一种编织袋生产用新型封口装置的制作方法

本技术涉及编织袋生产用新型封口装置领域，更具体地说，涉及一种编织袋生产用新型封口装置。

背景技术：

1、在编织袋生产时用封口装置有两种，一种为缝制袋口固定，一种为热压封口；

2、如cn 218640439 u尤其涉及一种编织袋加工的封口装置，其包括包括装置本体；支撑组件设置在装置本体内；功能组件可拆卸连接支撑组件；以及压平组件；

3、其上述专利中，采用压平结构对编织袋进行压平除去褶皱，其压平结构压平时，如果编织袋本来就有褶皱时，挤压时会将褶皱压的更深，热压质量不高，且机构复杂，机械成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种编织袋生产用新型封口装置，通过输送带和压辊挤压输送编织袋，且挤压输送时可通过翻刮板进行挤压，编织袋移动时可进行刮动铺平褶皱，再通过压辊挤压输送压平，这样可保证褶皱消除，提高热压封口质量。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种编织袋生产用新型封口装置，包括机座，所述机座内设置输送带和压辊，所述机座外端内侧表面固定支撑座，所述支撑座的表面固定液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定热压板，所述机座的内侧表面设置有圆杆，所述圆杆外套接有翻刮板，通过输送带和压辊挤压输送编织袋，且挤压输送时可通过翻刮板进行挤压，编织袋移动时可进行刮动铺平褶皱，再通过压辊挤压输送压平，这样可保证褶皱消除，提高热压封口质量。

4、进一步的，所述翻刮板表面固定安装座，安装座外铰接安装有气缸，机座内固定定位杆，气缸的尾端铰接在定位杆外表面。

5、进一步的，所述翻刮板的上端设置穿插口，穿插口处套接在圆杆外表面。

6、进一步的，所述翻刮板采用弯曲板结构，外表面为光滑面设置。

7、进一步的，所述机座的内侧表面固定有热压座。

8、进一步的，所述热压座贴近输送带。

9、进一步的，所述翻刮板两侧贴合在机座的内侧表面。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)通过输送带和压辊挤压输送编织袋，且挤压输送时可通过翻刮板进行挤压，编织袋移动时可进行刮动铺平褶皱，再通过压辊挤压输送压平，这样可保证褶皱消除，提高热压封口质量。

技术特征：

1.一种编织袋生产用新型封口装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内设置输送带(2)和压辊(3)，所述机座(1)外端内侧表面固定支撑座(4)，所述支撑座(4)的表面固定液压缸(5)，所述液压缸(5)的液压杆端面固定热压板(6)，所述机座(1)的内侧表面设置有圆杆(7)，所述圆杆(7)外套接有翻刮板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用新型封口装置，其特征在于：所述翻刮板(8)表面固定安装座(9)，安装座(9)外铰接安装有气缸(10)，机座(1)内固定定位杆(11)，气缸(10)的尾端铰接在定位杆(11)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用新型封口装置，其特征在于：所述翻刮板(8)的上端设置穿插口，穿插口处套接在圆杆(7)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用新型封口装置，其特征在于：所述翻刮板(8)采用弯曲板结构，外表面为光滑面设置。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用新型封口装置，其特征在于：所述机座(1)的内侧表面固定有热压座(100)。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋生产用新型封口装置，其特征在于：所述热压座(100)贴近输送带(2)。

7.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用新型封口装置，其特征在于：所述翻刮板(8)两侧贴合在机座(1)的内侧表面。

技术总结本技术公开了一种编织袋生产用新型封口装置，包括机座，所述机座内设置输送带和压辊，所述机座外端内侧表面固定支撑座，所述支撑座的表面固定液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定热压板，所述机座的内侧表面设置有圆杆，所述圆杆外套接有翻刮板，通过输送带和压辊挤压输送编织袋，且挤压输送时可通过翻刮板进行挤压，编织袋移动时可进行刮动铺平褶皱，再通过压辊挤压输送压平，这样可保证褶皱消除，提高热压封口质量。技术研发人员：史关群,李志华,和守利,张志勇,王庆峰受保护的技术使用者：莘县飞腾塑编有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/6