一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机的制作方法

本技术涉及双片糊箱机，尤其涉及一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机。

背景技术：

1、糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是较为理想的纸箱设备，具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。

2、现有的双片糊箱机在使用时，如申请号cn202121650154.7涉及一种双片糊箱机，包括机架、给纸机构、涂胶机构、拼接机构和压合机构，所述压合机构包括垫板和设置在垫板上方的压条，所述垫板水平地设置在给纸机构的端部，所述涂胶机构设置在给纸机构与垫板之间，所述垫板可移动地设置在机架上，用于调整垫板与给纸机构的相对高度；然而上述技术中，是一次成型的作用，当需要调节或者纠正时则会浪费较多原料，因此，本实用新型提出一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机，该防压合糊口歪斜的双片糊箱机主要是利用电动旋转座驱动搭载板使得原料能够在需要按压折痕时旋转到适合的位置，由于升降槽舱上安装的限位滑棒和固定块的输出端调节能够使得调节基座和压合条调节的时候的位置，配合上升降槽舱的升降调节能够适时的调节压痕的位置，通过升降丝杆、升降块、动力臂、摆动杆和贴合轮组的传动调节使得折痕按压后的原料能够折叠成型，从而实现了矫正的效果，提升了设备糊箱的应用范围。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机，包括调位部件和压持机构，所述调位部件的两端上方设置有固定安装的进出料组件，所述调位部件的边侧上方设置有螺栓装配的翻折机构，且所述翻折机构的顶侧设置有压持机构；

3、所述压持机构包含有顶板、驱动机箱、螺纹套条、升降槽舱、限位滑棒、固定块、调节基座和压合条，所述顶板设置在所述翻折机构的顶侧，所述顶板的顶侧设置有驱动机箱，所述驱动机箱的输出端连接有螺纹套条，所述螺纹套条的底端设置有升降槽舱，所述升降槽舱通过限位滑棒滑动连接有调节基座，且所述调节基座的内边侧设置有固定块的输出端，所述调节基座的下方设置有压合条。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节基座和压合条以固定块的中轴线对称分布，所述升降槽舱与限位滑棒的中轴线相互平行分布。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调位部件包含有槽仓、驱动电机、滑杆、滑动块、抬高杆架、电动旋转座和搭载板，所述槽仓的内部设置有连接驱动电机输出端的滑杆，且所述滑杆滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶侧设置有抬高杆架，且所述抬高杆架的顶侧设置有连接电动旋转座输出端的搭载板。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进出料组件包含有低架、下辊杆组、高架、上辊杆组、端对架和出料辊杆组，所述低架设置在所述槽仓的一端内侧，所述低架的上方内侧设置有下辊杆组，所述槽仓的一端外侧设置有高架，且所述高架的内侧设置有上辊杆组，所述槽仓的另一端上方设置有端对架，且所述端对架的内边侧设置有出料辊杆组。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翻折机构包含有侧臂、开槽条、升降丝杆、升降块、动力臂、摆动杆和贴合轮组，所述侧臂设置在所述槽仓的边侧上方，所述侧臂的一端上方设置有开槽条，且所述开槽条上通过升降丝杆螺纹连接有升降块。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降块的内边侧设置有动力臂，且所述动力臂的一端通过摆动杆铰链传动有贴合轮组。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用电动旋转座驱动搭载板使得原料能够在需要按压折痕时旋转到适合的位置，由于升降槽舱上安装的限位滑棒和固定块的输出端调节能够使得调节基座和压合条调节的时候的位置，配合上升降槽舱的升降调节能够适时的调节压痕的位置，通过升降丝杆、升降块、动力臂、摆动杆和贴合轮组的传动调节使得折痕按压后的原料能够折叠成型，从而实现了矫正的效果，提升了设备糊箱的应用范围。

技术特征：

1.一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机，包括调位部件(1)和压持机构(4)，其特征在于：所述调位部件(1)的两端上方设置有固定安装的进出料组件(2)，所述调位部件(1)的边侧上方设置有螺栓装配的翻折机构(3)，且所述翻折机构(3)的顶侧设置有压持机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机，其特征在于：所述调节基座(407)和压合条(408)以固定块(406)的中轴线对称分布，所述升降槽舱(404)与限位滑棒(405)的中轴线相互平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机，其特征在于：所述调位部件(1)包含有槽仓(101)、驱动电机(102)、滑杆(103)、滑动块(104)、抬高杆架(105)、电动旋转座(106)和搭载板(107)，所述槽仓(101)的内部设置有连接驱动电机(102)输出端的滑杆(103)，且所述滑杆(103)滑动连接有滑动块(104)，所述滑动块(104)的顶侧设置有抬高杆架(105)，且所述抬高杆架(105)的顶侧设置有连接电动旋转座(106)输出端的搭载板(107)。

4.根据权利要求3所述的一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机，其特征在于：所述进出料组件(2)包含有低架(201)、下辊杆组(202)、高架(203)、上辊杆组(204)、端对架(205)和出料辊杆组(206)，所述低架(201)设置在所述槽仓(101)的一端内侧，所述低架(201)的上方内侧设置有下辊杆组(202)，所述槽仓(101)的一端外侧设置有高架(203)，且所述高架(203)的内侧设置有上辊杆组(204)，所述槽仓(101)的另一端上方设置有端对架(205)，且所述端对架(205)的内边侧设置有出料辊杆组(206)。

5.根据权利要求3所述的一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机，其特征在于：所述翻折机构(3)包含有侧臂(301)、开槽条(302)、升降丝杆(303)、升降块(304)、动力臂(305)、摆动杆(306)和贴合轮组(307)，所述侧臂(301)设置在所述槽仓(101)的边侧上方，所述侧臂(301)的一端上方设置有开槽条(302)，且所述开槽条(302)上通过升降丝杆(303)螺纹连接有升降块(304)。

6.根据权利要求5所述的一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机，其特征在于：所述升降块(304)的内边侧设置有动力臂(305)，且所述动力臂(305)的一端通过摆动杆(306)铰链传动有贴合轮组(307)。

技术总结本技术提供了一种防压合糊口歪斜的双片糊箱机，涉及双片糊箱机技术领域，包括调位部件和压持机构，所述调位部件的两端上方设置有固定安装的进出料组件，所述调位部件的边侧上方设置有螺栓装配的翻折机构，且所述翻折机构的顶侧设置有压持机构；本技术主要是利用电动旋转座驱动搭载板使得原料能够在需要按压折痕时旋转到适合的位置，由于升降槽舱上安装的限位滑棒和固定块的输出端调节能够使得调节基座和压合条调节的时候的位置，配合上升降槽舱的升降调节能够适时的调节压痕的位置，通过升降丝杆、升降块、动力臂、摆动杆和贴合轮组的传动调节使得折痕按压后的原料能够折叠成型，从而实现了矫正的效果，提升了设备糊箱的应用范围。技术研发人员：于光远,蒋慧蕾受保护的技术使用者：威海恒大彩色印刷有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/4/24