一种绝缘撑条的制备方法与流程

本发明属于绝缘产品生产，具体涉及一种绝缘撑条的制备方法。

背景技术：

1、绝缘撑条，是变压器绝缘零件中应用较为广泛的一种绝缘材料，在变压器当中，绝缘撑条不仅要求具备较高的耐电压能力同时要求该材料要有较高的机械性能，不变形、耐折弯；随着尺寸的增加，对于此方面产品的要求也会逐步提高，特别是在高电压等级的变压器当中，此方面性能要求显得尤为关键。在制作此类产品时，传统工艺方法是根据所需撑条厚度进行配料、裁切后将条料放入热风循环干燥箱进行干燥，干燥后的条料需要冷却后刷胶，然后将刷完胶的纸板放入热压机进行热压，热压之后在将产品分切制作绝缘撑条；因热压之后产品水分很低，分切后的绝缘撑条极易受潮，出现变形现象，导致产品在使用时会出现强度低、尺寸不合格的现象，同时对于绝缘性能也会产生一定的影响，特别是高电压、高场强的部位，存在一定的质量隐患。

2、因此，要克服以上缺陷，提高产品的机械性能和绝缘性能，就必须对现有工艺进行改造。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种绝缘撑条的制备方法，克服了现有技术中的缺陷，能有效的在制作不同厚度的绝缘撑条时，缩短工艺时间、提高生产效率、降低设备能耗，同时确保产品机械性能及电气性能稳定，不出现变形的现象。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

3、一种绝缘撑条的制备方法，包括以下步骤：

4、a.单板准备：根据产品厚度选取单板的厚度及数量；

5、b.胶水准备：利用苯酚与甲醛按照(重量比)1:1的比例混合进行缩聚反应，然后脱水至含水量13％，再加入物料总重量的四分之一量的甲醇，搅匀即得胶水；

6、c.刷胶：将纸板上下表面均匀涂布胶水，并按相同的纵向、横向将纸板进行叠放；

7、d.压制：根据产品厚度设置初始压力为n0，初始温度为t1，从初始升压至达到压力设定值的时间为h1，压力达到设定的压力n0、温度t1后保压h2，最后由n0、温度t1泄压至压力值为0、温度为常温、时间为h3；

8、e.将压制好的纸板进行分切，得到终产品；分切后采用矩形包装的方式进行包装。

9、优选的，所述的步骤a中单板无需干燥，按终产品需求尺寸进行裁切，纸板裁切时有余量，以便成型后再根据产品需求再分切时不会产生误差，然后进行后序的涂胶压制。可有效的减少现有生产工艺干燥、降温所需的时间(干燥+降温大约需要18h)。

10、优选的，所述的步骤b中缩聚反应为常温常压下进行，每吨物料反应时间为0.5h；脱水采用真空脱水，真空度为8千帕；得到的胶水粘度50(±10)s、固含量50(±10)％，体积电阻率≥1*1012ω.cm，表面电阻率≥1*1012ω，介损≤4％，粘合强度≥1.1*106pa。

11、优选的，所述的步骤c中纸板纵向同纵向、横向同横向进行匹配粘接，以免因纵横方向的收缩率不同影响产品平面度。

12、优选的，所述的步骤d中压机上下表面铺设绝缘纸作为防护。避免压制过程中因为胶水溢胶污染压板。

13、优选的，所述的步骤d中产品厚度与热压时间的关系见表1：

14、表1产品厚度与热压时间的关系

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16、

17、优选的，所述的步骤e中的包装方式为产品采用矩形包装，即每根撑条纵横向摞放整齐，避免撑条受外力扭曲变形。

18、由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

19、1、本发明中采用的胶水是为配合生产工艺而制造的胶水，与现有技术中使用的胶水相比，甲醇含量降低了10％，用水替代了其中部分甲醇含量(替代了约10％)，这样既能降低了甲醇的挥发量(利于环保)，有效的减少了对环境的污染，也使成品含水量适当提高，避免了因成品水分过低，在大气中受潮导致的侧弯变形等问题，并大大降低了产品的制作周期(较传统制作工艺相比，缩短周期约1/5)，提高了生产效率；

20、2、本发明采用的制作工艺，取消了现有技术中纸板先在烘箱内干燥再冷却降温后涂胶的工艺(本发明纸板裁切后可直接涂胶)，节约了能源，减少了热能使用量；

21、3、本发明采用热压疏水工序，延长升压及泄压时间，可以防止因压力变化过快导致的产品出现层间开裂问题，同时也加强了层间的胶水的粘接状态，使胶水的渗透性更加优良有利于产品的机械强度及电气强度的提高；

22、4、包装方式进行了改进优化，采用矩形包装的形式，使产品在静置状态不会变形且垂直度得到了保证。

23、总之，本发明与现有的绝缘撑条的加工工艺相比，更加环保、节能，产成品质量稳定，垂直度良好，客户端评价高。

技术特征：

1.一种绝缘撑条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的绝缘撑条的制备方法，其特征在于：所述步骤a中单板无需干燥，按终产品需求尺寸进行裁切，纸板裁切时有余量。

3.如权利要求1所述的绝缘撑条的制备方法，其特征在于：所述步骤b中缩聚反应为常温常压下进行，每吨物料反应时间为0.5h；脱水采用真空脱水，真空度为8千帕。

4.如权利要求1所述的绝缘撑条的制备方法，其特征在于：所述步骤c中纸板纵向同纵向、横向同横向进行匹配粘接。

5.如权利要求1所述的绝缘撑条的制备方法，其特征在于：所述步骤d中压机上下表面铺设绝缘纸作为防护。

6.如权利要求1所述的绝缘撑条的制备方法，其特征在于：所述步骤e中包装方式为产品采用矩形包装。

技术总结本发明属于绝缘产品生产技术领域，公开了一种绝缘撑条的制备方法，先制备胶水，然后根据产品厚度选取单板的厚度及数量，将单板刷胶，然后根据产品厚度设定不同的条件进行压制，压制完毕进行分切，并以矩形包装的方式进行包装。本发明能有效的在制作不同厚度的绝缘撑条时，缩短工艺时间、提高生产效率、降低设备能耗，同时确保产品机械性能及电气性能稳定，不出现变形的现象。技术研发人员：郑南南,姚斌,于国光,康辛忠受保护的技术使用者：潍坊汇胜绝缘技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29