一种自动糊盒机的制作方法

本技术涉及浆盒机，尤其涉及一种自动糊盒机。

背景技术：

1、日常生活中，我们经常需要使用到各种纸盒，这些纸盒大多糊制而成，在对纸盒进行糊制时，需要使用到自动糊盒机，自动糊盒机的工作原理是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸张运输到刷胶区域进行刷胶，然后传送带将纸盒输送至后段糊盒部位折叠成盒。

2、在对纸盒进行刷胶过程中，常用的机器在工作中通常是单次对纸板进行单侧的涂刷，对于l形的涂刷需要将纸板11进行旋转然后在另一台机器上进行刷胶操作，由两个工作步骤完成该操作，旋转过程还需要用到旋转设备，增加了企业的设备投入资金。

3、为了进一步提高生产效率，缩短加工步骤，本申请通过合理的结构设计提出一种自动糊盒机。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动糊盒机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种自动糊盒机，包括加工台，加工台的上方放置有纸板，所述加工台的顶端壁面上固定安装有呈竖直状态的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱大小相同且相互平行，纸板的上方设置有用于对纸板边缘进行刷胶的第一胶刷组件和第二胶刷组件，第一胶刷组件和第二胶刷组件的刷胶路径形成“l”形，第一胶刷组件包括有第一连接块、第二连接块和第一安装架，第一连接块固定安装在第一立柱与第三立柱相互靠近的一侧壁面上，第二连接块固定安装在第二立柱与第四立柱相互靠近的一侧壁面上，第二胶刷组件包括有第三连接块、第四连接块和第二安装架，第三连接块固定安装在第一立柱与第二立柱相互靠近的一侧壁面上，第四连接块固定安装在第三立柱与第四立柱相互靠近的一侧壁面上。

3、作为优选，所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的顶端共同连接有加固框，加固框呈“回”字形。

4、作为优选，所述第一连接块的左右两侧壁面之间贯穿开设有第一矩形槽，第一连接块的顶端壁面上开设有第一活动槽，第一活动槽与第一矩形槽相贯通，第一矩形槽内活动卡合有第一滑块，第一滑块的顶端壁面固定连接有第一限位块，第一限位块活动卡合在第一活动槽内。

5、作为优选，所述第二连接块的左右两侧壁面之间贯穿开设有第二矩形槽，第二连接块的顶端壁面上开设有第二活动槽，第二活动槽与第二矩形槽相贯通，第二矩形槽内活动卡合有第二滑块，第二滑块的顶端壁面固定连接有第一位置调节块，第一位置调节块活动卡合在第二活动槽内，第一位置调节块的前后壁面之间活动贯穿有第三螺纹杆，第三螺纹杆的一端通过轴承活动安装在第二立柱的后端壁面上，第四立柱的前端壁面上固定安装有第三伺服电机，第三螺纹杆的另一端与第三伺服电机的输出轴固定连接。

6、作为优选，所述第一滑块与第二滑块相互靠近的一侧壁面之间设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆靠近第一滑块的一端通过轴承活动安装在第一滑块的一侧壁面上，第二滑块远离第一滑块的一侧壁面上固定安装有第一伺服电机，第一螺纹杆活动贯穿第二滑块并与第一伺服电机的输出轴固定连接，第一滑块和第二滑块的后端壁面上均固定连接有第一挡板，两个第一挡板之间固定连接有第一导向杆，第一导向杆与第一螺纹杆相互平行，第一导向杆活动贯穿有第一固定块，第一螺纹杆活动贯穿有第一移动块，第一固定块与第一移动块之间为固定连接关系，第一移动块的一侧与第一安装架固定连接。

7、作为优选，所述第三连接块的前后两侧壁面之间贯穿开设有第三矩形槽，第三连接块的顶端壁面上开设有第三活动槽，第三活动槽与第四矩形槽相贯通，第三矩形槽内活动卡合有第三滑块，第三滑块的顶端壁面上固定连接有第二限位块，第二限位块活动卡合在第三活动槽内。

8、作为优选，所述第四连接块的前后两侧壁面之间贯穿开设有第四矩形槽，第四连接块的顶端壁面上开设有第四活动槽，第四活动槽与第四矩形槽相贯通，第四矩形槽内活动卡合有第四滑块，第四滑块的顶端壁面上固定连接有第二位置调节块，第二位置调节块活动卡合在第四活动槽内，第二位置调节块的左右两侧壁面之间活动贯穿有第四螺纹杆，第四螺纹杆的左端通过轴承活动安装在第三立柱的一侧壁面上，第四立柱靠近第三立柱的一侧壁面上固定安装有第四伺服电机，第四螺纹杆的另一端与第四伺服电机的输出轴固定连接。

9、作为优选，所述第三滑块与第四滑块相互靠近的一侧壁面上设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆靠近第三滑块的一端通过轴承活动安装在第三滑块的一侧壁面上，第四滑块远离第三滑块的一端固定安装有第二伺服电机，第二螺纹杆活动贯穿第四滑块并与第二伺服电机的输出轴固定连接，第三滑块和第四滑块的左侧壁面上均固定安装有第二挡板，两个第二挡板之间固定连接有第二导向杆，第二导向杆与第二螺纹杆相互平行，第二导向杆活动贯穿有第二固定块，第二螺纹杆活动贯穿有第二移动块，第二移动块与第二固定块为固定连接关系，第二移动块的一侧与第二安装架固定连接。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种自动糊盒机。具备以下有益效果：

12、(1)、该一种自动糊盒机，通过对纸板的边缘刷上一层胶水，方便后续进行粘合成纸盒，常用的机器在工作中通常是单次对纸板进行单侧的涂刷，对于l形的涂刷需要将纸板进行旋转然后在另一台机器上进行刷胶操作，本装置通过合理的结构设计在加工台的上方设置第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱和加固框组成设备的框架，通过设置第一胶刷组件和第二胶刷组件可以依次完成对纸板两个侧边的刷胶，从而节省了一步工作步骤，使得生产效率更高。

13、(2)、该一种自动糊盒机，在对第一安装架的移动过程中，第一伺服电机驱动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆活动贯穿第一移动块，第一移动块与第一固定块固定连接，通过设置第一导向杆活动贯穿第一固定块，第一导向杆的两端固定安装在第一挡板上，第一导向杆对第一移动块的移动起到了限位导向的作用，对于不同的尺寸纸板的所需要刷胶的位置不同，通过第三伺服电机驱动第三螺纹杆进行旋转，第三螺纹杆活动贯穿第一位置调节块，第一位置调节块移动过程中带动第二滑块和第一安装架整体进行移动，从而完成位置的调节。

14、(3)、该一种自动糊盒机，在对第二安装架的移动过程中，第二伺服电机驱动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆活动贯穿第二移动块，第二移动块与第二固定块固定连接，第二导向杆活动贯穿第二固定块，第二导向杆的两端固定安装在第二挡板上，第二导向杆对第二移动块的移动过程中起到了限位导向的作用，对于不同的尺寸纸板的所需要刷胶的位置不同，通过第四伺服电机驱动第四螺纹杆进行旋转，第四螺纹杆活动贯穿第二位置调节块，第二位置调节块移动过程中带动第四滑块和第二安装架整体进行移动。

15、(4)、该一种自动糊盒机，第一安装架上胶刷的移动轨迹与第二安装架上胶刷的移动轨迹形成一个“l”形，通过设置第一安装架和第二安装架依次进行移动可以一次操作完成对纸板上的刷胶工作，相比较传统的方式节省了一步工作步骤，通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。

技术特征：

1.一种自动糊盒机，包括加工台(10)，加工台(10)的上方放置有纸板(11)，其特征在于：所述加工台(10)的顶端壁面上固定安装有呈竖直状态的第一立柱(14)、第二立柱(15)、第三立柱(16)和第四立柱(17)，第一立柱(14)、第二立柱(15)、第三立柱(16)和第四立柱(17)大小相同且相互平行，纸板(11)的上方设置有用于对纸板(11)边缘进行刷胶的第一胶刷组件(12)和第二胶刷组件(13)，第一胶刷组件(12)和第二胶刷组件(13)的刷胶路径形成“l”形，第一胶刷组件(12)包括有第一连接块(18)、第二连接块(19)和第一安装架(32)，第一连接块(18)固定安装在第一立柱(14)与第三立柱(16)相互靠近的一侧壁面上，第二连接块(19)固定安装在第二立柱(15)与第四立柱(17)相互靠近的一侧壁面上，第二胶刷组件(13)包括有第三连接块(36)、第四连接块(37)和第二安装架(52)，第三连接块(36)固定安装在第一立柱(14)与第二立柱(15)相互靠近的一侧壁面上，第四连接块(37)固定安装在第三立柱(16)与第四立柱(17)相互靠近的一侧壁面上。

2.根据权利要求1所述的自动糊盒机，其特征在于：所述第一立柱(14)、第二立柱(15)、第三立柱(16)和第四立柱(17)的顶端共同连接有加固框，加固框呈“回”字形。

3.根据权利要求1所述的自动糊盒机，其特征在于：所述第一连接块(18)的左右两侧壁面之间贯穿开设有第一矩形槽(20)，第一连接块(18)的顶端壁面上开设有第一活动槽(22)，第一活动槽(22)与第一矩形槽(20)相贯通，第一矩形槽(20)内活动卡合有第一滑块(24)，第一滑块(24)的顶端壁面固定连接有第一限位块(26)，第一限位块(26)活动卡合在第一活动槽(22)内。

4.根据权利要求1所述的自动糊盒机，其特征在于：所述第二连接块(19)的左右两侧壁面之间贯穿开设有第二矩形槽(21)，第二连接块(19)的顶端壁面上开设有第二活动槽(23)，第二活动槽(23)与第二矩形槽(21)相贯通，第二矩形槽(21)内活动卡合有第二滑块(25)，第二滑块(25)的顶端壁面固定连接有第一位置调节块(27)，第一位置调节块(27)活动卡合在第二活动槽(23)内，第一位置调节块(27)的前后壁面之间活动贯穿有第三螺纹杆(28)，第三螺纹杆(28)的一端通过轴承活动安装在第二立柱(15)的后端壁面上，第四立柱(17)的前端壁面上固定安装有第三伺服电机(29)，第三螺纹杆(28)的另一端与第三伺服电机(29)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的自动糊盒机，其特征在于：所述第一滑块(24)与第二滑块(25)相互靠近的一侧壁面之间设置有第一螺纹杆(30)，第一螺纹杆(30)靠近第一滑块(24)的一端通过轴承活动安装在第一滑块(24)的一侧壁面上，第二滑块(25)远离第一滑块(24)的一侧壁面上固定安装有第一伺服电机(35)，第一螺纹杆(30)活动贯穿第二滑块(25)并与第一伺服电机(35)的输出轴固定连接，第一滑块(24)和第二滑块(25)的后端壁面上均固定连接有第一挡板(33)，两个第一挡板(33)之间固定连接有第一导向杆(31)，第一导向杆(31)与第一螺纹杆(30)相互平行，第一导向杆(31)活动贯穿有第一固定块(34)，第一螺纹杆(30)活动贯穿有第一移动块(53)，第一固定块(34)与第一移动块(53)之间为固定连接关系，第一移动块(53)的一侧与第一安装架(32)固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动糊盒机，其特征在于：所述第三连接块(36)的前后两侧壁面之间贯穿开设有第三矩形槽(38)，第三连接块(36)的顶端壁面上开设有第三活动槽(40)，第三活动槽(40)与第四矩形槽(39)相贯通，第三矩形槽(38)内活动卡合有第三滑块(42)，第三滑块(42)的顶端壁面上固定连接有第二限位块(44)，第二限位块(44)活动卡合在第三活动槽(40)内。

7.根据权利要求1所述的自动糊盒机，其特征在于：所述第四连接块(37)的前后两侧壁面之间贯穿开设有第四矩形槽(39)，第四连接块(37)的顶端壁面上开设有第四活动槽(41)，第四活动槽(41)与第四矩形槽(39)相贯通，第四矩形槽(39)内活动卡合有第四滑块(43)，第四滑块(43)的顶端壁面上固定连接有第二位置调节块(45)，第二位置调节块(45)活动卡合在第四活动槽(41)内，第二位置调节块(45)的左右两侧壁面之间活动贯穿有第四螺纹杆(50)，第四螺纹杆(50)的左端通过轴承活动安装在第三立柱(16)的一侧壁面上，第四立柱(17)靠近第三立柱(16)的一侧壁面上固定安装有第四伺服电机(51)，第四螺纹杆(50)的另一端与第四伺服电机(51)的输出轴固定连接。

8.根据权利要求6所述的自动糊盒机，其特征在于：所述第三滑块(42)与第四滑块(43)相互靠近的一侧壁面上设置有第二螺纹杆(46)，第二螺纹杆(46)靠近第三滑块(42)的一端通过轴承活动安装在第三滑块(42)的一侧壁面上，第四滑块(43)远离第三滑块(42)的一端固定安装有第二伺服电机(49)，第二螺纹杆(46)活动贯穿第四滑块(43)并与第二伺服电机(49)的输出轴固定连接，第三滑块(42)和第四滑块(43)的左侧壁面上均固定安装有第二挡板(55)，两个第二挡板(55)之间固定连接有第二导向杆(47)，第二导向杆(47)与第二螺纹杆(46)相互平行，第二导向杆(47)活动贯穿有第二固定块(48)，第二螺纹杆(46)活动贯穿有第

技术总结本技术涉及浆盒机技术领域，且公开了一种自动糊盒机，包括加工台，加工台的上方放置有纸板，所述加工台的顶端壁面上固定安装有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，纸板的上方设置有用于对纸板边缘进行刷胶的第一胶刷组件和第二胶刷组件，第一胶刷组件和第二胶刷组件的刷胶路径形成“L”形，第一胶刷组件包括有第一连接块、第二连接块和第一安装架，第二胶刷组件包括有第三连接块、第四连接块和第二安装架。本装置通过合理的结构设计在加工台的上方设置第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱和加固框组成设备的框架，通过设置第一胶刷组件和第二胶刷组件可以依次完成对纸板两个侧边的刷胶，节省了一步工作步骤，提高了生产效率。技术研发人员：覃小兰,吴奇宗,李静,刘虎,陈星受保护的技术使用者：四川强瑞科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/4/24