一种牛仔布生产用整经机

本技术涉及整经机，尤其涉及一种牛仔布生产用整经机。

背景技术：

1、牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰色，又称靛蓝劳动布，被用来制作衣裤而得名，而在对牛仔布进行制造的过程中便会用到整经机，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在织轴上的工艺过程，但是现有的整经机其上端转动轴均为固定大小，无法来根据织轴的内壁直径来对自身的大小进行调节，从而导致一些织轴无法进行固定安装；并且现有的整经机其上端的导线机构大多数为固定结构，从而在整经时经纱容易出现折叠的现象，导致经纱缠绕不均匀，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种牛仔布生产用整经机，解决上述提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种牛仔布生产用整经机，包括设置在桌面上前端的布线机构，所述桌面的中间部位设置有导线机构，所述桌面的尾部设置有收线机构，所述收线机构的后端设置有分线机构；

4、所述布线机构包括设置在所述桌面一侧的安装板，所述安装板靠近所述桌面中线的侧壁上可转动的设置有转动轴，所述转动轴固定连接着设置在所述桌面上的驱动装置；所述转动轴可转动的设置在挡板上，所述挡板安装在所述安装板上；所述转动轴上套设有套筒，所述套筒外周围通过调节组件设置有若干个弧形板；

5、所述导线机构包括对称设置在所述桌面上的立板，所述立板之间对称设置有护板，所述护板上通过滑动组件设置有移动块，所述移动块的上端设置有导线板，所述导线板上设置有若干个导线孔。

6、进一步的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机和转动轴上均设置有相同结构的皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接在一起。

7、进一步的，所述第一电机通过承重板固定安装在所述桌面上。

8、进一步的，所述调节组件包括设置在所述套筒外侧壁上的若干个圆周分布的固定块，以及设置在所述弧形板内侧壁上的若干个圆周分布且与所述固定块相配合的安装块，所述固定块和安装块之间通过铰接连接的调节板连接在一起；所述弧形板与挡板之间通过紧固组件固定连接在一起。

9、进一步的，所述紧固组件包括开设在所述挡板上的若干个躲避槽，所述弧形板的端部设置有若干个滑动柱，所述滑动柱可滑动的设置在所述躲避槽内，所述滑动柱位于所述挡板的前后侧壁上均通过紧固螺母固定连接。

10、进一步的，所述躲避槽和滑动柱的数量一致，均圆周分布。

11、进一步的，所述滑动组件包括位于所述护板底部的滑槽，所述滑槽上滑动连接着滑块，所述滑块的上端与移动块固定连接在一起；所述移动块的中心位置上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接着丝杠；所述丝杠的一端可转动的设置在其中一侧所述立板上，另一端穿出另一侧所述立板后固定连接着第二电机。

12、进一步的，所述收线机构包括对称设置在所述桌面上的液压缸，所述液压缸的工作端设置有调节块，所述调节块之间设置有连接轴，所述连接轴上套设有张紧辊。

13、进一步的，所述分线机构包括设置在所述桌面尾端的分线板，所述分线板上等距开设有若干个分线孔。

14、进一步的，所述桌面的底部通过对称设置的若干个支撑腿支撑在地面上。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

16、(1)通过设置安装板、转动轴、挡板、套筒、固定块、调节板、弧形板、滑动柱、躲避槽和紧固螺母，从而当使用者需要对弧形板所形成的外壁直径大小进行调节时，可以先将紧固螺母拆下，然后再通过移动滑动柱在躲避槽内部的位置，此时调节板便会进行转动，继而便可以对弧形板的张开幅度进行调节，当调节到合适的位置时再将紧固螺母通过滑动柱拧到挡板的两侧即可，此设计便于对弧形板的位置进行调节，从而方便对不同大小的织轴进行固定安装；

17、(2)通过设置立板、丝杠、移动块、螺纹孔、护板、滑槽、滑块和导线板，从而使用者可以通过打开第二电机来使丝杠进行转动，由于丝杠与立板转动安装，移动块与丝杠螺纹安装，因此丝杠在进行转动时将会带动移动块进行左右移动继而带动其上端的导线板进行移动，从而以防止整经过程中经纱出现折叠的现象；

18、(3)通过设置液压缸、调节块、连接轴和张紧辊，从而使用者可以将经纱通过张紧辊的上端，然后再将其另一端穿过导线孔再与织轴相连，通过此安装方式，使用者可以通过控制液压缸来使张紧辊进行上下移动，以起到对经纱的张进度进行调节的效果，此设计可以防止经纱在整经时出现相互缠绕的现象。

19、总之，本实用新型一种牛仔布生产用整经机可根据织轴的内壁直径调节自身弧形板直径大小，且整经时经纱缠绕均匀。

技术特征：

1.一种牛仔布生产用整经机，其特征在于：包括设置在桌面(1)上前端的布线机构，所述桌面(1)的中间部位设置有导线机构，所述桌面(1)的尾部设置有收线机构，所述收线机构的后端设置有分线机构；

2.根据权利要求1所述的牛仔布生产用整经机，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机(29)，所述第一电机(29)和转动轴(3)上均设置有相同结构的皮带轮(30)，所述皮带轮(30)之间通过皮带(31)连接在一起。

3.根据权利要求2所述的牛仔布生产用整经机，其特征在于：所述第一电机(29)通过承重板(28)固定安装在所述桌面(1)上。

4.根据权利要求1所述的牛仔布生产用整经机，其特征在于：所述调节组件包括设置在所述套筒(5)外侧壁上的若干个圆周分布的固定块(6)，以及设置在所述弧形板(8)内侧壁上的若干个圆周分布且与所述固定块(6)相配合的安装块(9)，所述固定块(6)和安装块(9)之间通过铰接连接的调节板(7)连接在一起；所述弧形板(8)与挡板(4)之间通过紧固组件固定连接在一起。

5.根据权利要求4所述的牛仔布生产用整经机，其特征在于：所述紧固组件包括开设在所述挡板(4)上的若干个躲避槽(11)，所述弧形板(8)的端部设置有若干个滑动柱(10)，所述滑动柱(10)可滑动的设置在所述躲避槽(11)内，所述滑动柱(10)位于所述挡板(4)的前后侧壁上均通过紧固螺母(12)固定连接。

6.根据权利要求5所述的牛仔布生产用整经机，其特征在于：所述躲避槽(11)和滑动柱(10)的数量一致，均圆周分布。

7.根据权利要求1所述的牛仔布生产用整经机，其特征在于：所述滑动组件包括位于所述护板(17)底部的滑槽(18)，所述滑槽(18)上滑动连接着滑块(19)，所述滑块(19)的上端与移动块(15)固定连接在一起；所述移动块(15)的中心位置上开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)内螺纹连接着丝杠(14)；所述丝杠(14)的一端可转动的设置在其中一侧所述立板(13)上，另一端穿出另一侧所述立板(13)后固定连接着第二电机(33)。

8.根据权利要求1所述的牛仔布生产用整经机，其特征在于：所述收线机构包括对称设置在所述桌面(1)上的液压缸(22)，所述液压缸(22)的工作端设置有调节块(23)，所述调节块(23)之间设置有连接轴(24)，所述连接轴(24)上套设有张紧辊(25)。

9.根据权利要求1所述的牛仔布生产用整经机，其特征在于：所述分线机构包括设置在所述桌面(1)尾端的分线板(26)，所述分线板(26)上等距开设有若干个分线孔(27)。

10.根据权利要求1所述的牛仔布生产用整经机，其特征在于：所述桌面(1)的底部通过对称设置的若干个支撑腿(32)支撑在地面上。

技术总结本技术公开了一种牛仔布生产用整经机，属于整经机技术领域，包括设置在桌面上前端的布线机构，桌面的中间部位设置有导线机构，桌面的尾部设置有收线机构，收线机构的后端设置有分线机构；布线机构包括设置在桌面一侧的安装板，安装板靠近桌面中线的侧壁上可转动的设置有转动轴，转动轴固定连接着设置在桌面上的驱动装置；转动轴可转动的设置在挡板上，挡板安装在安装板上；转动轴上套设有套筒，套筒外周围通过调节组件设置有若干个弧形板。本技术一种牛仔布生产用整经机可根据织轴的内壁直径调节自身弧形板直径大小，且整经时经纱缠绕均匀。技术研发人员：文水平,李良钊,刘昊,陈桂春,李瑞鹏受保护的技术使用者：广东职业技术学院技术研发日：20230908技术公布日：2024/4/24