一种纸板压折装置的制作方法

本技术涉及纸板压折装置，具体为一种纸板压折装置。

背景技术：

1、纸板在进行压折时，一般是将纸板放置在工作台的台面上，且纸板的上方设置有下压块，可以通过下压块向下移动，将纸板推动到下方工作台的凹槽内，通过工作台限位实现纸板的压折工作。但现有的下压块向下移动并对纸板进行压折时，此时纸板不易进行限位，容易在下压过程中在下压块的带动下进行轻微移动，导致压折位置出现偏移，压折精度低；另外，有些压折装置中心线处设置有压块对纸板进行压紧，两侧设置有旋转板可以旋转合拢，将纸板的两侧向上抬起进行压折，该方式虽然可以防止纸板在压折过程中产生移位，但在压折后，此时旋转板旋转展开，纸板仍为平面状态，需要人工下料后再沿着压折线进行压折，使其左右两片贴合在一起，完成压折工作，该方式自动化程度低，工人的工作量较大。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纸板压折装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板压折装置，包括工作台，所述工作台上设有下压装置、夹持装置和输送装置，所述下压装置包括支撑架、液压缸、下压块和导向杆，所述液压缸设置在支撑架上，且其伸缩端贯穿支撑架并和下压块连接，导向杆的底端和下压块连接，且其顶端贯穿支撑架并和支撑架滑动配合，所述夹持装置包括安装架、第一安装杆、第一夹持杆、第一气缸、第一移动架、第二安装杆和第二夹持杆，所述第一安装杆的两端分别和安装架以及第一夹持杆连接，第二安装杆的两端分别和第一移动架以及第二夹持杆连接，第一移动架滑动设置在安装架上，第一气缸设置在安装架上，且其伸缩端和第一移动架连接。

5、优选的，所述夹持装置还包括第二气缸、第二移动架和第三气缸，所述第二气缸设置在第二移动架上，且其伸缩端和安装架连接，第三气缸的伸缩端和第二移动架连接，便于带动第一夹持杆和第二夹持杆升降和横移。

6、在进一步中优选的是，所述输送装置包括第一电机、第二电机、第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊均转动设置在工作台上，第一电机和第二电机均设置在工作台上，且其输出轴分别和第一驱动辊以及第二驱动辊连接，便于带动纸板移动。

7、在进一步中优选的是，所述工作台上转动设有第一导向辊和第二导向辊，且分别设置在第一驱动辊和第二驱动辊的上方，便于对纸板进行导向压折。

8、在进一步中优选的是，所述下压块上设置有和第一夹持杆配合的放置槽，便于下压块和第一夹持杆配合。

9、在进一步中优选的是，所述夹持装置设置有两组，且分别设置在工作台的两侧，便于对纸板进行夹持。

10、在进一步中优选的是，所述工作台上设有通槽，且下压块和通槽对应设置，便于纸板从工作台穿出。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸板压折装置，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型中设置有下压装置和夹持装置，便于通过下压块将纸板的待压折位置向下移动，并通过第一导向辊、第二导向辊进行导向将纸板两端翘起进行压折；

14、2、本实用新型中设置有夹持装置，便于在下压块下压前，通过第一夹持杆和第二夹持杆对纸板进行夹持，防止压折过程中纸板发生移位，导致压折出现偏差；

15、3、本实用新型中设置有输送装置，当下压块进行压折后，此时可以通过夹持装置可以带动压折后的纸板从第一驱动辊和第二驱动辊之间穿过，通过第一驱动辊和第二驱动辊对纸板进行压折压紧，再将夹持装置抽出，压折后的纸板从第一驱动辊和第二驱动辊穿过后，无需人工手动将纸板两侧贴合在一起。

技术特征：

1.一种纸板压折装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有下压装置、夹持装置和输送装置，所述下压装置包括支撑架(2)、液压缸(3)、下压块(4)和导向杆(5)，所述液压缸(3)设置在支撑架(2)上，且其伸缩端贯穿支撑架(2)并和下压块(4)连接，导向杆(5)的底端和下压块(4)连接，且其顶端贯穿支撑架(2)并和支撑架(2)滑动配合，所述夹持装置包括安装架(6)、第一安装杆(7)、第一夹持杆(8)、第一气缸(9)、第一移动架(10)、第二安装杆(11)和第二夹持杆(12)，所述第一安装杆(7)的两端分别和安装架(6)以及第一夹持杆(8)连接，第二安装杆(11)的两端分别和第一移动架(10)以及第二夹持杆(12)连接，第一移动架(10)滑动设置在安装架(6)上，第一气缸(9)设置在安装架(6)上，且其伸缩端和第一移动架(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸板压折装置，其特征在于：所述夹持装置还包括第二气缸(13)、第二移动架(14)和第三气缸(15)，所述第二气缸(13)设置在第二移动架(14)上，且其伸缩端和安装架(6)连接，第三气缸(15)的伸缩端和第二移动架(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸板压折装置，其特征在于：所述输送装置包括第一电机(16)、第二电机(17)、第一驱动辊(18)和第二驱动辊(19)，所述第一驱动辊(18)和第二驱动辊(19)均转动设置在工作台(1)上，第一电机(16)和第二电机(17)均设置在工作台(1)上，且其输出轴分别和第一驱动辊(18)以及第二驱动辊(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板压折装置，其特征在于：所述工作台(1)上转动设有第一导向辊(20)和第二导向辊(21)，且分别设置在第一驱动辊(18)和第二驱动辊(19)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种纸板压折装置，其特征在于：所述下压块(4)上设置有和第一夹持杆(8)配合的放置槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种纸板压折装置，其特征在于：所述夹持装置设置有两组，且分别设置在工作台(1)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种纸板压折装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有通槽(23)，且下压块(4)和通槽(23)对应设置。

技术总结本技术涉及一种纸板压折装置，包括工作台，所述工作台上设有下压装置、夹持装置和输送装置，所述下压装置包括支撑架、液压缸、下压块和导向杆，所述液压缸设置在支撑架上，且其伸缩端贯穿支撑架并和下压块连接，导向杆的底端和下压块连接，且其顶端贯穿支撑架并和支撑架滑动配合，本技术中设置有下压装置和夹持装置，便于通过下压块将纸板的待压折位置向下移动，并通过第一导向辊、第二导向辊进行导向将纸板两端翘起进行压折。技术研发人员：杨亚宁,朱力军,张杉杉受保护的技术使用者：西安荔泰恒辉纸业有限责任公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/4/29