一种涤纶丝用喷丝装置的制作方法

本技术涉及化纤生产，尤其涉及一种涤纶丝用喷丝装置。

背景技术：

1、涤纶丝作为一种化纤材料，是合成纤维中的三大主力纤维之一，在服装业中占据极其重要的地位，由涤纶丝制成的衣服不仅洗涤不会褪色，并且具有很好的耐磨性，随着人们对纺织品要求的变化，仿天然纤维截面的涤纶产品随之出现。

2、现有的涤纶产品在成丝之前都会经过很多道工序，其中第一道工序就是将不同的原料进行混合，随即进行粉碎搅拌，但往往在搅拌的时候，搅拌罐的内壁都会附着上很多材料，且这些材料如果不清理的话，就会一直附着在罐体内壁，如果下次别的材料进行搅拌的话，就很容易混合在一起，从而导致材料发生变化，可能就会达不到需要的品质要求，因此提出一种涤纶丝用喷丝装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶丝用喷丝装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种涤纶丝用喷丝装置，包括罐本体，所述罐本体的顶侧设置有顶盖，顶盖的顶侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端转动贯穿顶盖并固定安装有转动杆，转动杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，转动杆的外侧固定安装有两个连接杆，两个连接杆的一侧固定安装有同一个长板，长板的一侧固定安装有第一刮板，长板的一侧分别固定安装有第一短板和第二短板，第一短板和第二短板的顶侧和底侧分别固定安装有第二刮板和第三刮板，罐本体的顶侧设置有两个进料口，罐本体的下方设置出料组件。

4、优选的，第一刮板与罐本体的内壁相贴合，第二刮板的底侧和第三刮板的顶侧分别与罐本体的底侧内壁和顶盖底侧内壁相贴合。

5、优选的，所述出料组件包括固定安装在罐本体底侧内壁的出料口，出料口的外侧设置有阀门。

6、优选的，所述出料口的底侧设置有导料管，导料管的另一端固定连接有加热盒，加热盒的一侧固定安装有送料管，送料管的另一端设置有拉丝箱，送料管呈l型。

7、优选的，所述拉丝箱的两侧内壁分别固定安装有第一固定块和第二固定块，两个第一固定块之间活动插接有过滤板，两个第二固定块之间活动插接有喷丝板，喷丝板上开设有多个圆孔，送料管延伸至拉丝箱内。

8、优选的，所述过滤板和喷丝板的一侧分别固定安装有第一把手和第二把手，第一把手和第二把手均呈u型。

9、优选的，所述罐本体的外侧设置有支撑腿，支撑腿的数量为四个。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶丝用喷丝装置，通过旋转电机带动转动杆外侧固定安装的多个搅拌叶旋转，随即就能够对不用的材料进行粉碎和搅拌，通过手动转动阀门，随即不同的材料就会顺着出料口流向导料管，随即流向加热盒内，随即加热盒就会对其加热，能够让不同的材料融合在一起，随即就会从加热盒一侧固定安装的送料管流向拉丝箱内，通过设置的过滤板能够过滤掉不同材质内的杂质，通过两个第二固定块之间设置的喷丝板，喷丝板的一侧固定安装有第二把手，通过第二把手将喷丝板抽离即可装上新的喷丝板，能够根据需要喷丝的尺寸来进行更换喷丝板；

11、通过转动杆旋转随即就会带动两个连接杆旋转，随即两个连接杆就会带动长板一侧固定安装的第一刮板对罐本体的内壁进行清理，在第一刮板对内壁进行清理的同时，长板一侧分别固定安装的第一长板和第二长板就会分别带动第二刮板和第三刮板对罐本体的底侧内壁和顶盖的底侧进行清理，能够将内壁附着的材料都给清理干净。

技术特征：

1.一种涤纶丝用喷丝装置，包括罐本体(1)，其特征在于，所述罐本体(1)的顶侧设置有顶盖(3)，顶盖(3)的顶侧固定安装有旋转电机(5)，旋转电机(5)的输出端转动贯穿顶盖(3)并固定安装有转动杆(6)，转动杆(6)的外侧固定安装有多个搅拌叶(7)，转动杆(6)的外侧固定安装有两个连接杆(8)，两个连接杆(8)的一侧固定安装有同一个长板(9)，长板(9)的一侧固定安装有第一刮板(10)，长板(9)的一侧分别固定安装有第一短板(11)和第二短板(13)，第一短板(11)和第二短板(13)的顶侧和底侧分别固定安装有第二刮板(12)和第三刮板(14)，罐本体(1)的顶侧设置有两个进料口(4)，罐本体(1)的下方设置出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝用喷丝装置，其特征在于，所述第一刮板(10)与罐本体(1)的内壁相贴合，第二刮板(12)的底侧和第三刮板(14)的顶侧分别与罐本体(1)的底侧内壁和顶盖(3)底侧内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝用喷丝装置，其特征在于，所述出料组件包括固定安装在罐本体(1)底侧内壁的出料口(15)，出料口(15)的外侧设置有阀门(16)。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝用喷丝装置，其特征在于，所述出料口(15)的底侧设置有导料管(17)，导料管(17)的另一端固定连接有加热盒(18)，加热盒(18)的一侧固定安装有送料管(19)，送料管(19)的另一端设置有拉丝箱(20)，送料管(19)呈l型。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶丝用喷丝装置，其特征在于，所述拉丝箱(20)的两侧内壁分别固定安装有第一固定块(21)和第二固定块(22)，两个第一固定块(21)之间活动插接有过滤板(23)，两个第二固定块(22)之间活动插接有喷丝板(24)，喷丝板(24)上开设有多个圆孔，送料管(19)延伸至拉丝箱(20)内。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶丝用喷丝装置，其特征在于，所述过滤板(23)和喷丝板(24)的一侧分别固定安装有第一把手(25)和第二把手(26)，第一把手(25)和第二把手(26)均呈u型。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶丝用喷丝装置，其特征在于，所述罐本体(1)的外侧设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为四个。

技术总结本技术公开了一种涤纶丝用喷丝装置，包括罐本体，所述罐本体的顶侧设置有顶盖，顶盖的顶侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端转动贯穿顶盖并固定安装有转动杆，转动杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，转动杆的外侧固定安装有两个连接杆，两个连接杆的一侧固定安装有同一个长板，长板的一侧固定安装有第一刮板，通过旋转电机带动转动杆外侧固定安装的多个搅拌叶旋转，随即就能够对不用材料进行粉碎和搅拌，通过设置的过滤板能够过滤掉不同材质内的杂质，通过两个第二固定块之间设置的喷丝板，喷丝板的一侧固定安装有第二把手，通过第二把手将喷丝板抽离即可装上新的喷丝板，能够根据需要喷丝的尺寸来进行更换喷丝板。技术研发人员：蔡玉兰受保护的技术使用者：诸暨市通运化纤有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/4/24