一种包装纸板冲裁成型设备的制作方法

本技术涉及包装纸板加工设备，具体是一种包装纸板冲裁成型设备。

背景技术：

1、纸板用于包装盒的制造是比较常见的做法，而由于纸板需要进行提前模压形成一定造型，然后才能便于形成包装盒用的纸板，而现有的模压设备在调整时较为麻烦，需要重新换上不同规格的上模和下模才能实现在加工不同规格的纸板，对此人们进行了大量的研究；

2、例如申请号为cn202222222495.5的中国专利文件“一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置”，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有裁切机构，所述裁切机构的下端贯穿箱体的顶部右侧。本实用新型采用上述结构，通过伸缩气缸带动冲裁刀片下移，通过提盒板贴合支板，随着伸缩气缸进一步下移，使得立轴压缩限位弹簧收缩到套筒内部，通过限位弹簧的弹力，使得贴合板稳定贴合固定纸板，随着伸缩气缸的进一步下移，即可通过裁切刀片对两组传送带之间的支板进行冲裁，冲裁完成后继续启动传送带，同时伸缩气缸回缩，即可将未裁切的纸板继续传动，从而实现了自动化连续裁切的目的，有效的提高了本设备的加工裁切速率。

3、由此可见，上述现有技术中，无法快速调节上模的尺寸规格，安装上模时也较为麻烦，人员操作繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装纸板冲裁成型设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的一种包装纸板冲裁成型设备，包括底板，所述底板上安装有下模具，所述下模具上放置纸板，所述底板上侧设置有配合支架，所述配合支架上设置有冲压气缸，所述冲压气缸内动力连接设置有伸缩轴，所述伸缩轴下侧设置有冲裁装置。

3、进一步的技术方案，冲裁装置包括与所述伸缩轴固定配合连接的连接架，所述连接架下侧设置有支架，所述支架下侧设置有四个上模具，所述上模具由设置于所述支架内的驱动组件驱动移动，所述上模具之间设置有使所述上模具保持十字形运动的保持组件。

4、进一步的技术方案，所述支架为十字形结构。

5、进一步的技术方案，所述上模具为l形结构。

6、进一步的技术方案，所述上模具的直角处靠近所述伸缩轴。

7、进一步的技术方案，驱动组件包括设置于所述支架内的四个内部滑槽，所述内部滑槽内转动的设置有旋动螺纹轴，所述旋动螺纹轴一侧设置有底侧锥齿轮，所述底侧锥齿轮顶侧设置有主动锥齿轮，所述连接架下侧设置有动力电机，所述动力电机一侧与所述主动锥齿轮动力连接，所述主动锥齿轮与所述底侧锥齿轮啮合设置。

8、进一步的技术方案，保持组件包括设置于所述上模具两侧的两个滑孔，所述内部滑槽内滑动的设置有内螺纹移动块，所述内螺纹移动块与所述旋动螺纹轴螺纹配合连接，所述内螺纹移动块内设置有配合杆，所述配合杆与两侧的所述上模具中的滑孔滑动配合连接。

9、进一步的技术方案，所述配合杆分别从所述上模具两侧的上下端的滑孔内穿过。

10、本实用新型的有益效果是：

11、一、此设备能够使四个所述上模具进行同时靠近或者远离所述冲压气缸，来根据所述下模具的造型进行适应性改变，使所述上模具能够与所述下模具进行对齐时，利用所述冲裁刃和上模具向下冲裁，与所述下模具进行结合将纸板冲裁出造型。

12、二、利用了所述内螺纹移动块在所述支架内进行滑动，所述内螺纹移动块一侧的配合杆与所述上模具内的滑孔进行滑动配合连接，并且位于所述上模具两侧的所述配合杆从所述上模具内交错穿过，使所述上模具在所述内螺纹移动块相对所述支架进行移动时能够利用所述配合杆带动上模具在所述配合杆外表面滑动，进而改变了所述上模具与所述冲压气缸之间的相对位置。

技术特征：

1.一种包装纸板冲裁成型设备，包括底板(11)，所述底板(11)上安装有下模具(15)，所述下模具(15)上放置纸板，其特征在于，所述底板(11)上侧设置有配合支架(16)，所述配合支架(16)上设置有冲压气缸(17)，所述冲压气缸(17)内动力连接设置有伸缩轴(22)，所述伸缩轴(22)下侧设置有冲裁装置。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸板冲裁成型设备，其特征在于：冲裁装置包括与所述伸缩轴(22)固定配合连接的连接架(21)，所述连接架(21)下侧设置有支架(14)，所述支架(14)下侧设置有四个上模具(12)，所述上模具(12)由设置于所述支架(14)内的驱动组件驱动移动，所述上模具(12)之间设置有使所述上模具(12)保持十字形运动的保持组件。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸板冲裁成型设备，其特征在于：所述支架(14)为十字形结构。

4.根据权利要求2所述的一种包装纸板冲裁成型设备，其特征在于：所述上模具(12)为l形结构。

5.根据权利要求2所述的一种包装纸板冲裁成型设备，其特征在于：所述上模具(12)的直角处靠近所述伸缩轴(22)。

6.根据权利要求2-5任意一项的所述的一种包装纸板冲裁成型设备，其特征在于：驱动组件包括设置于所述支架(14)内的四个内部滑槽(31)，所述内部滑槽(31)内转动的设置有旋动螺纹轴(32)，所述旋动螺纹轴(32)一侧设置有底侧锥齿轮(33)，所述底侧锥齿轮(33)顶侧设置有主动锥齿轮(34)，所述连接架(21)下侧设置有动力电机(35)，所述动力电机(35)一侧与所述主动锥齿轮(34)动力连接，所述主动锥齿轮(34)与所述底侧锥齿轮(33)啮合设置。

7.根据权利要求6所述的一种包装纸板冲裁成型设备，其特征在于：保持组件包括设置于所述上模具(12)两侧的两个滑孔(42)，所述内部滑槽(31)内滑动的设置有内螺纹移动块(41)，所述内螺纹移动块(41)与所述旋动螺纹轴(32)螺纹配合连接，所述内螺纹移动块(41)内设置有配合杆(43)，所述配合杆(43)与两侧的所述上模具(12)中的滑孔(42)滑动配合连接。

8.根据权利要求7所述的一种包装纸板冲裁成型设备，其特征在于：所述配合杆(43)分别从所述上模具(12)两侧的上下端的滑孔(42)内穿过。

技术总结本技术公开了一种包装纸板冲裁成型设备，包括底板，所述底板上安装有下模具，所述下模具上放置纸板，所述底板上侧设置有配合支架，所述配合支架上设置有冲压气缸，所述冲压气缸内动力连接设置有伸缩轴，所述伸缩轴下侧设置有冲裁装置，此设备能够在底板上安装不同规格的下模具，设备能够调整上模具的位置，使上模具与下模具进行对齐，使冲压气缸间接带动上模具和冲裁刃向下移动后与下模具进行结合能够对下模具上的纸板进行冲裁成型。技术研发人员：顾桃青,詹利明受保护的技术使用者：嘉兴正意包装科技有限公司技术研发日：20230808技术公布日：2024/5/6