一种涡流纺牵伸机构的制作方法

本发明属于涡流纺牵伸，具体是一种涡流纺牵伸机构。

背景技术：

1、涡流纺是将棉条直接喂入牵伸装置，须条经过撕裂滚轴牵伸后从前滚轴钳口输出，并立即被纺纱喷嘴中形成的涡流所产生的负压吸入形成芯纤维，当纤维的末端脱离前滚轴时，因涡流作用而扩张，覆盖在空心锭子表面，并沿着固定的空心内壁回转，随着纱条的向前运动，纤维末端缠绕于纱芯上使纱线获得捻度而成纱。

2、公开号为cn210826490u的中国实用新型专利，公开了一种涡流纺并条牵伸装置，包括安装架，所述安装架的底部转动连接有第一棉条辊、第二棉条辊和第三棉条辊，安装架的顶部固定连接有第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的下端转动连接有滚轮，安装架顶部的右端固定安装有并条箱，安装架的右端平行设置有一对牵伸机构，所述牵伸机构包括牵伸辊，所述牵伸辊的上方设置有清毛辊，牵伸辊的下方设置有固定架，固定架上转动安装有一组压辊，所述压辊的圆周外表面与牵伸辊的圆周外表面抵触配合；该实用新型是一种原理简单，不易断条，牵伸效果好的涡流纺并条牵伸装置。

3、上述现有技术中通过牵伸辊对棉条输送过程中，通过设置弹簧压辊对牵伸辊输送棉条进行挤压，增加棉条与挤压辊之间的摩擦力，从而提高牵伸辊对棉条输送的效率，现有技术中虽然能够通过弹簧、压辊增加棉条与牵伸辊之间的摩擦力，但牵伸辊输送过程中与棉条之间的摩擦力过大，会使棉条出现磨损现象，从而导致棉条纤维断裂，从而影响棉条的质量，因此现提出一种涡流纺牵伸机构。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种涡流纺牵伸机构，解决了现有技术中虽然能够通过弹簧、压辊增加棉条与牵伸辊之间的摩擦力，但牵伸辊输送过程中与棉条之间的摩擦力过大，会使棉条出现磨损现象，从而导致棉条纤维断裂，从而影响棉条的质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涡流纺牵伸机构，包括支撑架，所述支撑架侧部设置有驱动组件，所述驱动组件输出端固装有传动组件，等距设置于所述传动组件内的夹持组件，所述支撑架顶部安装有清理组件，设置于所述支撑架内对棉条限位的限位组件；

3、所述夹持组件包括有设置于所述传动组件内部的第一固定轴，所述第一固定轴外部分别套设有相互交错的第二支撑杆与第一支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆底部分别安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装滑动于传动组件内部的活动块，所述活动块侧部连接有弹簧伸缩杆。

4、优选地，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上分别安装有第一接触块与第二接触块，所述第一接触块与所述第二接触块之间设置有防护罩；

5、所述第一接触块与所述第二接触块相适配，且组合呈矩形状。

6、优选地，所述传动组件包括安装于所述支撑架内部的第二固定轴，所述第二固定轴套设有第二传动轴，所述第二传动轴外部等距开设有供安装夹持组件的固定槽，所述第二传动轴侧部安装有第三传动齿轮，所述第二固定轴外部等距开设有供活动块滑动的引导槽。

7、优选地，所述引导槽上端间距大于下端间距，所述活动块滑移卡接于所述引导槽内。

8、优选地，所述第二固定轴侧部安装有连接杆，所述连接杆侧部安装有与所述支撑架侧部连接的稳定架。

9、优选地，所述驱动组件包括有设置于所述稳定架上的支撑板，所述支撑板顶部安装有电机，所述电机输出轴装配有第一传动轴，所述第一传动轴外部套设有与所述第三传动齿轮啮合传动的第二传动齿轮。

10、优选地，所述清理组件包括有螺纹套接于所述第一传动轴外部的推动环，所述推动环侧部铰接有传动杆，所述传动杆一端铰接有刮板；

11、所述传动杆与所述刮板侧部的一侧铰接。

12、优选地，所述刮板的中部贯穿连接有第一固定杆，所述第一固定杆一端连接有滑动块，所述支撑架顶部安装有固定架，所述固定架底部设置有静电产生装置，所述固定架内设置有收集箱，所述固定架底部开设有与所述滑动块相适配的滑动槽。

13、优选地，所述限位组件包括有安装于所述支撑架内部的第二固定杆，所述第二固定杆外部等距安装有限位环。

14、优选地，所述限位环由橡胶材质制成，所述限位环中部开设有限位槽，且限位槽之间间距从外向内逐渐递减。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

16、本发明通过棉条贯穿第二传动轴底部，通过第二传动轴与夹持组件旋转，两个活动块分别滑动于引导槽内部，由于引导槽内壁宽度从上往下逐渐递减，夹持组件旋转至第二固定轴一端时，在引导槽的引导下，两个活动块之间的间距逐渐缩短，同时通过两个伸缩杆分别带动第二支撑杆与第一支撑杆以第一固定轴为中轴旋转，使第一支撑杆与第二支撑杆上端之间的间距逐渐缩短，并分别带动第一接触块与第二接触块，使其重合对棉条进行夹持固定，从而通过第二固定轴旋转带动夹持组件旋转，从而通过夹持组件对棉条进行稳定输送，避免棉条输送过程中纤维出现断裂现象；

17、本发明通过电机旋转带动第一传动轴，第一传动轴旋转过程中通过传动杆与刮板对推动环进行限位，使其在第一传动轴外部螺纹槽的作用下左右移动，推动环移动过程中通过传动杆推动刮板的一端，使刮板的一侧与静电产生装置的表面相接触，同时通过推动环带动传动杆、刮板、第一固定杆与滑动块向一端滑动于滑动槽内部，从而通过刮板对静电产生装置表面吸附的棉絮进行清理，从而提高夹持组件表面缠绕棉絮清理的效果；

18、本发明通过夹持组件沿着引导槽内部滑动至另一端，引导槽之间间距增大，通过弹簧伸缩杆推动两个活动块始终与引导槽内壁相接触，从而使第二支撑杆与第一支撑杆复位，并对棉条进行松开，第二传动轴带动夹持组件旋转过程中分别经过静电产生装置与固定架底部，通过静电产生装置产生静电对夹持组件表面残留的棉絮进行清理，从而有效避免棉絮附着于夹持组件外部影响夹持棉条，从而提高棉条夹持输送的效果，减少人工的清理。

技术特征：

1.一种涡流纺牵伸机构，包括支撑架(100)，其特征在于：所述支撑架(100)侧部设置有驱动组件(200)，所述驱动组件(200)传动连接有传动组件(600)，等距设置于所述传动组件(600)内的夹持组件(500)，所述支撑架(100)顶部安装有清理组件(400)，设置于所述支撑架(100)内对棉条限位的限位组件(300)；所述夹持组件(500)包括有设置于所述传动组件(600)内部的第一固定轴(504)，所述第一固定轴(504)外部分别套设有相互交错的第二支撑杆(506)与第一支撑杆(505)，所述第一支撑杆(505)与所述第二支撑杆(506)底部分别安装有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的底部安装滑动于传动组件(600)内部的活动块(501)，所述活动块(501)侧部连接有弹簧伸缩杆(503)。

2.根据权利要求1所述的涡流纺牵伸机构，其特征在于：所述第一支撑杆(505)与所述第二支撑杆(506)上分别安装有第一接触块(511)与第二接触块(513)，所述第一接触块(511)与所述第二接触块(513)之间设置有防护罩(512)；所述第一接触块(511)与所述第二接触块(513)相适配，且组合呈矩形状。

3.根据权利要求2所述的涡流纺牵伸机构，其特征在于：所述传动组件(600)包括安装于所述支撑架(100)内部的第二固定轴(601)，所述第二固定轴(601)套设有第二传动轴(603)，所述第二传动轴(603)外部等距开设有供安装夹持组件(500)的固定槽(604)，所述第二传动轴(603)侧部安装有第三传动齿轮(605)，所述第二固定轴(601)外部等距开设有供活动块(501)滑动的引导槽(602)。

4.根据权利要求3所述的涡流纺牵伸机构，其特征在于：所述引导槽(602)上端间距大于下端间距，所述活动块(501)滑移卡接于所述引导槽(602)内。

5.根据权利要求3所述的涡流纺牵伸机构，其特征在于：所述第二固定轴(601)侧部安装有连接杆(606)，所述连接杆(606)侧部安装有与所述支撑架(100)侧部连接的稳定架(607)。

6.根据权利要求5所述的涡流纺牵伸机构，其特征在于：所述驱动组件(200)包括有设置于所述稳定架(607)上的支撑板(201)，所述支撑板(201)顶部安装有电机(203)，所述电机(203)输出轴装配有第一传动轴(202)，所述第一传动轴(202)外部套设有与所述第三传动齿轮(605)啮合传动的第二传动齿轮(204)。

7.根据权利要求6所述的涡流纺牵伸机构，其特征在于：所述清理组件(400)包括有螺纹套接于所述第一传动轴(202)外部的推动环(413)，所述推动环(413)侧部铰接有传动杆(414)，所述传动杆(414)一端铰接有刮板(411)；所述传动杆(414)与所述刮板(411)一侧铰接。

8.根据权利要求7所述的涡流纺牵伸机构，其特征在于：所述刮板(411)的中部贯穿连接有第一固定杆(412)，所述第一固定杆(412)一端连接有滑动块(402)，所述支撑架(100)顶部安装有固定架(401)，所述固定架(401)底部设置有静电产生装置(403)，所述固定架(401)内设置有收集箱(415)，所述固定架(401)底部开设有与所述滑动块(402)相适配的滑动槽(404)。

9.根据权利要求1所述的涡流纺牵伸机构，其特征在于：所述限位组件(300)包括有安装于所述支撑架(100)内部的第二固定杆(302)，所述第二固定杆(302)外部等距安装有限位环(301)。

10.根据权利要求9所述的涡流纺牵伸机构，其特征在于：所述限位环(301)由橡胶材质制成，所述限位环(301)中部开设有限位槽，且限位槽之间间距从外向内逐渐递减。

技术总结本发明属于涡流纺牵伸技术领域，且公开了一种涡流纺牵伸机构，包括支撑架，所述支撑架侧部设置有驱动组件，所述驱动组件输出端固装有传动组件，等距设置于所述传动组件内的夹持组件。本发明通过棉条贯穿第二传动轴底部，通过第二传动轴与夹持组件旋转，两个活动块之间的间距逐渐缩短，同时通过两个伸缩杆分别带动第二支撑杆与第一支撑杆以第一固定轴为中轴旋转，使第一支撑杆与第二支撑杆上端之间的间距逐渐缩短，并分别带动第一接触块与第二接触块，使其重合对棉条进行夹持固定，从而通过第二固定轴旋转带动夹持组件旋转，从而通过夹持组件对棉条进行稳定输送，避免棉条输送过程中纤维出现断裂现象。技术研发人员：邱开刚,邓秀碧,闻玉冰受保护的技术使用者：邱开刚技术研发日：技术公布日：2024/4/17