一种三边封制袋机的制作方法

本技术涉及制袋机，尤其涉及一种三边封制袋机。

背景技术：

1、制袋机在进行三边包封时，上方材料宽度高于下方材料，需要将上方材料边缘弯折包覆在下方材料表面进行包封上方布料较宽，在进行输送时，容易导致中心偏移，校准不方便，在进行热封时，对于较厚材料的边缘处理效果差。

2、现有公告号cn114536871a公开了一种高速三边封制袋机，包括辊架和转动在辊架内腔的输送辊，还包括设置在辊架表面的包覆机构和设置在辊架背面的封边机构，包覆机构包括固定在辊架顶部的抚平架和固定在辊架后方的支撑架，抚平架的一侧固定连接有连接板，连接板的顶部滑动连接有抚平辊，抚平辊通过弧形滑块在弧形滑槽的顶部转动，调节抚平辊与材料的接触角度，然后通过转动电机驱动抚平辊转动对材料施加斜向的压力，将布料在输送辊的表面抚平，使其一直处于中心位置进行输送，可以自由的调节抚平力角度，效果更好，能够有效防止布料偏移，在进行热封时，对于较厚材料的边缘处理效果较好。

3、但是，使用上述一种高速三边封制袋机进行封边制袋时，在热封后由于无法将封边裁剪，导致热封的袋边过宽，袋边不美观。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种三边封制袋机，解决了进行封边制袋时，在热封后由于无法将封边裁剪，导致热封的袋边过宽，袋边不美观的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种三边封制袋机，包括顶板、制袋组件、支撑组件和加工组件；所述制袋组件包括液压缸、液压柱、支撑板、气缸、气杆、刀座和裁切刀，所述液压缸与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的顶部，所述液压柱与所述液压缸连接，并穿过所述顶板，所述支撑板与所述液压柱固定连接，并位于所述液压柱的底部，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸分别与所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的顶部，每个所述气缸的底部连接有一个所述气杆，所述刀座与所述气杆固定连接，并位于所述气杆的底部，所述裁切刀与所述刀座拆卸连接，并位于所述刀座的底部，所述支撑组件与所述顶板连接，所述加工组件与所述支撑组件连接。

3、其中，所述制袋组件还包括压缩弹簧、内加热板和外加热板，所述压缩弹簧的数量为四个，四个所述压缩弹簧分别与所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的底部，所述外加热板与四个所述压缩弹簧固定连接，并位于所述压缩弹簧的底部，所述内加热板位于所述刀座的内部。

4、其中，所述制袋组件还包括连接板和加热电源，所述连接板连接所述外加热板和所述内加热板，所述加热电源分别与所述内加热板和外加热板固定连接，并位于所述内加热板和外加热板的正面。

5、其中，所述支撑组件包括支撑杆和底座，所述支撑杆与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的底部，所述底座与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的底部。

6、其中，所述加工组件包括支撑弹簧和加工台，所述支撑弹簧的数量为四个，四个所述支撑弹簧分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的顶部，所述加工台与所述支撑弹簧固定连接，并位于所述支撑弹簧的顶部，所述加工台表面设置有模板槽。

7、本实用新型的一种三边封制袋机，制袋时，所述液压缸内的液压装置推动所述液压柱向下移动，同时带动所述支撑板向下移动，在热封好袋边后，所述气缸推动所述气杆向下移动，同时推动所述刀座向下移动，通过所述裁切刀将热封好的袋边裁切整齐，达到了使制袋时的热封袋边更美观的目的，解决了进行封边制袋时，在热封后由于无法将封边裁剪，导致热封的袋边过宽，袋边不美观的问题。

技术特征：

1.一种三边封制袋机，包括顶板，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种三边封制袋机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种三边封制袋机，其特征在于，

4.如权利要求1所述的一种三边封制袋机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种三边封制袋机，其特征在于，

技术总结本技术涉及制袋机技术领域，具体涉及一种三边封制袋机，包括顶板、制袋组件、支撑组件和加工组件；制袋组件包括液压缸、液压柱、支撑板、气缸、气杆、刀座和裁切刀，液压缸与顶板固定连接，并位于顶板的顶部，液压柱与液压缸连接，并穿过顶板，支撑板与液压柱固定连接，并位于液压柱的底部，气缸的数量为两个，两个气缸分别与支撑板固定连接，并分别位于支撑板的顶部，每个气缸的底部连接有一个气杆，刀座与气杆固定连接，裁切刀与刀座拆卸连接，支撑组件与顶板连接，加工组件与支撑组件连接，解决了进行封边制袋时，在热封后由于无法将封边裁剪，导致热封的袋边过宽，袋边不美观的问题。技术研发人员：沈杰受保护的技术使用者：上海和逸印务有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/24