一种用于消费后原料的深层滤化系统的制作方法

本技术涉及再生原料生产，尤其涉及一种用于消费后原料的深层滤化系统。

背景技术：

1、在再生原料的生产系统中，对废物废料的再生，通常是采用子母螺杆机在高温高压的作用下随着螺杆转动将熔体进行持续性的粗滤和精滤后直接挤出水冷切粒干燥制备成为纺丝原料。但是针对特殊性原材料如消费后的纺织品，其含有大量的杂质，在进行高温高压时产生可能存在的小分子，单体聚合物，可能存在的杂质团聚现象形成的不匀杂质，在挤压的过程中需要外在压力推动熔体进入下一阶段。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种可针对性用于消费后纺织成品原料回收循环再利用的深层滤化系统，用于解决消费后纺织成品具有的本身杂质较多，熔融过程中在挤压作用下实现深层滤化作用，为后道纺丝工序提供可纺性较好的原料。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种用于消费后原料的深层滤化系统，包括：

4、定量喂料器，用于定时定量将进料口的原料输送至母螺杆挤出机；

5、母螺杆挤出机，用于将原料经过初步挤出后粗滤，与定量喂料器连接，安装有第一过滤器；

6、子螺杆挤出机，用于将母螺杆挤出机粗滤后的原料进行二次挤出后精滤，与母螺杆挤出机连接，安装有第二过滤器；

7、还包括：

8、熔体增压泵，与子螺杆挤出机连接，用于将熔体从子螺杆挤出机出来时进行第三次挤压，挤出输送入熔体滤化器；

9、熔体滤化器，与熔体增压泵连接，用于对熔体增压泵挤压后的原料深层滤化；

10、压力表：来反馈熔体增压泵及熔体滤化器两者的压力；

11、压力调节阀，与压力表连接，安装在检测熔体增压泵压力的管道上方。

12、作为本实用新型的进一步方案，熔体增压泵包括：

13、电机：用于提供动力输出；

14、油泵：设置于电机上，有液压检测位给电机输送油，起到润滑效果；

15、中间传递装置，与电机连接，受电机驱动；

16、增压泵，依靠中间传递装置被电机带动，对原料进行第三次挤压；

17、加热棒，安装于增压泵上，自动检测调节箱体内温度。

18、作为本实用新型的进一步方案，增压泵为螺杆泵，中间传递装置为带有弹性万向节的联轴器，螺杆泵的主动螺杆通过弹性万向节与联轴器连接。

19、作为本实用新型的进一步方案，增压泵上与装置的支架之间设置有减震垫片。

20、作为本实用新型的进一步方案，子螺杆挤出机挤出管道与增压泵的连接处有两个加热片用于加热。

21、作为本实用新型的进一步方案，增压泵挤出管道到熔体滤化器的连接处设置有联苯来对熔体持续保温。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1.增加了熔体增压泵和熔体滤化器，其中经过母螺杆挤出机的粗滤后经子螺杆挤出机的精滤，最后经过熔体滤化器进行深层滤化，最终实现消费后纺织品原料的三层滤化，使得制备的纺丝原料母粒材质均一，实现与再生无差别化的原料应用。

24、2.设置有压力温度电表以及加热棒能够自主检测压力设备并通过自主加热进行自主调节，与电机转速连接，能够调节转速，实现熔体持续循环，增压泵结合过滤器能够更好的实现应用于消费后再生原料的回收再用流程工序上。

技术特征：

1.一种用于消费后原料的深层滤化系统，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，熔体增压泵(5)包括：

3.根据权利要求2的所述一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，增压泵(54)为螺杆泵，中间传递装置(53)为带有弹性万向节的联轴器，螺杆泵的主动螺杆通过弹性万向节与联轴器连接。

4.根据权利要求2的所述一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，增压泵(54)上与装置的支架之间设置有减震垫片。

5.根据权利要求2的所述一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，子螺杆挤出机(4)挤出管道与增压泵(54)的连接处有两个加热片用于加热。

6.根据权利要求2的所述一种用于消费后原料的深层滤化系统，其特征在于，增压泵(54)挤出管道到熔体滤化器(6)的连接处设置有联苯(8)来对熔体持续保温。

技术总结本技术提供的一种用于消费后原料的深层滤化系统，增加了熔体增压泵和熔体滤化器，其中经过母螺杆挤出机的粗滤后经子螺杆挤出机的精滤，最后经过熔体滤化器进行深层滤化，最终实现消费后纺织品原料的三层滤化，使得制备的纺丝原料母粒材质均一，实现与再生无差别化的原料应用，并且可以通过压力表的数据来反馈增压泵体及滤化器两者的压力，并通过加热棒实现自主调节箱体的温度，判断深层滤化芯是否堵塞，压力是否超过滤化芯的承受压力，实现熔体深层滤化的同时便于增压操作和查看，确保增压装置的稳定及连续后续设备工序滤化载量的准确性。技术研发人员：路锋,万云云,许福林受保护的技术使用者：福建永荣锦江股份有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/5/8