一种多层标签复合加工生产设备的制作方法

本发明涉及标签生产，尤其涉及一种多层标签复合加工生产设备。

背景技术：

1、多层说明书标签是用多层不干胶原材料在专用设备上采用特种工艺印刷加工成的分层标签；多层标签可以分为多种类型，其中一种为在普通不干胶材料上印上图文，然后在面纸上涂布硅油，成为带图文的硅油底纸，接着用此底纸再次涂布不干胶，成为双层面纸的标签材料，最后再次印刷、模切时连同第二层面纸一同切穿并排废，成为双层面纸标签。

2、上述多层标签在生产加工的过程中，经过硅油和不干胶涂布之后的底纸和面纸标签材料缠绕在多个缠绕辊上，然后使用者将缠绕在缠绕辊外壁上的底纸和面纸标签材料末端依次穿过该装置中印刷辊、张紧辊、模切组件后将标签材料的末端与收卷组件连接，然后在收卷组件的牵引下使得底纸和面纸组成的标签材料穿过该装置进行加工，在以上过程中，当一卷标签材料加工完成之后，使用者需要停止该装置后更换缠绕辊，然后再将更换之后缠绕辊外壁缠绕的底纸和面纸组成的标签材料末端穿过该装置与收卷组件连接，该装置才可正常对标签材料进行加工，该装置更换缠绕辊时的人工步骤多，自动化程度低，进而影响该装置对标签材料的整体加工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层标签复合加工生产设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种多层标签复合加工生产设备，包括机床，所述机床的一端固定安装有延伸板，延伸板上安装有上料组件，机床的另一端设置有收卷组件，延伸板的外壁上位于上料组件和机床之间还设置有步进组件，步进组件上活动安装有多个替换组件，且延伸板上位于步进组件的上方活动安装有涂胶组件，机床上靠近上料组件的一端设置有多组印刷辊，且印刷辊的下方设置有承托架，承托架上端面连接有多个涂料组件，机床靠近收卷组件的一端固定安装有模切组件，且机床上位于模切组件的上方转动安装有废料剥离辊；

4、所述上料组件包括与延伸板固定连接的固定柱，固定柱的两端均转动安装有转盘，转盘的外壁等距固定安装有多根转动杆，转动杆远离转盘的一端均固定安装有第一伸缩块；

5、所述步进组件包括分别与延伸板和机床固定连接的两组承托杆，两组承托杆的上端面均转动连接有摇杆，摇杆的另一端转动连接有换位块，步进组件还包括位于两组换位块之间设置的支撑架，支撑架的一端与固定柱的末端固定连接；

6、所述上料组件还包括位于支撑架下方设置的两组导向轨。

7、优选地，所述替换组件包括缠绕辊，缠绕辊的两端均固定安装有与换位块配合使用的定位块，且缠绕辊的两端位于定位块的内部转动连接有圆盘，定位块的外壁中心位置开设有与第一伸缩块伸缩端匹配设置的插孔。

8、优选地，所述涂胶组件包括与延伸板上端外壁转动连接的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接板，连接板底面的两端分别固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端一侧转动连接有驱动辊，驱动辊的外壁缠绕有点胶纸带，两个驱动辊之间固定连接有随驱动辊转动的涂胶辊。

9、优选地，所述涂料组件包括位于承托架上端面放置的盛料盒，盛料盒的两端内壁均开设有两组活动槽，两组活动槽的内部均滑动安装有顶杆，两组顶杆的上端共同连接有矩形块，盛料盒的内部位于两组矩形块之间设置有涂料辊，涂料辊为整体形状为螺旋形，且涂料辊的两端分别与矩形块转动连接，盛料盒的内部位于涂料辊的两侧均转动连接有搅拌杆。

10、优选地，所述收卷组件包括与机床转动连接的转动轴，转动轴的另一末端外壁等距固定安装有多个固定杆，固定杆远离转动轴的一端外壁转动连接有收卷辊和挤压辊。

11、优选地，所述机床靠近收卷组件的一端外壁固定安装有延伸架，延伸架为l形设置，且延伸架的短边与机床的外壁固定连接，长边位于收卷组件中收卷辊和转动轴之间设置，延伸架上固定连接有调节杆，调节杆的外壁滑动连接有滑动座，滑动座的两端均固定安装有延伸架，两组延伸架的末端之间转动连接有三角形块，三角形块的截面为三角形设置，且三角形块的三角处均转动安装有传动辊，滑动座的上端面两端固定安装有安装架，安装架之间转动安装有两组转动辊，其中一组转动辊的外壁固定连接有存标纸带，存标纸带包覆在三角形块的外壁且另一端与另一组转动辊外壁固定连接。

12、优选地，所述机床的外壁靠近收卷组件的一端设置有热风机，且热风机的末端与机床上对应位置转动连接。

13、优选地，所述第二伸缩杆的伸缩端另一侧固定连接有圆杆，第二伸缩杆与圆杆同侧的上端外壁转动连接有转向滑轮，涂胶组件还包括与连接板两端外壁固定连接的第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有安装板，安装板的末端开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆一端与滑槽滑动连接，另一端固定连接有第二伸缩块，且第二伸缩块的伸缩端与插孔匹配设置，圆杆上固定连接有牵引绳，牵引绳的另一末端与滑杆固定连接，且牵引绳与转向滑轮接触设。

14、优选地，两组所述导向轨与机床的末端外壁固定连接，且两组导向轨远离机床的末端均转动连接有阻挡杆。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明通过设置上料组件和步进组件配合，可对缠绕有未处理底纸和面纸的缠绕辊进行循坏上料，且将两个缠绕辊之间的末端进行连接，无需使用者手动将底纸和面纸穿过该装置中的各个工作模块，使得该装置可在更换缠绕辊时实现不停机更换，进而提高该装置的工作效率。

17、本发明通过设置涂胶组件，可在第三工位所缠绕辊外壁缠绕的底纸和面纸将要释放完成之后，在底纸的末端涂上连接用的胶，在涂胶组件中的第二伸缩杆伸长时，可通过牵引绳使得第二工位上的缠绕辊倾斜，进而使得第二工位上缠绕辊外壁缠绕的底纸末端与第三工位上缠绕辊外壁缠绕的底纸末端粘接，使得该装置在使用时的自动化程度更高。

18、本发明通过设置涂料组件，可在印刷辊持续印刷的过程中对印刷辊表面进行涂料，当涂料辊与印刷辊接触时，可对印刷辊表面涂料，当涂料辊处于盛料盒的内部时，螺旋形的涂料辊可与两个搅拌杆共同配合对盛料盒内部的颜料进行搅拌，加快盛料盒内部多种颜色颜料的混合效率。

技术特征：

1.一种多层标签复合加工生产设备，包括机床(1)，其特征在于,所述机床(1)的一端固定安装有延伸板(14)，延伸板(14)上安装有上料组件(3)，机床(1)的另一端设置有收卷组件(2)，延伸板(14)的外壁上位于上料组件(3)和机床(1)之间还设置有步进组件(4)，步进组件(4)上活动安装有多个替换组件(15)，且延伸板(14)上位于步进组件(4)的上方活动安装有涂胶组件(5)，机床(1)上靠近上料组件(3)的一端设置有多组印刷辊(6)，且印刷辊(6)的下方设置有承托架(8)，承托架(8)上端面连接有多个涂料组件(7)，机床(1)靠近收卷组件(2)的一端固定安装有模切组件(12)，且机床(1)上位于模切组件(12)的上方转动安装有废料剥离辊(13)；

2.根据权利要求1所述的一种多层标签复合加工生产设备，其特征在于，所述替换组件(15)包括缠绕辊(1501)，缠绕辊(1501)的两端均固定安装有与换位块(402)配合使用的定位块(1503)，且缠绕辊(1501)的两端位于定位块(1503)的内部转动连接有圆盘(1502)，定位块(1503)的外壁中心位置开设有与第一伸缩块(304)伸缩端匹配设置的插孔(1504)。

3.根据权利要求1所述的一种多层标签复合加工生产设备，其特征在于，所述涂胶组件(5)包括与延伸板(14)上端外壁转动连接的第一电动伸缩杆(501)，第一电动伸缩杆(501)的伸缩端固定安装有连接板(502)，连接板(502)底面的两端分别固定连接有第二伸缩杆(503)，第二伸缩杆(503)的伸缩端一侧转动连接有驱动辊(504)，驱动辊(504)的外壁缠绕有点胶纸带，两个驱动辊(504)之间固定连接有随驱动辊(504)转动的涂胶辊(505)。

4.根据权利要求1所述的一种多层标签复合加工生产设备，其特征在于，所述涂料组件(7)包括位于承托架(8)上端面放置的盛料盒(701)，盛料盒(701)的两端内壁均开设有两组活动槽(702)，两组活动槽(702)的内部均滑动安装有顶杆(703)，两组顶杆(703)的上端共同连接有矩形块(704)，盛料盒(701)的内部位于两组矩形块(704)之间设置有涂料辊(705)，涂料辊(705)为整体形状为螺旋形，且涂料辊(705)的两端分别与矩形块(704)转动连接，盛料盒(701)的内部位于涂料辊(705)的两侧均转动连接有搅拌杆(706)。

5.根据权利要求1所述的一种多层标签复合加工生产设备，其特征在于，所述收卷组件(2)包括与机床(1)转动连接的转动轴(201)，转动轴(201)的另一末端外壁等距固定安装有多个固定杆(202)，固定杆(202)远离转动轴(201)的一端外壁转动连接有收卷辊(203)和挤压辊(204)。

6.根据权利要求5所述的一种多层标签复合加工生产设备，其特征在于，所述机床(1)靠近收卷组件(2)的一端外壁固定安装有延伸架(10)，延伸架(10)为l形设置，且延伸架(10)的短边与机床(1)的外壁固定连接，长边位于收卷组件(2)中收卷辊(203)和转动轴(201)之间设置，延伸架(10)上固定连接有调节杆(1102)，调节杆(1102)的外壁滑动连接有滑动座(1101)，滑动座(1101)的两端均固定安装有延伸架(10)，两组延伸架(10)的末端之间转动连接有三角形块(1106)，三角形块(1106)的截面为三角形设置，且三角形块(1106)的三角处均转动安装有传动辊，滑动座(1101)的上端面两端固定安装有安装架(1103)，安装架(1103)之间转动安装有两组转动辊(1104)，其中一组转动辊(1104)的外壁固定连接有存标纸带(1105)，存标纸带(1105)包覆在三角形块(1106)的外壁且另一端与另一组转动辊(1104)外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种多层标签复合加工生产设备，其特征在于，所述机床(1)的外壁靠近收卷组件(2)的一端设置有热风机(9)，且热风机(9)的末端与机床(1)上对应位置转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种多层标签复合加工生产设备，其特征在于，所述第二伸缩杆(503)的伸缩端另一侧固定连接有圆杆(512)，第二伸缩杆(503)与圆杆(512)同侧的上端外壁转动连接有转向滑轮(509)，涂胶组件(5)还包括与连接板(502)两端外壁固定连接的第二电动伸缩杆(513)，两个第二电动伸缩杆(513)的伸缩端均固定连接有安装板(506)，安装板(506)的末端开设有滑槽(510)，滑槽(510)内滑动安装有滑杆(511)，滑杆(511)一端与滑槽(510)滑动连接，另一端固定连接有第二伸缩块(507)，且第二伸缩块(507)的伸缩端与插孔(1504)匹配设置，圆杆(512)上固定连接有牵引绳(508)，牵引绳(508)的另一末端与滑杆(511)固定连接，且牵引绳(508)与转向滑轮(509)接触设置。

9.根据权利要求7所述的一种多层标签复合加工生产设备，其特征在于，两组所述导向轨(305)与机床(1)的末端外壁固定连接，且两组导向轨(305)远离机床(1)的末端均转动连接有阻挡杆(306)。

技术总结本发明涉及标签生产技术领域，具体的公开了一种多层标签复合加工生产设备，包括机床，所述机床的一端固定安装有延伸板，延伸板上安装有上料组件，机床的另一端设置有收卷组件，延伸板的外壁上位于上料组件和机床之间还设置有步进组件，步进组件上活动安装有多个替换组件，且延伸板上位于步进组件的上方活动安装有涂胶组件，机床上靠近上料组件的一端设置有多组印刷辊。本发明通过设置上料组件和步进组件配合，可对缠绕有未处理底纸和面纸的缠绕辊进行循坏上料，且将两个缠绕辊之间的末端进行连接，无需使用者手动将底纸和面纸穿过该装置中的各个工作模块，使得该装置可在更换缠绕辊时实现不停机更换，进而提高该装置的工作效率。技术研发人员：吴磊磊,吴元张受保护的技术使用者：安徽吉美数码科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17