一种多边封方底袋合膜装置及制袋机的制作方法

本发明涉及塑胶包装袋生产设备，尤其是一种多边封方底袋合膜装置及制袋机。

背景技术：

1、方底袋一般具有五个面，分别为正面、后面、左右两侧面以及底面，方底袋具有四方底，即底部为四方形，其独特构造决定了包装立体货物或者方形产品比较方便，由于其内部容量大、印刷版面宽阔、款式新颖、立体感强已经成为包装袋行业的新宠，常见形式有四边封包装袋、六边封包装袋、八边封包装袋等等。

2、为了批量生产多边封方底包装袋，需先将侧板热贴到连续袋体材料上，然后对连续袋体材料的一边进行沿连续袋体材料的长度方向折叠再折回，现有的多边封方底袋合膜的装置不够完善，工序复杂，成型质量低，效率低，增加加工的成本，故提出一种多边封方底袋合膜装置及制袋机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本发明提供了一种多边封方底袋合膜装置及制袋机。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多边封方底袋合膜装置，包括折叠机构和回折机构，所述折叠机构和回折机构设置在基座上，所述折叠机构包括顶面折叠组件和底面折叠组件，所述顶面折叠组件设置在底面折叠组件前侧，顶面折叠组件用于对顶部的连续袋体材料沿其长度方向向上折叠，底面折叠组件用于对底部的连续袋体材料沿其长度方向向上折叠，所述回折机构设置在折叠机构后侧，用于将顶部的连续袋体材料折回。

3、进一步，所述顶面折叠组件包括机架组件和压料组件，所述机架组件包括成对设置的长板，两所述长板间均匀设置多组相互平行的托辊，所述压料组件包括成对设置的压料板和锥形压轮，两所述压料板底面与托辊抵触，所述压料板前端分别连接滑块，两所述滑块分别与两丝杠活动连接，所述丝杠两端分别转动安装在长板上，所述锥形压轮活动设置丝杠后侧的长板上。

4、进一步，两所述长板上分别设置导轨，所述导轨间活动设置滑杆，所述滑杆两端分别与导轨活动连接，所述滑杆平行丝杠设置，所述滑杆上滑动设置安装块，所述安装块上竖直设置连杆，所述连杆顶端固定设置连板，所述连杆底端穿过安装块且与转轴铰接，所述转轴一端转动安装锥形压轮，所述转轴另一端与连板间通过弹簧连接。

5、进一步，所述长板前端与基座上的铰接座转动连接，所述长板后端与支撑板顶端铰接，所述支撑板底端与基座铰接。

6、进一步，两所述滑块上分别转动安装导辊，所述导辊同心设置，所述丝杠一端安装手轮。

7、进一步，所述底面折叠组件包括托板，所述托板固定安装在基座上，所述托板上方设有导向板，所述导向板通过连接块滑动安装在导杆上，所述导杆平行托辊固定设置在托板上方。

8、进一步，所述回折机构包括与顶面折叠组件结构相同的机架组件和压料组件。

9、进一步，所述折叠机构和回折机构后侧分别设有封烫装置。

10、本方案还提供一种制袋机，包括一种多边封方底袋合膜装置。

11、本发明的有益效果是，本发明设计方案通过折叠机构的顶面折叠组件对顶部的连续袋体材料进行折叠，根据连续袋体材料的宽度和折叠宽度，调节两压料板的位置，袋体材料从托辊和压料板之间通过，导辊将袋体材料需要折叠的部分掀起，锥形压轮将翻折后的袋体材料压在压料板上，顶面袋体材料折叠时带动风琴侧边翻起，顶面袋体材料折叠后，袋体材料通过托板上方，导向板将底面袋体材料掀起，并与托板一同对其进行压紧，使底面袋体材料折叠，作为袋体的底部，袋体材料进行一次热封边后，经过回折机构对其进行回折，使其保持袋体形态，回折机构中的导辊将袋体折叠的部分掀起，再由锥形压轮将其在压料板上压平，随后再进过封烫装置进行一次封边，多边封方底袋即可裁切成型，相较于现有的多边封方底袋合膜的装置，结构完善，工序简单，成型质量高，产品质量好，效率高。

技术特征：

1.一种多边封方底袋合膜装置，包括折叠机构和回折机构，其特征在于：所述折叠机构和回折机构设置在基座(1)上，所述折叠机构包括顶面折叠组件和底面折叠组件，所述顶面折叠组件设置在底面折叠组件前侧，顶面折叠组件用于对顶部的连续袋体材料沿其长度方向向上折叠，底面折叠组件用于对底部的连续袋体材料沿其长度方向向上折叠，所述回折机构设置在折叠机构后侧，用于将顶部的连续袋体材料折回。

2.根据权利要求1所述的一种多边封方底袋合膜装置及制袋机，其特征在于，所述顶面折叠组件包括机架组件和压料组件，所述机架组件包括成对设置的长板(2)，两所述长板(2)间均匀设置多组相互平行的托辊(3)，所述压料组件包括成对设置的压料板(4)和锥形压轮(5)，两所述压料板(4)底面与托辊(3)抵触，所述压料板(4)前端分别连接滑块(6)，两所述滑块(6)分别与两丝杠(7)活动连接，所述丝杠(7)两端分别转动安装在长板(2)上，所述锥形压轮(5)活动设置丝杠(7)后侧的长板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种多边封方底袋合膜装置及制袋机，其特征在于，两所述长板(2)上分别设置导轨(8)，所述导轨(8)间活动设置滑杆(9)，所述滑杆(9)两端分别与导轨(8)活动连接，所述滑杆(9)平行丝杠(7)设置，所述滑杆(9)上滑动设置安装块(10)，所述安装块(10)上竖直设置连杆(11)，所述连杆(11)顶端固定设置连板(12)，所述连杆(11)底端穿过安装块(10)且与转轴(13)铰接，所述转轴(13)一端转动安装锥形压轮(5)，所述转轴(13)另一端与连板(12)间通过弹簧(14)连接。

4.根据权利要求3所述的一种多边封方底袋合膜装置及制袋机，其特征在于，所述长板(2)前端与基座(1)上的铰接座(15)转动连接，所述长板(2)后端与支撑板(16)顶端铰接，所述支撑板(16)底端与基座(1)铰接。

5.根据权利要求3所述的一种多边封方底袋合膜装置及制袋机，其特征在于，两所述滑块(6)上分别转动安装导辊(17)，所述导辊(17)同心设置，所述丝杠(7)一端安装手轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种多边封方底袋合膜装置及制袋机，其特征在于，所述底面折叠组件包括托板(19)，所述托板(19)固定安装在基座(1)上，所述托板(19)上方设有导向板(20)，所述导向板(20)通过连接块滑动安装在导杆(21)上，所述导杆(21)平行托辊(3)固定设置在托板(19)上方。

7.根据权利要求1所述的一种多边封方底袋合膜装置及制袋机，其特征在于，所述回折机构包括与顶面折叠组件结构相同的机架组件和压料组件。

8.根据权利要求1所述的一种多边封方底袋合膜装置及制袋机，其特征在于，所述折叠机构和回折机构后侧分别设有封烫装置(22)。

9.一种制袋机，其特征在于：包括如权利要求1至8中任意一项所述的一种多边封方底袋合膜装置。

技术总结本发明公开了一种多边封方底袋合膜装置及制袋机，涉及塑胶包装袋生产设备技术领域，包括折叠机构和回折机构，所述折叠机构和回折机构设置在基座上，所述折叠机构包括顶面折叠组件和底面折叠组件，所述顶面折叠组件设置在底面折叠组件前侧，顶面折叠组件用于对顶部的连续袋体材料沿其长度方向向上折叠，底面折叠组件用于对底部的连续袋体材料沿其长度方向向上折叠，所述回折机构设置在折叠机构后侧，用于将顶部的连续袋体材料折回。本发明设计方案相较于现有的多边封方底袋合膜的装置，结构完善，工序简单，成型质量高，产品质量好，效率高。技术研发人员：苏忠心受保护的技术使用者：青岛恩创智能包装科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6