一种气泡膜制袋机的热封边结构的制作方法

本技术涉及热封边结构，具体为一种气泡膜制袋机的热封边结构。

背景技术：

1、目前，气泡膜制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产，例如在珍珠棉生产过程中，就需要用到气泡膜制袋机，在气泡膜制袋机上安装有热封边结构，这样可以进行封口工作。

2、例如授权公告号cn203975342u的一种热封结构，包括有倒u形座，倒u形座内设置有热封块，倒u形座两侧壁底端分别通过铰接轴铰接有弧形压板。本实用新型在热封前可绷紧外包装袋，提高了热封袋热封处的平整度，进而提高了热封质量，上述中的热封结构，是在倒u形座内设置有热封块，通过热封块来进行热封工作，但是，由于没有设置对热封原料进行支撑、张紧的结构，这样当热封的原料在移动时，受设备运输、停止的影响，容易发生褶皱，从而便降低了热封后的成品质量，同时上述对比专利中仅设置了单一个热封块，这样在进行热封工作时，就只能单个袋进行热封，因此整体的热封速度较慢，工作效率也比较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的热封结构，没有设置对热封原料进行支撑、张紧的结构，热封的原料容易发生褶皱，从而便降低了热封后的成品质量，同时只能单个袋进行热封，速度较慢，工作效率低，而提出的一种气泡膜制袋机的热封边结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种气泡膜制袋机的热封边结构，包括制袋机本体和第一竖板，所述制袋机本体的上方两端均固接有多个第一竖板，相邻所述第一竖板之间转动连接有第一辊轮，左右所述第一辊轮通过传送带转动相连，所述制袋机本体的上方两端安装有连接装置，所述连接装置的内侧上方安装有热封装置。

4、优选的，所述连接装置包括第一凹形板，左右所述第一凹形板的下方与制袋机本体相固接，所述第一凹形板的凹槽处下方转动连接有第二辊轮，所述第二辊轮的上方设有第三辊轮，所述第三辊轮的上方外壁转动连接有第二凹形板，且第二凹形板的外壁与第一凹形板的凹槽处内壁间隙配合，所述第二凹形板的上方转动连接有第一螺杆，且第一螺杆的中间外壁与第一凹形板的内壁螺纹相连。

5、优选的，所述第一螺杆的上表面固接有第一把手。

6、优选的，所述热封装置包括横板，所述横板的左右两侧外壁与第一凹形板相固接，所述横板的下表面固接有多个第二竖板，且第二竖板的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有多个支板，且支板的上方外壁与横板的滑槽处内壁间隙配合，所述支板的下方内部固接有电推杆，且电推杆的下表面固接有热封板。

7、优选的，所述第二螺杆的左侧固接有第二把手。

8、优选的，所述热封板的上表面固接有多个竖杆，且竖杆的上方外壁与支板的内部相固接。

9、本实用新型提出的一种气泡膜制袋机的热封边结构，有益效果在于：可以将需要进行热封边的气泡膜穿过两侧的第二辊轮，并使气泡膜一端与外接界收卷结构连接，之后转动第一把手，通过第一把手带动第一螺杆进行转动，这样第一螺杆配合第一凹形板就可以带动第二凹形板移动，使第二凹形板带动第三辊轮移动，对第三辊轮和第二辊轮之间的距离进行调节，这样通过第二辊轮和第三辊轮就可以对气泡膜进行支撑和张紧，从而气泡膜在移动时就不容易产生褶皱，进而便可以提高热封边后的成品质量；

10、之后转动第二把手，通过第二把手带动第二螺杆进行转动，使第二螺杆配合横板带动两个支板相向运动，使支板通过电推杆带动热封板移动，对热封板之间的距离进行调节，当气泡膜移动至热封板下方时，可以启动电推杆，使电推杆配合竖杆带动热封板移动，这样热封板配合传送带等便可以对气泡膜上两个位置进行热封边，从而热封边的速度更快，工作效率更高。

技术特征：

1.一种气泡膜制袋机的热封边结构，包括制袋机本体(1)和第一竖板(2)，所述制袋机本体(1)的上方两端均固接有多个第一竖板(2)，其特征在于：相邻所述第一竖板(2)之间转动连接有第一辊轮(5)，左右所述第一辊轮(5)通过传送带(6)转动相连，所述制袋机本体(1)的上方两端安装有连接装置(3)，所述连接装置(3)的内侧上方安装有热封装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡膜制袋机的热封边结构，其特征在于：所述连接装置(3)包括第一凹形板(301)，左右所述第一凹形板(301)的下方与制袋机本体(1)相固接，所述第一凹形板(301)的凹槽处下方转动连接有第二辊轮(302)，所述第二辊轮(302)的上方设有第三辊轮(303)，所述第三辊轮(303)的上方外壁转动连接有第二凹形板(304)，且第二凹形板(304)的外壁与第一凹形板(301)的凹槽处内壁间隙配合，所述第二凹形板(304)的上方转动连接有第一螺杆(305)，且第一螺杆(305)的中间外壁与第一凹形板(301)的内壁螺纹相连。

3.根据权利要求2所述的一种气泡膜制袋机的热封边结构，其特征在于：所述第一螺杆(305)的上表面固接有第一把手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种气泡膜制袋机的热封边结构，其特征在于：所述热封装置(4)包括横板(401)，所述横板(401)的左右两侧外壁与第一凹形板(301)相固接，所述横板(401)的下表面固接有多个第二竖板(402)，且第二竖板(402)的内部转动连接有第二螺杆(403)，所述第二螺杆(403)的外壁螺纹连接有多个支板(404)，且支板(404)的上方外壁与横板(401)的滑槽处内壁间隙配合，所述支板(404)的下方内部固接有电推杆(405)，且电推杆(405)的下表面固接有热封板(406)。

5.根据权利要求4所述的一种气泡膜制袋机的热封边结构，其特征在于：所述第二螺杆(403)的左侧固接有第二把手(8)。

6.根据权利要求4所述的一种气泡膜制袋机的热封边结构，其特征在于：所述热封板(406)的上表面固接有多个竖杆(9)，且竖杆(9)的上方外壁与支板(404)的内部相固接。

技术总结本技术涉及热封边结构技术领域，尤其是一种气泡膜制袋机的热封边结构，包括制袋机本体和第一竖板，相邻所述第一竖板之间转动连接有第一辊轮，所述制袋机本体的上方两端安装有连接装置，所述连接装置的内侧上方安装有热封装置。可以将需要进行热封边的气泡膜穿过两侧的第二辊轮，并使气泡膜一端与外接界收卷结构连接，之后转动第一把手，通过第一把手带动第一螺杆进行转动，这样第一螺杆配合第一凹形板就可以带动第二凹形板移动，使第二凹形板带动第三辊轮移动，对第三辊轮和第二辊轮之间的距离进行调节，这样通过第二辊轮和第三辊轮就可以对气泡膜进行支撑和张紧，从而气泡膜在移动时就不容易产生褶皱，进而便可以提高热封边后的成品质量。技术研发人员：刘岳云,王耀,胡广受保护的技术使用者：湖北兴亿丰包装材料有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/5/6