一种倍捻机纱罐的制作方法

本技术涉及倍捻机，具体为一种倍捻机纱罐。

背景技术：

1、倍捻机是一种加捻设备，是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，因此广泛应用于纺织生产加工领域。

2、申请号为201621419219.9的中国实用新型一种用于纱线倍捻机的储纱罐，包括旋转电机、旋转轴承、防护外筒、压缩气管、纱线导位器、纱线检测器、内纱筒、卷纱轴、挡纱底板、排尘口，有效地解决了对纱线进行清理储存，同时还能够对纱线的断头进行预警处理，但在将纱线穿到倍捻机纱罐上时，是通过借用弹簧丝，将纱线缠绕到弹簧丝上，在将弹簧丝插入锭套，再继续将穿过锭套的弹簧丝插入筒子座，直至弹簧丝从储丝盘口穿出，将弹簧丝抽出来，从而将纱线带出，这样的穿线方式容易使得弹簧丝在穿过筒子座时，弹簧丝和纱线分离，使得穿线失败，需要多次尝试才能穿出，影响装置作业效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种倍捻机纱罐，以解决上述背景技术中提出的由于穿线方式容易使得弹簧丝在穿过筒子座时，弹簧丝和纱线分离，使得穿线失败，需要多次尝试才能穿出，影响装置作业效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种倍捻机纱罐，包括：

3、罐体，包括外罐，所述外罐的内侧转动连接有第一连接器，所述第一连接器的上表面固定连接有第二连接器，所述第二连接器的内侧固定连接有筒子座；

4、穿线机构，包括支撑杆，所述支撑杆插合连接在筒子座的上表面，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有夹板，所述连接板的下表面固定连接有连接线，所述第二连接器内部设有连接槽，所述连接线一端穿过连接槽并固定连接有连接球。

5、优选的，所述支撑杆呈长杆状形状，所述支撑杆呈四组，所述支撑板呈板状形状，所述弹簧呈螺旋状形状，所述弹簧固定连接在弹簧和连接板之间，其作用是通过支撑杆插合连接在第二连接器的上表面，进而通过向上滑动支撑杆，使得支撑杆与第二连接器分离，进而方便后续的拆卸，同时，当拉动连接球时，连接线带动连接板在连接槽的内侧滑动，当穿线结束后，松开连接球，在弹簧的作用下，使得连接板复位。

6、优选的，所述固定板呈板状形状，所述伸缩杆呈杆状形状，所述夹板呈圆板状形状，所述固定板、伸缩杆和夹板都呈两组，其作用是通过滑动夹板，使得夹板进行伸缩，进而可以将纱线夹持住，方便后续的穿线。

7、优选的，所述连接线呈线状形状，所述连接线固定连接在连接板和连接球之间，其作用是方便拉动连接线，使得连接板从连接槽的上端移动到连接槽的另一端，将纱线穿好。

8、优选的，所述连接球呈球状形状，所述连接球可以在连接槽的内侧滚动，其作用是当安装支撑杆时，可以将固定连接连接线的连接球从连接槽的上端口放入，通过连接球的滚动，将连接线从连接槽的另一端口引出来，方便后续拉动连接球，进而拉动连接板，方便穿线。

9、优选的，所述第二连接器的上表面设置连接有同步机构，包括卡板，所述卡板滑动连接在第二连接器的上表面，所述卡板的一侧外表面开设有线槽，所述卡板的另一侧外表面固定连接有连接柱，所述连接柱的下表面固定连接有固定柱。

10、优选的，所述卡板呈弧形板状，所述线槽呈凹槽状形状，其作用是通过将穿好的线放入到线槽的内侧，对纱线进行保护，防止纱线断裂。

11、优选的，所述固定柱呈圆杆状形状，所述固定柱的下表面固定连接在第二连接器的内侧上表面，其作用是使得卡板与筒子座同步转动。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、通过支撑杆插合连接筒子座，将支撑杆固定连接在筒子座的上侧，在将连接球从连接槽的上端放入，使得连接球在连接槽的上端滚动进而再从连接槽的另一端滚出，进而将连接线穿过连接槽，再通过调节两组支撑杆将纱线放入到两组夹板之间，将纱线夹住，通过拉动连接球，进而拉动连接线使得将伸缩杆从连接槽的一侧拉进，在从另一侧拉出，将纱线取下，进而完成穿线，方便进行快速穿线，提高装置作业效率，由于连接板的上表面固定连接有弹簧，使得当松开连接球时，连接板复位，再通过拉动支撑杆，使得支撑杆与筒子座分离，将其拆卸下来，防止影响装置作业。

14、2、通过将穿出的线放入到线槽的内侧，当第二连接器转动时，进而可以使得卡板同步转动，对线槽内的纱线进行保护，防止由于在第二连接器的外侧摩擦，导致纱线断裂。

技术特征：

1.一种倍捻机纱罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述支撑杆(2)呈长杆状形状，所述支撑杆(2)呈四组，所述支撑板(21)呈板状形状，所述弹簧(22)呈螺旋状形状，所述弹簧(22)固定连接在弹簧(22)和连接板(23)之间。

3.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述固定板(24)呈板状形状，所述伸缩杆(25)呈杆状形状，所述夹板(26)呈圆板状形状，所述固定板(24)、伸缩杆(25)和夹板(26)都呈两组。

4.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述连接线(27)呈线状形状，所述连接线(27)固定连接在连接板(23)和连接球(29)之间。

5.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述连接球(29)呈球状形状，所述连接球(29)可以在连接槽(28)的内侧滚动。

6.根据权利要求1所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述第二连接器(12)的上表面设置连接有同步机构，包括卡板(3)，所述卡板(3)滑动连接在第二连接器(12)的上表面，所述卡板(3)的一侧外表面开设有线槽(31)，所述卡板(3)的另一侧外表面固定连接有连接柱(32)，所述连接柱(32)的下表面固定连接有固定柱(33)。

7.根据权利要求6所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述卡板(3)呈弧形板状，所述线槽(31)呈凹槽状形状。

8.根据权利要求6所述的一种倍捻机纱罐，其特征在于：所述固定柱(33)呈圆杆状形状，所述固定柱(33)的下表面固定连接在第二连接器(12)的内侧上表面。

技术总结本技术涉及倍捻机技术领域，具体为一种倍捻机纱罐，包括：罐体，包括外罐，所述外罐的内侧转动连接有第一连接器，所述第一连接器的上表面固定连接有第二连接器。本技术通过支撑杆插合连接筒子座，将支撑杆固定连接在筒子座的上侧，在将连接球从连接槽的上端放入，使得连接球在连接槽的上端滚动进而再从连接槽的另一端滚出，进而将连接线穿过连接槽，再通过滑动两组夹板将纱线放入到两组夹板之间，将纱线夹住，通过拉动连接球，进而拉动连接线使得将伸缩杆从连接槽的一侧拉进，在从另一侧拉出，将纱线取下，进而完成穿线，方便进行快速穿线，提高装置作业效率。技术研发人员：胡小平,张为民受保护的技术使用者：苏州盈宇纺织科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/4/17