一种抗起球羊毛纱线装置及工艺的制作方法

本发明属于羊毛纱线制备，具体是涉及一种抗起球羊毛纱线装置及工艺。

背景技术：

1、羊毛是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点，羊毛主要是由蛋白质组成，人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。

2、但是羊毛纱线在加工前需要对其进行洗净，现有对羊毛的清洗大多通过滚筒转动带动羊毛在滚筒内进行滚动进行清洗，清洗方式简单，进而清洗效率较低，进而影响羊毛纱线的生产效率。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种抗起球羊毛纱线装置及工艺。

2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种抗起球羊毛纱线装置，包括底座，所述底座内部中空；

3、其中，底座的底壁固定连接有转动电机；

4、其中，底座的前侧表面开设有与其内部相通的固定槽；

5、其中，底座的上表面固定连接有清洗桶；

6、其中，转动电机的转动输出轴转动贯穿进清洗桶内；

7、其中，清洗桶上设置有清洗机构和节能机构。

8、作为优选，所述清洗机构包括两个电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在底座的上表面；

9、其中，两个电动伸缩杆的伸缩端固定连接有两个固定块；

10、其中，两个固定块之间固定连接有盖子，盖子与清洗桶相适配；

11、其中，盖子的上表面转动连接有贯穿出其下表面的转动轴，盖子与转动轴通过轴承实现转动连接。

12、优选的，所述转动轴的下端固定连接有多个固定板；

13、其中，固定板的下表面转动连接有若干第二定位轴；

14、其中，第二定位轴的外表面固定套设有第二转动块；

15、其中，第二转动块的外表面固定连接有多个第二凸块。

16、作为优选，所述转动电机贯穿进清洗桶内的一端固定连接有底部转动盘；

17、其中，底部转动盘的下表面与清洗桶的底壁滑动连接，底部转动盘的外表面与清洗桶的内壁滑动连接；

18、其中，底部转动盘的上表面固定连接有多个转动柱；

19、其中，底部转动盘的上表面转动连接有多个第一定位轴。

20、作为优选，所述第一定位轴的外表面固定套设有第一转动块；

21、其中，第一转动块的外表面固定连接有多个多个第一凸块。

22、作为优选，所述节能机构包括支撑块，支撑块固定连接在底座的前侧表面；

23、其中，支撑块上通过轴承转动套设有固定轴；

24、其中，固定轴的下端固定连接有第二带轮；

25、其中，转动电机位于底座内的转动输出轴的外表面固定套设有第三带轮。

26、作为优选，所述第三带轮与第二带轮之间传动连接有第二传动带；

27、其中，清洗桶的外表面固定连接有定位块，定位块通过轴承转动套设在固定轴的外表面；

28、其中，固定轴的内部中空，固定轴的内滑动连接有贯穿出其上表面的滑动轴；

29、其中，滑动轴的外表面开设有连接槽。

30、作为优选，所述固定轴的内壁固定连接有安装块；

31、其中，安装块与连接槽滑动连接；

32、其中，滑动轴的外表面固定套设有第四带轮；

33、其中，转动轴的上端固定套设有第一带轮。

34、作为优选，所述第一带轮与第四带轮之间传动连接有第一传动带；

35、其中，盖子的外表面固定连接有连接块；

36、其中，连接块通过轴承转动套设在滑动轴的外表面。

37、作为优选，一种抗起球羊毛纱线工艺：

38、a.挑选原羊毛：挑选细毛羊毛，选择长度纤维较长的羊毛，可以减小羊毛纱线的起球；

39、b.羊毛的清洗：将羊毛放置在清洗装置内进行反复多次的清洗，清洗出羊毛内的脏污、灰尘等；

40、c.羊毛的除杂：将羊毛中无法通过清洗去除的杂质进行去除，然后再次进行清洗后对羊毛进行清洗，清洗完毕后将羊毛采用60～65℃进行烘干；

41、d.羊毛的和毛梳毛：烘干后的羊毛进行和毛，和毛后再采用梳毛机将羊毛进行反复多次的梳理，使其彻底蓬松；

42、e.纺纱：经过梳毛后的羊毛通过进行纺纱机的纺成细毛纱；

43、f.蒸纱：经过f工序后制成的细毛纱进行汽蒸。

44、本发明具有的有益效果：

45、该抗起球羊毛纱线装置，转动电机带动第三带轮转动，进而带动第二传动带的带动同步带动固定轴和滑动轴进行同步转动，进而在第一传动带的带动下同步带动第一带轮、转动轴、第二定位轴、第二转动块、第二凸块、固定板进行同步转动，进而使得下侧的第二定位轴、第二转动块、第二凸块和上侧的第一定位轴、第一转动块、第一凸块、转动柱可以同时对清洗桶内的羊毛进行搅动清洗，进而使得羊毛的清洗效果更好，清洗效率更高。

46、该抗起球羊毛纱线装置，通过固定轴和滑动轴滑动连接并且连接槽与安装块滑动连接，使得滑动轴既可以在电动伸缩杆的带动下进行上下移动，又能固定轴转动时进行同步转动，进而使得转动轴的转动不用另外使用电机，进而节约电能，更加节能的同时也可以降低装置的生产成本，进而增加装置的实用性。

47、该抗起球羊毛纱线装置，转动柱可以增加底部转动盘对清洗桶底部的搅动力度，进而使得底部转动盘对羊毛的清洗效果更好，清洗效率更高，进而保证羊毛纱线的质量。

48、4、该抗起球羊毛纱线装置，第一定位轴和第二定位轴在搅动清洗过程中自身可以转动，进而带动着第一凸块和第二凸块进行转动，进而使得对羊毛清洗过程中的搅动更加强烈，进而对羊毛的清洗效果更好，清洗效率更高。

技术特征：

1.一种抗起球羊毛纱线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部中空；

2.根据权利要求1所述的一种抗起球羊毛纱线装置，其特征在于：所述清洗机构包括两个电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)固定连接在底座(1)的上表面；

3.根据权利要求2所述的一种抗起球羊毛纱线装置，其特征在于：所述转动轴(6)的下端固定连接有多个固定板(27)；

4.根据权利要求1所述的一种抗起球羊毛纱线装置，其特征在于：所述转动电机(14)贯穿进清洗桶(2)内的一端固定连接有底部转动盘(16)；

5.根据权利要求4所述的一种抗起球羊毛纱线装置，其特征在于：所述第一定位轴(20)的外表面固定套设有第一转动块(17)；

6.根据权利要求1所述的一种抗起球羊毛纱线装置，其特征在于：所述节能机构包括支撑块(9)，支撑块(9)固定连接在底座(1)的前侧表面；

7.根据权利要求6所述的一种抗起球羊毛纱线装置，其特征在于：所述第三带轮(15)与第二带轮(11)之间传动连接有第二传动带(12)；

8.根据权利要求7所述的一种抗起球羊毛纱线装置，其特征在于：所述固定轴(10)的内壁固定连接有安装块(23)；

9.根据权利要求8所述的一种抗起球羊毛纱线装置，其特征在于：所述第一带轮(7)与第四带轮(25)之间传动连接有第一传动带(8)；

10.一种抗起球羊毛纱线工艺，其特征在于：包括a.挑选原羊毛：挑选细毛羊毛，选择长度纤维较长的羊毛，可以减小羊毛纱线的起球；

技术总结一种抗起球羊毛纱线装置及工艺，属于羊毛纱线制备技术领域；包括底座，所述底座内部中空，底座的底壁固定连接有转动电机，底座的前侧表面开设有与其内部相通的固定槽，底座的上表面固定连接有清洗桶，转动电机的转动输出轴转动贯穿进清洗桶内，清洗桶上设置有清洗机构和节能机构，该抗起球羊毛纱线装置及工艺，在第一传动带的带动下同步带动第一带轮、转动轴、第二定位轴、第二转动块、第二凸块、固定板进行同步转动，进而使得下侧的第二定位轴、第二转动块、第二凸块和上侧的第一定位轴、第一转动块、第一凸块、转动柱可以同时对清洗桶内的羊毛进行搅动清洗，进而使得羊毛的清洗效果更好，清洗效率更高。技术研发人员：赵荣江受保护的技术使用者：绍兴市偏门毛纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6