一种全自动精准称重配棉机的制作方法

本发明涉及配棉机，尤其涉及一种全自动精准称重配棉机。

背景技术：

1、色纺纱是一种新型纱线，因其织成的面料有别于传统的印染布和色织布。用色纺纱制成的织物，不仅色彩多样，给人一种回归大自然朦胧的立体视觉感受，而且生产过程节能、环保，是流行时尚的主流代表。色纺纱是把两种及以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的纱线。

2、现有的棉纱混合配棉一般只有一道除尘工序，棉纱混合配棉为通过人工喂入不同颜色的棉纱原料，并且需要多个混棉装置多次混棉开松搅拌后并通过人工运送到下道工序设备-多仓，棉纱混合不均匀、色彩一致性差、除尘效果差、人工称棉和搬运效率低，人工成本高，速度较慢，影响了产量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种全自动精准称重配棉机，能够自动实现不同颜色的棉纱混合，且均匀度高。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、本发明提供了一种全自动精准称重配棉机，包括顺次连接的称重装置、输送机、混料机和控制箱；

4、所述称重装置用于进料，包括除尘除杂装置、所述除尘除杂装置的下方安装有储棉箱，所述储棉箱的下方安装有罗拉箱，所述罗拉箱的下方安装有称量箱；

5、所述输送机用于传送物料，包括物料运输装置和罩住所述物料运输装置的罩板；

6、所述混料机用于将不同颜色的物料打散、混匀，包括混合物料输送装置、混料装置和输出装置；

7、所述控制箱用于控制所述称重装置、所述输送机和所述混料机内的电机、电池阀的开与关，包括plc和电池阀。

8、进一步，所述控制箱的门上设有显示屏，用于plc参数的设置以及全自动精准称重配棉机的启动与关闭；

9、所述称重装置有多个，多个所述称重装置并联设置；

10、所述除尘除杂装置包括尘笼，所述尘笼安装在铁支架上，所述尘笼四周壁上设有多个密集分布的排杂孔；

11、所述铁支架的一侧安装有排风管，所述铁支架与所述排风管之间插接有排风管调节板，通过螺丝穿过排风管上的螺丝孔将排风管调节板顶紧于铁支架，上下调节排风管与铁支架之间的通风口径的大小，所述铁支架的另一侧安装有前门，铁支架的四周均为密封状，前面设有透明玻璃用于观察；

12、所述尘笼的顶端与进料蜗壳相连通，所述尘笼的底端与输棉通道相连通。

13、进一步，所述储棉箱包括第一储棉箱护板、第二储棉箱护板、第一棉箱主板、第二棉箱主板，所述第一储棉箱护板、所述第二储棉箱护板、第一棉箱主板、第二棉箱主板合围设置形成所述输棉通道；

14、所述第一储棉箱护板和第二储棉箱护板安装在所述储棉箱箱体内，第一棉箱主板和第二棉箱主板上分别安装有两个储棉箱发射器和两个储棉箱接受器，构成两对分布于储棉箱箱体上、下位置的传感器；所述储棉箱箱体的底部与所述罗拉箱相连通；

15、所述第一储棉箱护板和所述第二储棉箱护板相离的一侧均安装有穿线管。

16、进一步，所述罗拉箱包括第一给棉罗拉和第二给棉罗拉，第一切棉罗拉和第二切棉罗拉；所述第一给棉罗拉和第二给棉罗拉水平设置，所述第一切棉罗拉和第二切棉罗拉水平设置，所述第一给棉罗拉和所述第一切棉罗拉垂直设置；

17、所述第一给棉罗拉和第二给棉罗拉与给棉电机相连接，所述第一切棉罗拉和所述第二切棉罗拉与切棉电机相连接；所述罗拉箱的底部与称重皮布相连通。

18、进一步，所述称量箱包括所述称重皮布，所述称重皮布的底部设有称棉主动轴和称棉被动轴，所述称重主动轴与称重箱电机相连接，所述称重皮布的底部安装有称重传感器；

19、所述称重皮布、所述称重箱电机和所述称重传感器均安装在称重箱支架内，所述称重箱支架四周均安装称重箱护棉板，所述称重箱护棉板与所述输送机相邻一侧活动连接设有后封板，后封板的下端与竖直方向呈夹角状。

20、进一步，所述输送机包括所述物料输送装置，所述物料输送装置包括斜面输送装置和平面输送装置；

21、所述斜面输送装置包括斜面运输皮布，所述斜面运输皮布安装在斜面墙板架上；

22、所述平面输送装置包括平面运输皮布，所述斜面运输皮布和平面运输皮布相靠近连接；

23、所述斜面运输皮布底部安装有斜面被动辊、斜面主动辊；

24、所述平面运输皮布底部安装有平面主动辊和平面被动辊；运输电机通过斜面链条和平面链条带动所述斜面主动辊和平面主动辊转动，从而带动所述斜面皮布和所述平面皮布运动。

25、进一步，所述罩板包括罩板墙板，所述罩板墙板安装在所述斜面运输皮布和所述平面运输皮布的两侧，所述罩板墙板与所述斜面运输皮布和所述平面运输皮布相邻的侧面均安装有趟棉板，所述罩板墙板的顶部安装有罩板顶板；

26、进一步，所述混料机包括混合物料输送装置，所述混合物料输送装置包括：

27、混料输送皮布，所述混料输送皮布的底部安装有混料主动轴和混料被动轴，所述混料主动轴通过混料链条与进料电机相连接；

28、所述混料输送皮布安装在混料机架内，所述混料机架与所述斜面输送装置相邻的一侧安装有进料门，所述进料门与两侧的进料门压条相插接，所述进料门两侧的混料机架上安装有进料门驱动，所述进料门驱动连接带动所述进料门沿着所述进料门压条的高度方向往返运动。

29、进一步，所述进料门安装在所述混料输送皮布的进料一端上方，所述进料门安装在所述混料输送皮布的一端，所述混料输送皮布的另一端安装有所述混料装置；

30、所述混料装置包括第一混料辊，所述第一混料辊的上方间隔的安装有第二混料辊，所述第二混料辊的上方间隔的安装有第三混料辊，所述第三混料辊和所述第二混料辊通过第一辊轴皮带与伺服主轴电机相连接；所述第二混料辊和所述第一混料辊通过第二辊轴皮带相连接；

31、当所述伺服主轴电机运动时，通过所述第一辊轴皮带和第二辊轴皮带带动所述第一混料辊、所述第二混料辊和所述第三混料辊转动；

32、所述第一混料辊、所述第二混料辊和所述第三混料辊上均设有一排排间隔设置的短棍，该短棍垂直于混料辊，并且一排排短棍间隔的环绕混料辊的外圆周设置。

33、所述第三混料辊相齐平的水平面上安装有混料机护板，所述混料机护板装于混料机架上，所述混料机护板与水平面呈夹角设置。

34、进一步，所述输出装置包括吸尘装置和输料装置，所述吸尘装置包括带孔过滤板，所述带孔过滤板的上方安装有吸尘筒底座，所述吸尘筒底座上方与吸尘筒入口相连通，所述吸尘筒入口通过分隔件与吸气分隔筒相连接；

35、所述输料装置包括上出棉口，所述上出棉口的上方与所述吸气分隔筒相连通；

36、所述上出棉口和所述带孔过滤板均安装在所述混料机护板的上方；

37、所述分隔件包括分隔板，所述分隔板的一端通过分隔门轴安装在所述吸气分隔筒一侧的底部，分隔板的另一端搭设于吸气分隔筒内侧壁，所述分隔门轴与分隔门驱动相安装；所述分隔门驱动运动带动所述分隔门轴转动，从而使得所述分隔板运动，从而控制吸尘筒出口和所述吸气分隔筒的连通或隔离；所述混料输送皮布的一侧固定板上安装有第一发射器，混料输送皮布的另一侧固定板上对应装有第一接收器。

38、本发明的有益效果为：棉纱混合均匀度高、色彩一致性好、除尘效果好、混棉后混料装置出料口直接送入下一道工序无需人工运输过去速度快、效率高大幅提高了产量。