一种纤维制备的喷丝装置的制作方法

本技术涉及纤维制备喷丝，具体涉及一种纤维制备的喷丝装置。

背景技术：

1、纤维的用途很广，如将纳米纤维植入织物表面，可形成一层稳定的气体薄膜，制成双疏性界面织物，既可防水，又可防油、防污，因此纳米纤维被广泛的运用在各领域之中，在对纳米纤维进行生产时需要用到喷丝装置。

2、现有技术中，提出了公开号为cn217997420u，公开日为2022年12月19日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种pps纤维喷丝装置，包括喷丝装置本体，所述喷丝装置本体上设有进料口，所述喷丝装置本体的内部设有原料槽，所述原料槽的槽口与所述进料口连通，所述原料槽的底部贯通所述喷丝装置本体的底部，所述喷丝装置本体的底部可拆卸连接有喷丝板，所述喷丝板上连接有喷丝筒，所述喷丝筒的内部呈锥形，所述喷丝筒穿设所述喷丝板的内部，所述喷丝筒将所述喷丝板的上方与所述喷丝板的下方连通。

3、为了解决纤维原料喷丝过滤的问题，现有技术是采用在喷丝装置的内部设置过滤网，对原料进行过滤的方式进行处理，但是该种方式效果不佳，原料在经过网孔时会逐渐缓慢，导致网孔被堵塞，从而造成原料流不出网孔，影响工作效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纤维制备的喷丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种纤维制备的喷丝装置，包括喷丝装置本体，适用于纤维制备生产喷丝处理，所述喷丝装置本体包括有底座，所述底座的上方设置有喷丝筒。

4、所述喷丝筒的上方设置有挤压单元，所述喷丝筒的内部设置有过滤网单元。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压单元包括有设置在底座顶部两侧边缘位置上的电动升降柱，所述电动升降柱的顶部固定连接有连接块，所述连接块的里侧固定连接有顶板，通过电动升降柱的升降，能够带动顶板上升或者下移的作用。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的底端中间位置上固定连接有挤压杆，所述挤压杆的另一端上固定连接有挤压盘，所述挤压盘的四周外表面贴合连接在喷丝筒的内壁上，在顶板上升或者下移时促使挤压杆带动挤压盘同时上升或者下移，下移时配合挤压盘挤压纤维原料，使得纤维原料快速向下流动，加快过滤速度，同时挤压的力能够促使纤维原料不断流动，防止网孔堵塞，挤压盘不断下移时，其四周贴合在喷丝筒的内壁上，能够对其内壁上沾附的纤维原料进行刮除，防止浪费。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤网单元包括有设置在喷丝筒内部的环形框架，所述环形框架的内壁上固定连接有过滤网，在纤维原料不断向下流动时，经过过滤网，能够滤去其中含有的颗粒物，提高纤维丝质量的作用。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形框架的内壁位于过滤网的中间位置上固定连接有承载杆，所述环形框架的四周外表面上固定连接有定位块，在挤压盘挤压时，配合承载杆承受挤压的重力，防止过滤网损坏，延长过滤网使用寿命的作用。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷丝筒的底端两侧上均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有固定孔，所述固定孔固定套接在电动升降柱的底端外表面上，所述喷丝筒的内部底端上开设有喷丝孔。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷丝筒的内壁顶端四周上均开设有定位槽，所述定位槽的内部后方两侧上均固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外表面上转动套接有滚轮，通过定位块卡接在定位槽的内部，便于对过滤网进行拆装，能够随时对过滤网进行清理或更换的效果。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种纤维制备的喷丝装置，通过设置电动升降柱，利用电动升降柱的升降能够带动挤压盘上升或者下移，下移时配合挤压盘覆盖在纤维原料的顶部，对喷丝筒内部的纤维原料产生向下挤压的力，促使纤维原料不断向下涌动，加快加工效率的作用，同时挤压盘不断下移时，其四周贴合在喷丝筒的内壁上，能够对其内壁上沾附的纤维原料进行刮除，防止浪费的效果。

13、2、本实用新型提供一种纤维制备的喷丝装置，通过设置过滤网能够滤去其中含有的颗粒物，提高纤维喷丝质量的作用，同时挤压的力能够促使纤维原料不断向下涌动，防止网孔堵塞，通过挤压盘挤压时，配合承载杆承受挤压的重力，防止过滤网损坏，延长过滤网使用寿命的效果。

14、3、本实用新型提供一种纤维制备的喷丝装置，通过设置定位块活动插接在定位槽的内部，能够带动环形框架促使过滤网随时能够进行拆装处理，便于柜过滤网进行清理以及更换等，提高便捷性和灵活性的效果。

技术特征：

1.一种纤维制备的喷丝装置，适用于纤维制备生产喷丝处理，包括喷丝装置本体(1)，其特征在于：所述喷丝装置本体(1)包括有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有喷丝筒(3)；

2.根据权利要求1所述的一种纤维制备的喷丝装置，其特征在于：所述挤压单元包括有设置在底座(2)顶部两侧边缘位置上的电动升降柱(21)，所述电动升降柱(21)的顶部固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)的里侧固定连接有顶板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维制备的喷丝装置，其特征在于：所述顶板(23)的底端中间位置上固定连接有挤压杆(24)，所述挤压杆(24)的另一端上固定连接有挤压盘(25)，所述挤压盘(25)的四周外表面贴合连接在喷丝筒(3)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种纤维制备的喷丝装置，其特征在于：所述过滤网单元包括有设置在喷丝筒(3)内部的环形框架(37)，所述环形框架(37)的内壁上固定连接有过滤网(38)。

5.根据权利要求4所述的一种纤维制备的喷丝装置，其特征在于：所述环形框架(37)的内壁位于过滤网(38)的中间位置上固定连接有承载杆(39)，所述环形框架(37)的四周外表面上固定连接有定位块(310)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维制备的喷丝装置，其特征在于：所述喷丝筒(3)的底端两侧上均固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)的内部开设有固定孔(32)，所述固定孔(32)固定套接在电动升降柱(21)的底端外表面上，所述喷丝筒(3)的内部底端上开设有喷丝孔(33)。

7.根据权利要求6所述的一种纤维制备的喷丝装置，其特征在于：所述喷丝筒(3)的内壁顶端四周上均开设有定位槽(34)，所述定位槽(34)的内部后方两侧上均固定连接有辅助杆(35)，所述辅助杆(35)的外表面上转动套接有滚轮(36)。

技术总结本技术公开了一种纤维制备的喷丝装置，涉及纤维制备喷丝技术领域，包括喷丝装置本体，适用于纤维制备生产喷丝处理，所述喷丝装置本体包括有底座，所述底座的上方设置有喷丝筒，所述喷丝筒的上方设置有挤压单元，所述喷丝筒的内部设置有过滤网单元，所述挤压单元包括有设置在底座顶部两侧边缘位置上的电动升降柱。本技术通过设置电动升降柱，利用电动升降柱的升降能够带动挤压盘上升或者下移，下移时配合挤压盘覆盖在纤维原料的顶部，对喷丝筒内部的纤维原料产生向下挤压的力，促使纤维原料不断向下涌动，加快加工效率的作用，同时挤压盘不断下移时，其四周贴合在喷丝筒的内壁上，能够对其内壁上沾附的纤维原料进行刮除，防止浪费的效果。技术研发人员：陈兴华,卓志明受保护的技术使用者：福建闽瑞新合纤股份有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/4/24