一种高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法与流程

本发明涉及纸浆处理，具体为一种高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法。

背景技术：

1、纸浆是由纤维素和水混合而成的悬浮液，纸浆中的纤维素是纸张的主要成分，其质量和种类对最终纸张的质量和性能有重要影响，纸浆是造纸工业的重要原料，广泛应用于生产各种类型的纸张、纸板、包装材料等产品。

2、参考中国专利公开号为cn114263061b的一种浆料制纸的前处理工艺，通过设置的打浆桶组，利用制浆桶盛装废纸混合液，并在其外部设置了交替置入制浆桶内的打浆装置和清物装置，将废纸混合液搅拌成纸浆，并清除丝状物，以净化纸浆，并在制浆桶外侧套设了过滤罩，用于控制制浆桶内部在密封状态和出浆状态之间切换，再利用制浆桶底部下方的减速电机驱动制浆桶旋转而离心出浆，避免了纸浆多次转运和倾倒，其结构紧凑而不占用场地。

3、综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

4、现有的高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法，通常由处理筒和处理筒内部的叶轮构成，利用叶轮对纸浆搅拌之后再进行离心分离，由于不同类型和浓度的纸浆，需要不同的流动路径和速度，然而叶轮叶片的长度和角度难以细致调整，进而无法灵活控制纸浆流动，难以有效分离纸浆中的浆液和大颗粒物，并且叶轮叶片的表面清洁较为困难，因此，有必要提供一种高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法，解决了设备通常由处理筒和处理筒内部的叶轮构成，利用叶轮对纸浆搅拌之后再进行离心分离，由于不同类型和浓度的纸浆，需要不同的流动路径和速度，然而叶轮叶片的长度和角度难以细致调整，进而无法灵活控制纸浆流动，难以有效分离纸浆中的浆液和大颗粒物，并且叶轮叶片的表面清洁较为困难的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高浓度离心纸浆处理设备，包括：

3、底座，置于地面上，所述底座的底部右侧固定设置有液压杆；

4、处理筒机构，用于放置高浓度纸浆，固定设置在底座的顶部右侧，所述处理筒机构的顶部设置有密封盖，用于密封处理筒机构的顶部，所述密封盖的顶部固定设置有盒体，所述盒体的顶部固定设置有顶板；

5、叶轮机构，用于搅拌和分离纸浆，位于处理筒机构内，所述顶板的顶部左侧固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿盒体内且固定设置有第一齿轮；

6、竖架，固定设置在底座的顶部左侧，所述竖架的左侧顶部固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿竖架的顶部且固定设置有第三齿轮，所述竖架的右侧顶部以及中部均固定设置有横板，两个所述横板之间转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿横板的顶壁且固定设置有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的外部之间啮合有齿牙皮带，所述竖架的顶部固定设置有顶盖，所述螺纹杆的外部螺纹套设有连块，两个所述横板之间固定设置有两个滑杆，两个所述滑杆的外部均滑动套设有滑套。

7、优选的，所述连块和两个滑套的右侧均与顶板的左侧固定连接。

8、优选的，所述处理筒机构包括外筒，所述外筒的内腔顶部转动设置有内筒组件，所述外筒的前端底部固定设置有排浆端，所述排浆端的中部固定设置有阀门，所述外筒的右侧底部设置有密封塞。

9、优选的，所述内筒组件包括内筒，所述内筒的侧壁均匀开设有若干第一通孔，所述内筒的外壁上部固定套设有套环，所述套环的底部一圈均匀固定设置有若干插杆，所述内筒的内壁固定设置有螺旋叶片，所述内筒的外部套设有筒套，所述筒套的侧壁均匀开设有若干第二通孔，所述筒套的底部一圈均匀开设有若干通槽，所述筒套的顶部一圈均匀开设有若干与插杆相适配的插孔，若干所述插杆分别贯穿在若干插孔内，所述筒套的底部固定设置有底板，所述底板的顶部固定设置有柱状塞，所述柱状塞的顶部呈球面状，所述柱状塞的顶部中间固定设置有凸块，所述凸块的左侧上部固定设置有第一凸板，所述液压杆的顶部贯穿外筒的底部且与底板的底部中间转动连接。

10、优选的，所述叶轮机构包括竖杆组件，所述竖杆组件的外壁均匀套设有两个叶片组件，所述竖杆组件的内部滑动贯穿有内杆，所述内杆的内腔开设有通水腔，所述内杆外壁中部以及底部的一圈均开设有若干第一侧孔，所述内杆的顶部固定连通有圆管，所述圆管滑动贯穿顶板内，所述圆管的前端均匀开设有若干刻度槽，所述圆管的顶部转动设置有连板，所述连板的顶部左侧固定设置有与圆管内相连通的软管，所述连板的右部螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆的底部转动连接在顶板的顶部。

11、优选的，所述竖杆组件包括竖杆，所述竖杆转动贯穿密封盖的中间，所述竖杆的内部开设有方形腔，所述内杆滑动在方形腔内，所述竖杆的外壁中部以及底部一圈均开设有若干第二侧孔，所述竖杆的外壁顶部固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮的右侧相啮合，所述竖杆的底部固定设置有筒罩，所述筒罩的内腔左侧固定设置有第二凸板。

12、优选的，所述叶片组件包括圆架，所述圆架固定套设在竖杆的外壁上，所述圆架的顶部外侧一圈均匀转动设置有四个外轴，每个所述外轴的外部均固定套设有叶片，四个所述叶片相互靠近的一侧外部均滑动套设有叶片罩，四个所述叶片罩的顶部相互靠近的一侧均固定贯穿有内轴，四个所述内轴的顶部之间设置有调节环，所述调节环的侧壁一圈设置有刻度。

13、优选的，所述内轴的顶部转动连接在调节环的底部，所述调节环的顶部一圈均匀开设有若干定位孔，所述调节环的上方设置有限位环，所述限位环的顶部左右两侧均螺纹贯穿有螺栓，所述螺栓的底部螺纹贯穿在对应定位孔内。

14、本发明还提供了一种使用叶轮处理纸浆的方法，采用高浓度离心纸浆处理设备，具体方法包括以下步骤：

15、步骤一、启动第二伺服电机，驱动第三齿轮、第四齿轮、齿牙皮带以及螺纹杆转动，进而使连块、滑套、顶板以及密封盖上移，启动液压杆，推动柱状塞上移贯穿进内筒的底部，对内筒的底部进行密封，同时各个插杆贯穿进对应插孔内，使若干第一通孔与若干第二通孔均不重合，筒罩与凸块处于分离状态，接着向内筒组件内投放高浓度纸浆，投放好之后，再次启动第二伺服电机，使密封盖下移对处理筒机构的顶部进行密封；

16、步骤二、接着启动第一伺服电机，驱动第一齿轮和叶轮机构转动，叶轮机构在转动的过程中对纸浆进行搅拌，将纸浆中的纤维和其他成分混合均匀，混合好之后再次启动第二伺服电机，将叶轮机构从处理筒机构内提拉出来，然后对叶片组件上的相邻叶片之间的夹角进行调节，过程中先旋拧螺栓，解除限位环与调节环之间的锁定，然后转动调节环，四个叶片罩和四个叶片随之转动，同时叶片罩沿着叶片的外部滑动，转动到所需角度后，再次旋拧螺栓，使调节环与限位环之间锁定，完成对相邻叶片之间夹角的调节，调节好之后再次启动第二伺服电机，使竖杆和叶片组件下移进入内筒组件内，恢复至原位；

17、步骤三、然后再次启动液压杆，将柱状塞和筒套继续向上推动，直至使筒罩套在凸块的外部，同时使若干第一通孔与若干第二通孔一一重合，接着启动第一伺服电机，驱动叶轮机构转动，过程中第二凸板推动第一凸板，使内筒组件随之旋转，在离心力的作用下，浆液通过第一通孔和第二通孔甩到外筒内，最终通过排浆端排出，大颗粒物被过滤拦截在内筒组件内，最后启动液压杆，取下密封塞，将柱状塞下拉与内筒完成分离，使大颗粒物通过通槽排出，最终排到外筒的外部，完成对纸浆中浆液和大颗粒物的分离。

18、优选的，所述调节环转动套设在竖杆的外部，所述限位环固定套设在竖杆的外部。

19、有益效果

20、本发明提供了一种高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

21、1、一种高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法，通过凸块、第一凸板、筒罩以及第二凸板之间的相互配合，启动液压杆，控制筒套和第一凸板所处的水平位置，就能实现对纸浆在处理筒机构内的不同处理状态之间的快速切换，实现纸浆搅拌、分离和排出大颗粒物的高效进行，提高生产效率，当需要分离纸浆中的浆液和大颗粒物时，只需启动液压杆，将筒套和第一凸板向上推动，使若干第一通孔与若干第二通孔一一重合，使第一凸板与第二凸板处于同一水平高度，接着启动第一伺服电机，就能驱动叶轮机构和内筒组件一同转动，快速切换到分离纸浆的状态。

22、2、一种高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法，通过两个位于不同水平高度上的叶片组件的设置，能增加纸浆与叶片组件接触的机会，在内筒组件的不同区域内充分处理纸浆，不仅加速搅拌、离心分离过程，还能确保搅拌、离心过程中纸浆的均匀性，避免因处理不均匀而导致的产品质量问题。

23、3、一种高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法，通过竖杆组件、叶片、叶片罩以及调节环之间的相互配合，能根据纸浆的类型和浓度，灵活、便捷的调节相邻叶片之间的夹角，同时实现对叶片和叶片罩总长度的调节，从而可以改变纸浆在设备内的流动路径和速度，更有效分离纸浆中的浆液和大颗粒物，提高分离效果，加快纸浆的处理速度。

24、4、一种高浓度离心纸浆处理设备及使用叶轮处理纸浆的方法，通过第二侧孔、内杆、第一侧孔以及圆管之间的相互配合，当需要对叶片组件进行清洁时，只需提前调节相邻叶片之间的夹角，使叶片和叶片罩的总长度达到最大值，并保持叶片与叶片罩的连接，不发生脱离，接着旋拧丝杆，使连板、圆管以及内杆下移，过程中观察刻度槽，直至使内杆下移到所需值，此时若干第一侧孔与若干第二侧孔一一重合，然后使软管与外部的水源相连通，启动外部的泵体，将外部的水通过软管抽吸进内杆内，最终通过各个第二侧孔喷出，同时第一伺服电机工作，驱动叶片组件转动，第二侧孔喷出高压水流，先针对相邻叶片罩和叶片的表面冲洗，能快速将粘附的污垢冲刷干净，实现对叶片和叶片罩的高效、充分清洁，之后水流还能冲洗处理筒机构的内壁，避免水源浪费。