一种新型防尘型细纱机的制作方法

本技术涉及细纱机，特别涉及一种新型防尘型细纱机。

背景技术：

1、细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，流程为：在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映，细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平；

2、中国专利公告号cn219195256u公开了一种细纱机，其通过抽风机的抽取，将纤维粉尘吸入到滤筒中进行除尘，从而能够有效防止纤维粉尘四处扩散积攒，然而，上述技术中需要借助多组位置固定的吸尘管进行吸尘处理，吸尘存在死角，严重影响了吸尘的效果，死角内的纤维粉尘扩散至车间中，仍然存在危害工作人员身体的隐患，为此本实用新型提供了一种新型防尘型细纱机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型防尘型细纱机，解决了传统细纱机需要借助多组位置固定的吸尘管进行吸尘处理，吸尘存在死角，严重影响了吸尘的效果，死角内的纤维粉尘扩散至车间中，仍然存在危害工作人员身体的隐患的技术问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种新型防尘型细纱机，包括细纱机本体，所述细纱机本体上部设置有传动仓，所述传动仓两侧内壁之间内固定连接有多个导向杆，所述传动仓一侧固定嵌设有排风管，所述排风管固定有波纹管，所述排风管远离波纹管的一端与除尘器输入端相连通，所述波纹管的褶皱边缘均固定有连接片，所述连接片均套设在相邻导向杆的外侧，所述传动仓上部安装有平移组件，所述平移组件与波纹管之间连接有吸尘管，且所述传动仓正面安装有挡尘组件。

4、有益效果：该新型防尘型细纱机，转动摇柄带动蜗杆转动，蜗杆传动蜗轮转动，蜗轮带动圆辊放卷透明薄膜，在配重杆的重力作用下，透明薄膜沿斜板被拉直，可隔离细纱机，防止细纱机本体工作过程中产生的纤维粉尘扩散，电机带动丝杆正反转动，丝杆螺纹驱动滑块往复移动，吸尘管能够不断调整吸尘位置，避免了吸尘死角，细纱机本体工作过程中产生的纤维粉尘会随着气流进入到除尘器中，可防止纤维粉尘对车间环境造成污染。

5、进一步，所述平移组件包括转动连接在传动仓的两侧内壁之间丝杆以及固定在传动仓一侧的电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有可沿传动仓顶壁直线滑动的滑块，且滑块的底端固定连接有封堵环，该所述封堵环边缘与波纹管边缘固定连接。

6、进一步，所述挡尘组件包括固定在传动仓正面的两个轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有圆辊，所述圆辊的外侧固定有透明薄膜，所述透明薄膜的自由端固定连接有配重杆。

7、进一步，其中一个所述轴承座一侧固定有防护壳，所述防护壳的两侧内壁之间转动连接有蜗轮，所述蜗轮与圆辊的一端相固定，且所述蜗轮传动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端穿出防护壳固定连接有摇柄。

8、进一步，所述吸尘管呈“t”字型结构，且其固定嵌设在封堵环下部，所述吸尘管中部与两端均开设有吸尘口。

9、进一步，所述细纱机本体的下部与传动仓之间连接有斜板。

技术特征：

1.一种新型防尘型细纱机，包括细纱机本体(1)，其特征在于，所述细纱机本体(1)上部设置有传动仓(11)，所述传动仓(11)的两侧内壁之间内固定连接有多个导向杆(2)，所述传动仓(11)一侧固定嵌设有排风管(3)，所述排风管(3)固定有波纹管(31)，所述排风管(3)远离波纹管(31)的一端与除尘器输入端相连通，所述波纹管(31)的褶皱边缘均固定有连接片(32)，所述连接片(32)均套设在相邻导向杆(2)的外侧，所述传动仓(11)上部安装有平移组件(4)，所述平移组件(4)与波纹管(31)之间连接有吸尘管(5)，且所述传动仓(11)正面安装有挡尘组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防尘型细纱机，其特征在于：所述平移组件(4)包括转动连接在传动仓(11)的两侧内壁之间丝杆(41)以及固定在传动仓(11)一侧的电机(42)，所述电机(42)的输出端与丝杆(41)固定连接，所述丝杆(41)的外侧螺纹连接有可沿传动仓(11)顶壁直线滑动的滑块，且滑块的底端固定连接有封堵环(43)，该所述封堵环(43)边缘与波纹管(31)边缘固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型防尘型细纱机，其特征在于：所述挡尘组件(6)包括固定在传动仓(11)正面的两个轴承座(61)，两个所述轴承座(61)之间转动连接有圆辊(62)，所述圆辊(62)的外侧固定有透明薄膜(63)，所述透明薄膜(63)的自由端固定连接有配重杆(64)。

4.根据权利要求3所述的一种新型防尘型细纱机，其特征在于：其中一个所述轴承座(61)一侧固定有防护壳(65)，所述防护壳(65)的两侧内壁之间转动连接有蜗轮(66)，所述蜗轮(66)与圆辊(62)的一端相固定，且所述蜗轮(66)传动连接有蜗杆(67)，所述蜗杆(67)的一端穿出防护壳(65)固定连接有摇柄(68)。

5.根据权利要求2所述的一种新型防尘型细纱机，其特征在于：所述吸尘管(5)呈“t”字型结构，且其固定嵌设在封堵环(43)下部，所述吸尘管(5)中部与两端均开设有吸尘口。

6.根据权利要求1所述的一种新型防尘型细纱机，其特征在于：所述细纱机本体(1)的下部与传动仓(11)之间连接有斜板(12)。

技术总结本技术涉及细纱机技术领域，特别涉及一种新型防尘型细纱机，包括细纱机本体，所述细纱机本体上部设置有传动仓，所述传动仓的两侧内壁之间内固定连接有多个导向杆，所述传动仓一侧固定嵌设有排风管，所述排风管固定连接有波纹管，所述排风管远离波纹管的一端与除尘器输入端相连通，所述波纹管的褶皱边缘均固定有连接片，所述连接片均套设在相邻导向杆的外侧，转动摇柄带动蜗杆转动，蜗杆传动蜗轮转动，蜗轮带动圆辊放卷透明薄膜，在配重杆的重力作用下，透明薄膜沿斜板被拉直，可隔离细纱机，防止细纱机本体工作过程中产生的纤维粉尘扩散，电机带动丝杆正反转动，丝杆螺纹驱动滑块往复移动，吸尘管能够不断调整吸尘位置。技术研发人员：娄宛青,马直兵,娄周兴受保护的技术使用者：浙江百盛实业有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/4/22