一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置的制作方法

本技术涉及塑料包装袋封口，具体为一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置。

背景技术：

1、塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，塑料包装袋加工时需要用到涂胶粘合装置，但是现有的塑料包装袋生产用涂胶装置在使用时，还存在一定的问题：

2、如公开号为cn218660729u的一种塑料包装袋涂胶粘合装置，其技术方案为：包括底板、平移机构、塑料包装袋，所述底板的顶部通过支撑杆固定有固定板，所述固定板上滑动安装有滑座，所述平移机构用于带动滑座在固定板上往复滑动，所述滑座上安装有用于对塑料包装袋进行滚动压合的滚动挤压机构，所述滑座上通过固定杆安装有胶水挤出机构，所述固定板上安装有用于对塑料包装袋进行固定的压紧机构，所述底板的顶部安装有用于对塑料包装袋端口进行限位的限位机构，现有的塑料包装袋生产用涂胶装置在使用时涂胶口易发生胶体滴漏，且涂胶位置易渗出多余胶体，导致市面上出现一些塑料袋无法撑开使用的残次品，降低生产使用效率。

3、鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

4、针对上述问题，在原有塑料包装袋生产用涂胶装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出胶体易滴漏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，包括生产装置本体，所述生产装置本体包含涂胶装置本体，所述生产装置本体为五面框架体，且生产装置本体正面可视内部，所述生产装置本体左边外侧设置有第一电机，且第一电机右侧连接第一转轴，所述涂胶装置本体位于生产装置本体内部左侧，且第一转轴贯穿生产装置本体左侧面位于涂胶装置本体内部，所述涂胶装置本体右侧呈锥体，且涂胶装置本体右端开设有若干出胶孔，所述生产装置本体内部后侧上下两边均设置有转动辊，且转动辊上下外径安装塑料包装袋本体，所述塑料包装袋本体右端缠绕至收装辊外径，且收装辊外径后端连接于生产装置本体内部后侧。

4、优选的，所述第一电机右端连接第一转轴，且第一转轴右端连接转动柱，所述转动柱上开设有环绕槽，且环绕槽呈“z”型。

5、采用上述技术方案，启动第一电机可带动转动柱转动，进而环绕槽进行转动。

6、优选的，所述涂胶装置本体内部上下两端均设置有固定杆，且固定杆左端固定于生产装置本体内部左侧，所述固定杆外径设置有弹簧，且弹簧左端固定于生产装置本体内部左侧。

7、采用上述技术方案，固定杆可支撑柱移动块的移动方向，且弹簧可以控制移动块的移动范围。

8、优选的，所述弹簧右端连接于移动块左侧，所述固定杆均贯穿于移动块上下两侧内部，且转动柱贯穿于移动块中间内部，所述移动块前方内部设置有限位柱，且限位柱连接于环绕槽内部。

9、采用上述技术方案，当转动柱带动环绕槽进行转动限位柱沿环绕槽位置带动移动块左右移动，当缓慢向右移动时可快速向左移动。

10、优选的，所述移动块右端上下均连接设置有支撑杆，且支撑杆右端固定连接锥形头，所述锥形头位于涂胶装置本体右端内部。

11、采用上述技术方案，当移动块缓慢向右移动时，锥形头挤压胶体从出胶孔挤出，当移动块快速向左移动，气流回缩可立马吸回胶体防止胶体滴漏。

12、优选的，所述生产装置本体右侧外部设置有第二电机，且第二电机左端连接设置第二转轴，所述第二转轴左端连接设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮左端连接设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端连接设置有收装辊。

13、采用上述技术方案，启动第二电机时，可带动第二转轴转动，进而带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，带动收装辊转可缠绕收装塑料包装袋本体。

14、优选的，所述第二转轴上下两端均连接设置有传动带，且传动带两端均连接设置螺纹杆，所述螺纹杆左端均连接于生产装置本体内部左侧，且螺纹杆外径均螺纹连接有粘合块，所述粘合块均位于塑料包装袋本体上下两面，且粘合块位于收装辊左边。

15、采用上述技术方案，当第二转轴转动通过传动带带动上下两个螺纹杆进行转动，进而螺纹连接的粘合块可左右移动对打过胶的塑料包装袋本体进行上下按压粘合操作。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，

17、1、生产装置本体内部设置有涂胶装置本体，涂胶装置本体左侧通过第一电机带动第一转轴转动，进而带动转动柱上的环绕槽进行转动，限位柱沿环绕槽位置带动移动块左右移动，当移动块缓慢向右移动时，锥形头挤压胶体从出胶孔挤出，当移动块快速向左移动，气流回缩可立马吸回胶体防止胶体滴漏；

18、2、涂胶装置本体右侧设置有可左右移动的粘合块，当启动第二电机时，可带动第二转轴转动，通过传动带带动上下两个螺纹杆进行转动，进而螺纹连接的粘合块可左右移动对打过胶的塑料包装袋本体进行上下按压粘合操作，使得粘合的更紧密。

技术特征：

1.一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，包括生产装置本体(1)，其特征在于：所述生产装置本体(1)包含涂胶装置本体(12)，所述生产装置本体(1)为五面框架体，且生产装置本体(1)正面可视内部，所述生产装置本体(1)左边外侧设置有第一电机(2)，且第一电机(2)右侧连接第一转轴(3)，所述涂胶装置本体(12)位于生产装置本体(1)内部左侧，且第一转轴(3)贯穿生产装置本体(1)左侧面位于涂胶装置本体(12)内部，所述涂胶装置本体(12)右侧呈锥体，且涂胶装置本体(12)右端开设有若干出胶孔(13)，所述生产装置本体(1)内部后侧上下两边均设置有转动辊(14)，且转动辊(14)上下外径安装塑料包装袋本体(15)，所述塑料包装袋本体(15)右端缠绕至收装辊(23)外径，且收装辊(23)外径后端连接于生产装置本体(1)内部后侧。

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述第一电机(2)右端连接第一转轴(3)，且第一转轴(3)右端连接转动柱(4)，所述转动柱(4)上开设有环绕槽(5)，且环绕槽(5)呈“z”型。

3.根据权利要求2所述的一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶装置本体(12)内部上下两端均设置有固定杆(6)，且固定杆(6)左端固定于生产装置本体(1)内部左侧，所述固定杆(6)外径设置有弹簧(7)，且弹簧(7)左端固定于生产装置本体(1)内部左侧。

4.根据权利要求3所述的一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述弹簧(7)右端连接于移动块(8)左侧，所述固定杆(6)均贯穿于移动块(8)上下两侧内部，且转动柱(4)贯穿于移动块(8)中间内部，所述移动块(8)前方内部设置有限位柱(9)，且限位柱(9)连接于环绕槽(5)内部。

5.根据权利要求4所述的一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述移动块(8)右端上下均连接设置有支撑杆(10)，且支撑杆(10)右端固定连接锥形头(11)，所述锥形头(11)位于涂胶装置本体(12)右端内部。

6.根据权利要求1所述的一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述生产装置本体(1)右侧外部设置有第二电机(16)，且第二电机(16)左端连接设置第二转轴(17)，所述第二转轴(17)左端连接设置有第一锥齿轮(21)，且第一锥齿轮(21)左端连接设置有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)前端连接设置有收装辊(23)。

7.根据权利要求6所述的一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述第二转轴(17)上下两端均连接设置有传动带(18)，且传动带(18)两端均连接设置螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)左端均连接于生产装置本体(1)内部左侧，且螺纹杆(19)外径均螺纹连接有粘合块(20)，所述粘合块(20)均位于塑料包装袋本体(15)上下两面，且粘合块(20)位于收装辊(23)左边。

技术总结本技术公开了一种防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置，包括生产装置本体，所述生产装置本体包含涂胶装置本体，所述生产装置本体左边外侧设置有第一电机，且第一电机右侧连接第一转轴，所述涂胶装置本体位于生产装置本体内部左侧，所述涂胶装置本体右侧呈锥体，且涂胶装置本体右端开设有若干出胶孔，所述生产装置本体内部后侧上下两边均设置有转动辊，且转动辊上下外径安装塑料包装袋本体，所述塑料包装袋本体右端缠绕至收装辊外径，且收装辊外径后端连接于生产装置本体内部后侧。该防滴漏的塑料包装袋生产用涂胶装置可通过气流回缩停止打胶，防止胶体滴漏，且设置的左右移动的粘合块对塑料包装袋生产粘合更紧致。技术研发人员：张明强,徐菊英,毛旭,张佳伟,何晗受保护的技术使用者：襄阳市佳宏达塑业有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/8