纺纱巡回清洁机的制作方法

本技术涉及一种纺纱巡回清洁机。

背景技术：

1、粗纱纺织机在将纱条纺织成纱线的过程中，需将纱条由蓬松状态变为细纱。而在此过程中纱条通过导轮等组件传送作用，会产生棉絮、断纱。而棉絮、断纱未及时清理，会造成纺纱出现瑕疵，影响纺纱质量，以及影响车间环境。现有用于纺纱机的清洁机的驱动结构通常结构较复杂，成本高，而且不利于充分棉絮的充分清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺纱巡回清洁机，该清洁机结构紧凑，方便对纺织机进行清洁，吸取棉絮。

2、本实用新型的技术方案在于：一种纺纱巡回清洁机，包括设置于纺织机一侧的支撑架，所述支撑架上位于纺织机的上侧纵向设置有轨道架，所述轨道架上设置有与其滑动配合并由驱动机构驱动实现纵向往复移动的吸尘机，所述吸尘机上设置有位于纺织机上侧的第一吸尘管，吸尘机上设置有位于纺织机另一侧的第二吸尘管，所述第一吸尘管的吸尘口为扁口，所述第二吸尘管上沿高度方向间隔设置有若干吸尘支管。

3、进一步地，所述支撑架包括沿纵向间隔设置且下端与地面固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上部固定有悬臂杆，所述悬臂杆的悬臂端经固定架与轨道架的下侧面固定连接。

4、进一步地，所述悬臂杆的悬臂端固定有连接座，所述连接座与固定架相连接， 所述固定架的两侧端与轨道架固定连接。

5、进一步地，所述轨道架为矩形框架，所述吸尘机的下部两侧分别设置有一对与轨道架的两侧杆上侧面相配合的滚轮，所述滚轮的安装座分别固定有位于轨道架内侧的防脱限位板。

6、进一步地，所述驱动机构包括转动连接在轨道架前后端内侧的导向轮，其中一导向轮由电机驱动旋转，位于两导向轮之间绕置有环形拉绳，所述吸尘机的底部与环形拉绳的一侧绳体相连接。

7、进一步地，所述轨道架的前后部分别设置有限位传感器。

8、与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该清洁机结构简单、紧凑，方便对纺织机进行清洁，吸取棉絮，提高车间生产环境。同时，通过环形拉绳带动吸尘机移动，有助于节约成本；并设置防脱限位板，保证吸尘机在轨道架上的运行及导向。

技术特征：

1.一种纺纱巡回清洁机，包括设置于纺织机一侧的支撑架，其特征在于，所述支撑架上位于纺织机的上侧纵向设置有轨道架，所述轨道架上设置有与其滑动配合并由驱动机构驱动实现纵向往复移动的吸尘机，所述吸尘机上设置有位于纺织机上侧的第一吸尘管，吸尘机上设置有位于纺织机另一侧的第二吸尘管；所述第一吸尘管的吸尘口为扁口，所述第二吸尘管上沿高度方向间隔设置有若干吸尘支管。

2.根据权利要求1所述的纺纱巡回清洁机，其特征在于，所述支撑架包括沿纵向间隔设置且下端与地面固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上部固定有悬臂杆，所述悬臂杆的悬臂端经固定架与轨道架的下侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的纺纱巡回清洁机，其特征在于，所述悬臂杆的悬臂端固定有连接座，所述连接座与固定架相连接， 所述固定架的两侧端与轨道架固定连接。

4.根据权利要求1所述的纺纱巡回清洁机，其特征在于，所述轨道架为矩形框架，所述吸尘机的下部两侧分别设置有一对与轨道架的两侧杆上侧面相配合的滚轮，所述滚轮的安装座分别固定有位于轨道架内侧的防脱限位板。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的纺纱巡回清洁机，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在轨道架前后端内侧的导向轮，其中一导向轮由电机驱动旋转，位于两导向轮之间绕置有环形拉绳，所述吸尘机的底部与环形拉绳的一侧绳体相连接。

6.根据权利要求5所述的纺纱巡回清洁机，其特征在于，所述轨道架的前后部分别设置有限位传感器。

技术总结本技术涉及一种纺纱巡回清洁机，包括设置于纺织机一侧的支撑架，所述支撑架上位于纺织机的上侧纵向设置有轨道架，所述轨道架上设置有与其滑动配合并由驱动机构驱动实现纵向往复移动的吸尘机，所述吸尘机上设置有位于纺织机上侧的第一吸尘管，吸尘机上设置有位于纺织机另一侧的第二吸尘管；所述第一吸尘管的吸尘口为扁口，所述第二吸尘管上沿高度方向间隔设置有若干吸尘支管。该清洁机结构紧凑，方便对纺织机进行清洁，吸取棉絮。技术研发人员：施宋伟,张敏捷,陈梦洁受保护的技术使用者：福建长源纺织有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/4/17