一种棉花加工用脱壳装置的制作方法

本申请涉及棉花加工，具体公开了一种棉花加工用脱壳装置。

背景技术：

1、棉花是世界上重要的经济作物之一，在中国及世界经济发展中占有重要地位。中国种植的棉花品种多样，适应不同地区的种植需求。常见的棉花品种包括早熟型、中熟型和晚熟型。中国的棉花品种在产量、纤维质量、病虫害抗性等方面得到了不断改良和提高，在此基础上，中国的棉花产量一直居世界领先地位。根据统计数据，中国棉花的年产量通常超过6000万吨。中国棉花产量的变动受到多种因素的影响，包括种植面积、种植品种、气候条件等。

2、当预计出现雨季时，棉农通常会将炸开的棉桃连壳带花整体进行采摘后进行手动剥壳取出棉花以降低损失，防止其受雨淋后畸形棉铃增多，单铃重，纤维品质下降，影响棉花的品级，在这个过程中，人工剥壳时间成本高，周期长，对于小棉农而言极不方便，通常采用棉花脱壳机进行脱壳工作。

3、在阴雨季节收成的棉花，通常棉桃湿度较高，如不进行烘干，会导致棉花腐烂，对棉农造成损失，一般的经济做法是在晒场上进行晾晒，但在雨季收成时晾晒不便，只能通过机器进行烘干，而额外购置烘干机器会导致成本增高，因此，发明人提出一种能在脱壳去壳的同时对棉花进行烘干的一种棉花加工用脱壳装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的脱壳装置无法对棉花进行烘干导致棉花腐败的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种棉花加工用脱壳装置，包括压碎箱、与压碎箱底部联通的烘干箱，设置于压碎箱内用于压碎棉壳的压碎组件和设置于烘干箱内的烘干筛杂组件，压碎箱上设有进料斗，压碎箱底部设有联通烘干箱的出料口；

3、烘干筛杂组件包括设置于烘干箱内的烘干筒、用于吹送热风并带动棉花在烘干筒内前进的加热组件、与烘干筒轴线平行设置且输出轴伸入烘干筒的搅拌电机和错位均布在搅拌电机输出轴外周上的若干可与烘干筒内壁接触的搅拌叶，烘干筒外周开有若干筛孔，烘干筒一端顶部设有位于出料口下方的输入口，烘干筒另一端底部设有输出口，烘干筒下方设有出料组件。

4、本基础方案的原理及效果在于：

5、1.与现有技术相比，本实用新型通过设置加热组件、烘干筒和搅拌叶，使得本装置在进行棉花加工时，可以使得被压碎组件压碎后的棉花进入烘干筒后，受加热组件的热风推动，向烘干筒的输出方向进入，在这个过程中，通过搅拌叶将团状的棉花充分打散，使其内外都受到充分烘干，避免其内部发生腐烂，解决了传统的脱壳装置无法对棉花进行烘干导致棉花腐败的问题，提高了本装置的适用性和工作效果。

6、2.与现有技术相比，本实用新型通过设置搅拌叶和搅拌电机对烘干筒内的棉花与棉壳的混合物进行搅拌，使得本装置在棉花进入烘干筒进行烘干工作时，可以将棉花和棉壳充分打散，使得棉花和棉壳在离心力的作用下分离，更重的棉壳向下掉落通过筛孔落入烘干箱中，从而对棉花进行除杂，提高了本装置所加工棉花的生产质量。

7、3.与现有技术相比，本实用新型通过设置烘干筛杂组件，使得本装置在进行棉花的加工工作时，可以在对其进行烘干工作时，同时对其进行杂质分离工作，有效提高了本装置的工作效率，节省了使用者的时间成本，提高了本装置的经济性。

8、进一步，所述压碎组件包括设置于进料斗下方的碾轮、与碾轮同轴连接的压碎电机和对称设置于碾轮与出料口之间的溜板，碾轮、打碎箱内壁和溜板共同形成可供棉桃通过的压碎间隙。通过设置压碎组件，使得本装置可以先行将棉桃壳碾碎，方便后续筛杂，安装溜板可以让棉桃在溜板上运动的过程中和碎壳初步分离，提高了本装置的便利性。

9、进一步，所述碾轮外周轴向均布有若干弧形凸块，弧形凸块上均开有用于增大摩擦系数的螺纹。通过设置弧形凸块和螺纹，使得本装置在进行碾碎时，主要是圆弧之间发生挤压，可以最大程度地保证棉花本身不被挤压破坏，提高了本装置的工作效果。

10、进一步，所述出料组件包括两端分别于输出口和外界连通的出料斗和位于烘干筒下方的排壳口，排壳口上铰接有封闭盖。通过设置出料斗和排壳口，实现对棉花和棉壳棉籽的分类收集和排出，提高了本装置的便捷性。

11、进一步，所述加热组件包括设置于烘干箱一侧并与烘干箱连通的加热盒、输出轴伸入加热盒的风扇电机、设置于风扇电机输出轴的风扇、设置于风扇风力输出方向的电热丝和设置于电热丝与烘干箱之间的有孔滤板。本实用新型设置的加热组件，结构简单，易于维护，提高了本装置的可维护性。

12、进一步，所述加热盒上设有位于风扇进气端用于吸附水蒸气的过滤器。通过设置过滤器过滤水蒸气，从而使的本装置在进行通风时使用的都是干燥气体，提高本装置的烘干效果。

13、进一步，所述搅拌叶与搅拌电机的输出轴的轴向面形成锐角倾斜，搅拌叶上设有用于粘附棉花的倒刺。通过设置锐角倾斜，使得本装置的搅拌叶可以对棉花产生向输出口运动的趋势，并通过设置倒刺使得本装置可以将棉花的黏附性提高，使得其与棉壳的分离度更高，提高了本装置的工作效果。

技术特征：

1.一种棉花加工用脱壳装置，其特征在于：包括压碎箱、与压碎箱底部联通的烘干箱、设置于压碎箱内用于压碎棉壳的压碎组件和设置于烘干箱内的烘干筛杂组件，所述压碎箱上设有进料斗，压碎箱底部设有联通烘干箱的出料口；

2.根据权利要求1所述的一种棉花加工用脱壳装置，其特征在于，所述压碎组件包括设置于进料斗下方的碾轮、与碾轮同轴连接的压碎电机和对称设置于碾轮与出料口之间的溜板，所述碾轮、打碎箱内壁和溜板共同形成可供棉桃通过的压碎间隙。

3.根据权利要求2所述的一种棉花加工用脱壳装置，其特征在于，所述碾轮外周轴向均布有若干弧形凸块，所述弧形凸块上均开有用于增大摩擦系数的螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种棉花加工用脱壳装置，其特征在于，所述出料组件包括两端分别于输出口和外界连通的出料斗和位于烘干筒下方的排壳口，所述排壳口上铰接有封闭盖。

5.根据权利要求1所述的一种棉花加工用脱壳装置，其特征在于，所述加热组件包括设置于烘干箱一侧并与烘干箱连通的加热盒、输出轴伸入加热盒的风扇电机、设置于风扇电机输出轴的风扇、设置于风扇风力输出方向的电热丝和设置于电热丝与烘干箱之间的有孔滤板。

6.根据权利要求5所述的一种棉花加工用脱壳装置，其特征在于，所述加热盒上设有位于风扇进气端用于吸附水蒸气的过滤器。

7.根据权利要求1所述的一种棉花加工用脱壳装置，其特征在于，所述搅拌叶与搅拌电机的输出轴的轴向面形成锐角倾斜，搅拌叶上设有用于粘附棉花的倒刺。

技术总结本技术涉及棉花加工技术领域，具体公开了一种棉花加工用脱壳装置。为解决传统的脱壳装置无法对棉花进行烘干的问题，采用以下技术方案：包括压碎箱、与压碎箱底部联通的烘干箱，设置于压碎箱内用于压碎棉壳的压碎组件和设置于烘干箱内的烘干筛杂组件，压碎箱上设有进料斗，压碎箱底部设有联通烘干箱的出料口；烘干筛杂组件包括设置于烘干箱内的烘干筒、用于吹送热风的加热组件、与烘干筒轴线平行设置且输出轴伸入烘干筒的搅拌电机和错位均布在搅拌电机输出轴外周上的若干搅拌叶，烘干筒外周开有若干筛孔，烘干筒一端顶部设有位于出料口下方的输入口，烘干筒下方设有出料组件，烘干筒另一端底部设有输出口。通过烘干筒和搅拌叶实现烘干。技术研发人员：邵泽龙,朱虎受保护的技术使用者：库车宏达机械设备有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/6