一种压平装置的制作方法

本技术涉及包装纸箱加工，具体为一种压平装置。

背景技术：

1、包装纸箱是由纸板制造成的箱体结构，用于包装各类物品的用具。在对纸箱生产加工时，需要先对箱板进行压平处理。专利申请号为cn202222192532.2的一种用于包装纸箱的压平装置，其结构包括支撑架底板和压平连接板，压平连接板上设有位移凹槽和位移滑块，且位移滑块两侧通过连接杆连接有压板；通过移动位移滑块可以使连接杆将压板向压平连接板两侧推动，从而将压板展开，将未压平的部分再次压平，不需要人工调整纸箱位置。但是压板在存放和输送过程中，其表面可能会粘附有其他东西，在进行压平时，容易对纸箱板造成损伤或其他质量问题。

2、基于此，本实用新型设计了一种压平装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种压平装置，包括两个对称且平行设置的侧板，两个侧板的中部之间设有固定台，且两个侧板的顶部之间对应固定台的上方位置设有驱动箱；

4、两个侧板的前侧段中设有清洁组件，且两个侧板之间对应清洁组件的前侧位置均匀设置并转动连接有多个第一输送辊，对应清洁组件和固定台之间的位置均匀设置并转动连接有多个第二输送辊，且两个侧板之间对应固定台的后侧位置均匀设置并转动连接有多个第三输送辊；

5、第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊的左端分别设有传动组件，且位于最前侧的第一输送辊以及位于最后侧的第二输送辊、第三输送辊的右端连接有电机；

6、驱动箱的底面中间设有圆形槽，圆形槽中设有驱动组件，且驱动箱的内腔顶面对称固定有多个液压伸缩杆，且多个液压伸缩杆的底端伸出圆形槽，并共同固定有压板；

7、驱动箱的底面两侧对称设有两个压辊，且两个压辊分别位于内侧位置的第二输送辊和第三输送辊的上方，每个压辊的两端对称设置并转动连接有两个竖直的移动杆，两个移动杆的顶端伸入驱动箱中，并共同固定有移动板，移动板的底面对称固定有两个竖直的螺杆，且四个螺杆的底端均与驱动组件对应连接。

8、优选的，驱动组件包括转动连接于圆形槽中的转动环板，转动环板的外侧固定有第二齿圈，第二齿圈的一侧啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮连接有电机，驱动箱的底面对应螺杆的位置转动连接有竖直的螺纹筒，且螺杆底端螺纹连接于螺纹筒中，螺纹筒的外侧固定有第一齿圈，且多个第一齿圈均匀第二齿圈啮合。

9、优选的，清洁组件包括固定于两个侧板之间的下箱体，下箱体的顶部中间设有第一刷板，第一刷板的顶面均匀有刷毛，第一刷板的底面两侧对称固定有第一弹簧块，下箱体的内部对应位置固定有第一固定筒，且第一弹簧块的底端滑动连接于第一固定筒中，并通过弹簧与第一固定筒的底端连接，下箱体的上方设有上箱体，上箱体中设有结构相同且设置方向相反的第一固定筒、第一弹簧块和第一刷板。

10、优选的，位于下箱体前侧两个第一输送辊底部之间设有第二刷板，第二刷板的两侧对称倾斜，且顶面固定有清洁垫，位于下箱体后侧的两个第二输送辊底部设有相同结构的第二刷板，两个第二刷板的底部均对称固定有两个第二弹簧块，且侧板上对应位置固定有第二固定筒，第二弹簧块的底端滑动连接于对应的第二固定筒中，并通过弹簧与第二固定筒的底端连接。

11、优选的，两个侧板的底部之间对应清洁组件和第二刷板的位置固定有集料斗，且下箱体的底端设为开口状。

12、优选的，传动组件包括固定于第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊左端的传动齿轮，且位于第一输送辊处的多个传动齿轮上共同连接有一个齿形传动带，位于第二输送辊处的多个传动齿轮上共同连接有一个齿形传动带，位于第二输送辊处的多个传动齿轮上共同连接有一个齿形传动带。

13、优选的，固定台的顶端前后两侧设有对称倾斜的两个导向面。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊对箱板进行输送，使箱板的上下料更加快速方便，并通过清洁组件对箱板进行清理，避免箱板上粘附有其他东西，影响压平效果；通过驱动组件和螺杆调整压辊的位置，并与与箱板厚度相适应，并对箱板进行压平预处理，再通过液压伸缩杆和压板对箱板进行逐段压平，使压平更充分，并通过两侧压辊的挤压作用，提高压平效果。

技术特征：

1.一种压平装置，包括两个对称且平行设置的侧板(1)，两个侧板(1)的中部之间设有固定台(104)，且两个侧板(1)的顶部之间对应固定台(104)的上方位置设有驱动箱(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于圆形槽中的转动环板(203)，转动环板(203)的外侧固定有第二齿圈(204)，第二齿圈(204)的一侧啮合有驱动齿轮(205)，且驱动齿轮(205)连接有电机，所述驱动箱(2)的底面对应螺杆(303)的位置转动连接有竖直的螺纹筒(304)，且螺杆(303)底端螺纹连接于螺纹筒(304)中，所述螺纹筒(304)的外侧固定有第一齿圈(305)，且多个第一齿圈(305)均匀第二齿圈(204)啮合。

3.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于：所述清洁组件包括固定于两个侧板(1)之间的下箱体(401)，下箱体(401)的顶部中间设有第一刷板(404)，第一刷板(404)的顶面均匀有刷毛，所述第一刷板(404)的底面两侧对称固定有第一弹簧块(403)，下箱体(401)的内部对应位置固定有第一固定筒(402)，且第一弹簧块(403)的底端滑动连接于第一固定筒(402)中，并通过弹簧与第一固定筒(402)的底端连接，所述下箱体(401)的上方设有上箱体(4)，上箱体(4)中设有结构相同且设置方向相反的第一固定筒(402)、第一弹簧块(403)和第一刷板(404)。

4.根据权利要求3所述的压平装置，其特征在于：位于下箱体(401)前侧两个所述第一输送辊(101)底部之间设有第二刷板(502)，第二刷板(502)的两侧对称倾斜，且顶面固定有清洁垫，位于下箱体(401)后侧的两个所述第二输送辊(102)底部设有相同结构的第二刷板(502)，两个第二刷板(502)的底部均对称固定有两个第二弹簧块(501)，且侧板(1)上对应位置固定有第二固定筒(5)，第二弹簧块(501)的底端滑动连接于对应的第二固定筒(5)中，并通过弹簧与第二固定筒(5)的底端连接。

5.根据权利要求4所述的压平装置，其特征在于：两个所述侧板(1)的底部之间对应清洁组件和第二刷板(502)的位置固定有集料斗(107)，且下箱体(401)的底端设为开口状。

6.根据权利要求1所述的压平装置，其特征在于：所述传动组件包括固定于第一输送辊(101)、第二输送辊(102)和第三输送辊(103)左端的传动齿轮(105)，且位于第一输送辊(101)处的多个传动齿轮(105)上共同连接有一个齿形传动带(106)，位于第二输送辊(102)处的多个传动齿轮(105)上共同连接有一个齿形传动带(106)，位于第二输送辊(102)处的多个传动齿轮(105)上共同连接有一个齿形传动带(106)。

7.根据权利要求1～6任一项所述的压平装置，其特征在于：所述固定台(104)的顶端前后两侧设有对称倾斜的两个导向面。

技术总结本技术公开了包装纸箱加工技术领域的一种压平装置，包括侧板和驱动箱，侧板处设有第一输送辊、第二输送辊、清洁组件、固定台和第三输送辊，驱动箱中设有液压伸缩杆和压板，且两侧设有压辊，压辊通过移动板和螺杆与驱动箱中的驱动组件连接对应连接，本技术通过第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊对箱板进行输送，使箱板的上下料更加快速方便，并通过清洁组件对箱板进行清理，避免箱板上粘附有其他东西，影响压平效果；通过驱动组件和螺杆调整压辊的位置，并与与箱板厚度相适应，并对箱板进行压平预处理，再通过液压伸缩杆和压板对箱板进行逐段压平，使压平更充分，并通过两侧压辊的挤压作用，提高压平效果。技术研发人员：向利,张明胜,向鹏,刘峰,王小红,史江萍,冯亚斌受保护的技术使用者：湖北荣华彩色包装印务股份有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/4/24