型的有益效果为，通过合理结构布置，由齿轮件等配合带动横移芯轴进行横向移动，其中驱动横移滑块的行程相对较小的情况下，能够增加、放大横移芯轴横向移动行程的效果，横移芯轴的轴向移动（横移移动）行程相对更长，能够满足更多使用场景，如能够满足大尺寸规格纸盒装订成型需求。避免采用增加传动行程或者采用增长芯轴长度等相对不合理手段。也避免由圆柱凸轮通过摆臂带动横移芯轴运行出现摆臂断裂等问题。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

技术特征：

1.纸盒成型机的装订装置，包括支架（1），支架（1）上设有轴向导套（2）以及横移芯轴（3），横移芯轴（3）的轴线横向设置，横移芯轴（3）配置在轴向导套（2）上，

2.如权利要求1所述的纸盒成型机的装订装置，其特征在于：横移驱动机构（6）包括有圆柱凸轮（10）以及传动部件（11），传动部件（11）在横移滑块（5）上，传动部件（11）配置在圆柱凸轮（10）的圆柱表面的凸轮槽（12）中。

3.如权利要求2所述的纸盒成型机的装订装置，其特征在于：圆柱凸轮（10）传动连接在转轴（13）上，转轴（13）的轴线横向设置，转轴（13）上设有旋转输入轮（14）。

4.如权利要求1所述的纸盒成型机的装订装置，其特征在于：齿轮件（8）采用单齿轮，齿条部（15）与齿条件（16）其中一个传动连接在单齿轮上侧，其中另一个传动连接在单齿轮下侧。

5.如权利要求1所述的纸盒成型机的装订装置，其特征在于：齿轮件（8）采用双齿轮，双齿轮包括同步转动的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，

6.如权利要求5所述的纸盒成型机的装订装置，其特征在于：齿条部（15）传动连接第二齿轮上侧，齿条件（16）传动连接在第一齿轮下侧。

7.如权利要求1所述的纸盒成型机的装订装置，其特征在于：横移驱动机构（6）包括转轴（13），转轴（13）配置在支架（1）上，

8.如权利要求7所述的纸盒成型机的装订装置，其特征在于：转轴（13）与驱动轴（17）均轴向设置，转轴（13）与驱动轴（17）分别与驱动电机传动连接。

9.如权利要求7所述的纸盒成型机的装订装置，其特征在于：装订座（19）包括第一板（19a）与第二板（19b），第一板（19a）上设有过丝通道（27），过丝通道（27）的端口处设置断丝配合部，

技术总结本技术中纸盒成型机的装订装置，其支架上设有轴向导套及横移芯轴，横移芯轴配置在轴向导套上，支架上还设有横向轨道，横向轨道上的横移滑块与横移驱动机构传动连接，横移滑块上还设有齿轮座，齿轮座上设有齿轮件，横移芯轴上还设有齿条部，支架上还固定设置齿条件，齿轮件传动连接在齿条部与齿条件之间；通过合理结构布置，由齿轮件等配合带动横移芯轴进行横向移动，其中驱动横移滑块的行程相对较小的情况下，能够增加、放大横移芯轴横向移动行程的效果，横移芯轴的轴向移动行程相对更长，能够满足更多使用场景，如能够满足大尺寸规格纸盒装订成型需求。避免采用增加传动行程或者采用增长芯轴长度等相对不合理手段。技术研发人员：程永生,金小德,金少光受保护的技术使用者：平阳县瑞科机械有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/17