一种利用皮带速差的驱动装置的制作方法

本技术涉及一种驱动装置，尤其是涉及一种利用皮带速差的驱动装置。

背景技术：

1、在现有的纸箱生产过程中，纸张在同时需要水平、垂直方向的折边成型时经常会运用转向来达到两个方向的折盒成型，常规方法通常是应用机械式的阻挡来完成，速度一般在80m/min，

2、中国专利cn213230436u提供一种差速皮带换向机，通过设置第一驱动电机和第二驱动电机对第一皮带和第二皮带进行驱动，其中，第一驱动电机的转速大于第二驱动电机的转速，第一皮带的表面摩擦系数大于第二皮带的表面摩擦系数，货物在经由第一皮带和第二皮带输送时，因货物底面在第一皮带和第二皮带上所受摩擦力不同，并且在第一皮带和第二皮带的差速驱动下，实现对货物的旋转，从而实现其沿输送方向发生旋转转动，但是该技术方案通过两个电机驱动皮带运行，结构比较复杂，且驱动速度较慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供提升糊盒机纸张转向成型效率的新型驱动结构。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种利用皮带速差的驱动装置，该驱动装置包括：走纸通道、驱动单元和传动杆，

4、所述驱动单元包括快速驱动单元和慢速驱动单元，

5、所述走纸通道包括快速走纸通道和慢速走纸通道，所述快速走纸通道和慢速走纸通道均包括皮带轮、多个并列设置的走纸辊筒、设于走纸辊筒外侧端部的转动轮以及依次绕设于皮带轮和多个转动轮外的皮带，

6、其中，所述快速驱动单元包括快速电机和与快速电机输出轴皮带传动连接的快速传动轮，所述慢速驱动单元包括慢速电机，

7、所述快速走纸通道中的皮带轮和快速传动轮通过传动杆同轴转动连接，所述慢速走纸通道中的皮带轮和慢速电机传动连接。

8、进一步地，所述快速驱动单元还包括设于快速电机输出轴上的主动轮以及将主动轮和快速传动轮传动连接的快速传动带。

9、进一步地，所述快速传动带为多槽带。

10、进一步地，所述慢速驱动单元还包括：与慢速走纸通道中的皮带轮同轴转动连接的慢速传动轮以及分被套设于慢速电机输出轴和慢速传动轮之间的慢速传动带。

11、进一步地，所述慢速传动带为多槽带。

12、进一步地，所述转动轮通过平键连接于走纸辊筒端部。

13、进一步地，所述走纸通道还包括并列设置的固定板，所述走纸通道架设于固定板之间。

14、进一步地，所述固定板上设有轴承，所述走纸辊筒外侧端部设于轴承上。

15、进一步地，所述固定板为钢板。

16、进一步地，所述走纸辊筒为由聚氨酯包覆的钢筒。

17、进一步地，所述慢速电机可以为装置自身主机，此时，不需另外增设电机。

18、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

19、(1)本实用新型速差驱动结构有速度上的优势，可达到目前传统阻挡式机械结构的3倍数，更大程度上的增加了效率，提升了产能。

20、(2)本实用新型速差驱动结构对于纸张的适应条件更加宽泛，即适用产品范围更加广泛。

21、(3)本实用新型速差驱动结构可逆时针转向、顺时针转向和正常走纸三种模式，任意调节，使用方便灵活。

技术特征：

1.一种利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，该驱动装置包括：走纸通道、驱动单元和传动杆(10)，

2.根据权利要求1所述的利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，所述快速驱动单元还包括设于快速电机(6)输出轴上的主动轮(7)以及将主动轮(7)和快速传动轮(9)传动连接的快速传动带(8)。

3.根据权利要求2所述的利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，所述快速传动带(8)为多槽带。

4.根据权利要求1所述的利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，所述慢速驱动单元还包括：与慢速走纸通道(11)中的皮带轮(4)同轴转动连接的慢速传动轮(13)以及分被套设于慢速电机输出轴和慢速传动轮(13)之间的慢速传动带(12)。

5.根据权利要求4所述的利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，所述慢速传动带(12)为多槽带。

6.根据权利要求1所述的利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，所述转动轮(3)通过平键连接于走纸辊筒端部。

7.根据权利要求1所述的利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，所述走纸通道还包括并列设置的固定板(2)，所述走纸通道架设于固定板(2)之间。

8.根据权利要求7所述的利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，所述固定板(2)上设有轴承，所述走纸辊筒外侧端部设于轴承上。

9.根据权利要求7所述的利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，所述固定板(2)为钢板。

10.根据权利要求1所述的利用皮带速差的驱动装置，其特征在于，所述走纸辊筒为由聚氨酯包覆的钢筒。

技术总结本技术涉及一种利用皮带速差的驱动装置，包括：走纸通道、驱动单元和传动杆，所述驱动单元包括快速驱动单元和慢速驱动单元，所述走纸通道包括快速走纸通道和慢速走纸通道，所述走纸通道和驱动单元通过传动杆同轴转动连接，与现有技术相比，本技术具有增加了效率、提升产能等优点。技术研发人员：蒋琳受保护的技术使用者：上海旭恒精工机械制造有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/6