一种高效废纸碎浆除渣系统及其方法与流程

本技术涉及废纸制浆造纸，具体而言，涉及一种高效废纸碎浆除渣系统及其方法。

背景技术：

1、造纸在我国有着悠久的历史，其作为中国古代四大发明之一，是文化传播、历史传承的重要载体，进入现代后，造纸业得到了迅速的发展。现代造纸业所使用的原材料主要为木浆，木浆主要来源于森林植被，快速发展的造纸业导致了植被的严重破坏，为了对废纸进行回收利用，环保造纸术被广泛发展应用。

2、现有在废纸制浆造纸过程中，常规工序是先进行连续碎解，具体如下：

3、①链板机持续向碎浆机内提供废纸原料，这些回收的废纸原料中通常含有大量杂质及生活垃圾，如塑料带，绳子，铁丝，石块，纸箱上粘附的水泥块，塑料膜，胶，钉子等；

4、②通过绞绳装置去除碎浆机内的长塑料，绳子等，待绳子缠到一定直径后，被绞绳抽提装置拉出碎浆机并使用切断器切断，集中排放；

5、③将碎浆产生的大块重渣用沉渣装置去除，集中排放；

6、④水力清洗机用于去除相对碎一些，将不能被绞绳缠绕，且不能通过水力碎浆机筛板的碎片等，使用水力清洗机去除，并在淘洗疏解后送到圆筒筛进行清洗，筛选掉碎塑料等轻渣中的纤维，将轻、碎塑料等集中排放。相对较大的重质杂质从水力清洗机底部排放。

7、通过以上辅助设施的使用，实现了碎浆机的连续碎浆，良浆通过碎浆机底部的筛板装置，由提浆泵把纸浆泵送到下一流程，此段工序形成的初级良浆内仍包含大量可以通过筛板的重质/轻质杂质，由于连续碎解持续供入废纸原料，有些未经良好碎解的纸片也被直接抽过筛孔进入流送环节，所以，通常会在浆泵后安装高浓除渣器，以利用浆流中杂质重力上的区别，通过高浓除渣器的涡旋离心作用，将重质杂质从除渣器底部排出，浆料的其他部分含轻质杂质，未疏解的纸片等，则从除渣器顶部流出继续流送，从而实现初期排出重渣，需要后续流程进行疏解处理，再一次分离轻重杂质。

8、这种常规的排渣方式，为了保证碎浆机工作效率，一般使用相对较高的浓度(一般在4-5％)，在高浓状态下，涡旋式分离器的分离效果较差。会导致大量重渣、以及浆料中夹带的大量湿强纸片、含纤维的塑料片、夹带重渣的纸片等被流送到下一级进行二次处理，需要多次提升及分级筛选，不仅浪费能源，而且处理过程很容易将大的杂质或污染物破碎，变成更小的杂质。由于无法实现制浆过程尽早排渣，增加了后续处理的难度，制浆效率低，同时由于需要在多处设置收集杂质渣料的场所，也不利于实现清洁生产

9、鉴于此，本技术旨在提供一种高效废纸碎浆除渣系统及其方法，以更好地解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术实施例的目的在于提供一种高效废纸碎浆除渣系统及其方法，其能够解决浆渣在早期高效疏解和分离，实现重渣的有效处理，并集中排渣，避免额外的处理重渣及疏解湿强纸片的技术问题。

2、本技术提供一种高效废纸碎浆除渣方法，包括如下步骤：

3、s1、采用水利碎浆机进行连续碎解，制成废纸初浆；

4、s2、将废纸初浆送入连续排渣系统，进行涡旋离心分离，分离出的良浆从连续排渣系统的顶端排出，进入后端良浆处理系统，分离出的重渣从底部排出；

5、s3、将连续排渣系统底部排出的重渣，经过白水稀释后，送入二次疏解系统进行处理，处理过程分离出的轻渣从二次疏解系统的顶端排出，之后送入水利碎浆机的圆筒筛经过清洗后排出，处理过程分离出的重渣从二次疏解系统的底部边缘沿切线方向排入重渣集渣罐后，自动排出，疏解分离形成的浆液通过碎浆机的浆泵抽送至步骤s2中的连续排渣系统，重复进行排渣筛选处理。

6、进一步地，步骤s3中，将二次疏解系统顶端排出的轻渣，利用浆液压力自动排出，送入水利碎浆机的圆筒筛经过清洗后，以轻渣形式集中排出。

7、进一步地，步骤s3中，二次疏解系统疏解分离形成的良浆，经过筛板过滤后，利用水利碎浆机的浆泵抽走，并再次进入步骤s2中的连续排渣系统，进行重复筛选，提高筛选效果。

8、进一步地，步骤s2中，其中的高浓除渣系统设置有2-4支锥形涡旋除渣装置，并在锥形涡旋除渣装置底部的集渣总管配有白水稀释装置。

9、基于同一发明构思，本技术还提供一种高效废纸碎浆除渣系统，包括碎解制浆装置、连续排渣装置和疏解分离装置，所述碎解制浆装置设有圆筒筛，所述连续排渣装置分别与所述碎解制浆装置和所述疏解分离装置连接，所述疏解分离装置与所述圆筒筛连接，碎浆处理时，通过所述碎解制浆装置连续碎解，制成废纸初浆，并将初浆通过输送至所述连续排渣装置，在所述连续排渣装置分离出重渣和良液，分离出的重渣经过白水稀释后，进入所述疏解分离装置，在所述疏解分离装置分离出轻渣、浆液和重渣，其中的轻渣送至所述圆筒筛处理后外排，其中的浆液送入所述连续排渣装置继续处理，其中的重渣直接从所述疏解分离装置底端排出。

10、进一步地，所述碎解制浆装置还设有d型水力碎浆结构和水力清洗机；所述连续排渣装置设置有2-4支锥形涡旋除渣机构，并在锥形涡旋除渣机构底部的集渣总管配有白水稀释装置。

11、进一步地，所述碎解制浆装置设有浆液管路和纸浆泵。

12、进一步地，所述疏解分离装置设有罐体、疏解结构、筛板结构、储浆结构和排渣结构，所述疏解结构安装于所述罐体内，用于主动疏解夹带重渣的湿强纸浆，所述储浆结构和筛板结构设置于所述罐体内靠近底端的位置，所述罐体的侧面设有浆液进口和排渣口，所述罐体的顶端设有轻渣排放口，所述罐体的底端设有良浆出口，所述浆液进口与所述连续排渣装置的出渣口连接，所述良浆出口与所述纸浆泵的进口连接，所述轻渣排放口与所述圆筒筛连接。

13、进一步地，所述疏解结构包括安装座、刀盘、疏解刀和驱动部，所述安装座穿过所述筛板结构的中心、并固定于所述驱动部顶端，所述刀盘设置于所述安装座，所述疏解刀安装于所述刀盘，所述驱动部安装于所述罐体底端，并与所述刀盘驱动连接。

14、进一步地，所述浆液进口和所述排渣口分布于所述罐体的对侧；所述刀盘的安装高度高于所述排渣口的高度。

15、本发明的有益效果：

16、1、本发明提供的高效废纸碎浆除渣方法，将废纸初浆通过连续排渣系统排出轻渣后，其中的重渣在二次疏解系统进行处理，将其中的未被碎解的湿强纸片，以及被薄膜、纸片粘带的重渣团进行高效疏解和分离，使浆液二次进入连续排渣系统进行筛选处理，而二次疏解系统分离出的重渣直接排出，不会再带入处理系统，进而不会增加后端工序的处理压力，系统能耗低，且二次疏解系统处理形成的浆液是通过碎浆机的浆泵进行输送，无需另外增设动力源，结构简单，便于布局，且输送方便，能耗低；同时，通过将二次疏解系统处理形成的浆液送入连续排渣系统，一方面由于二次疏解过程加入白水，降低了浆料浓度，低浓度浆流(浓度3-4％)的加入稀释了主流程中的碎浆机排出的高浓初级浆(浓度4-5％)的浓度，通过稀释可以提升连续排渣系统的离心分离效果，另一方面通过重复进行排渣处理，可以提高本处理系统的筛选效果和精度，有效降低能耗，本技术提供的方法，轻重渣均实现集中排放，减少环境污染及后续处置，利于清洁生产的实现，绿色环保，应用前景好；

17、2、本发明提供的高效废纸碎浆除渣系统，包括碎解制浆装置、连续排渣装置和疏解分离装置，所述碎解制浆装置设有圆筒筛，所述连续排渣装置分别与所述碎解制浆装置和所述疏解分离装置连接，所述疏解分离装置与所述圆筒筛连接，碎浆处理时，通过所述碎解制浆装置连续碎解，制成废纸初浆，并将初浆通过输送至所述连续排渣装置，在所述连续排渣装置分离出重渣和良液，分离出的重渣经过白水稀释后，进入所述疏解分离装置，在所述疏解分离装置分离出轻渣、浆液和重渣，其中的轻渣送至所述圆筒筛处理后外排，其中的浆液送入所述连续排渣装置继续处理，其中的重渣直接从所述疏解分离装置底端排出，其结构简单，处理效果好，通过设置疏解分离装置，可以将连续排渣装置分离出的重渣进行疏解处理，以将重渣直接排出，避免引入后端工序，造成处理负担，以更好地降低能耗。