一种清洗喷丝板用的支架的制作方法

本技术涉及喷丝板，尤其涉及一种清洗喷丝板用的支架。

背景技术：

1、喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

2、现有的清洗喷丝板用的支架还存在着一些不足的地方，例如；现有的清洗喷丝板用的支架不能让支架在使用过程中进行角度调节，局限了支架使用时的范围，降低了支架使用过程中的灵活性，所以我们提出了便于对喷丝板支架进行调节的一种清洗喷丝板用的支架，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种清洗喷丝板用的支架，解决了现有技术中现有的清洗喷丝板用的支架不能让支架在使用过程中进行角度调节，局限了支架使用时的范围，降低了支架使用过程中的灵活性的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种清洗喷丝板用的支架，包括底板、转动连接在底板顶部一侧的喷丝板放置板和转动连接在底板顶部另一侧的转动支架，所述转动支架的两端分别与喷丝板放置板的两侧滑动连接，所述喷丝板放置板和转动支架之间设置有与底板顶部转动连接的推动组件，所述推动组件的输出端的一端通过转动件与转动支架的一侧连接。

4、优选的，所述喷丝板放置板的底部通过销轴转动连接有与底板顶部连接的转动座一，所述喷丝板放置板的两侧均开设有滑槽，所述转动支架的两端均转动连接有与滑槽内部滑动连接的滑杆。

5、优选的，所述转动支架的底部通过销轴转动连接有与底板顶部连接的转动座二。

6、优选的，所述推动组件包含有与底板顶部一侧连接的安装座和通过销轴转动连接在安装座内部的气缸。

7、优选的，转动件包含有圆杆和两个分别连接在圆杆两端的连接板，所述连接板的顶端部与转动支架的侧壁连接。

8、优选的，所述气缸的输出端固定连接有与圆杆外圈转动连接的转动套。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、通过转动支架、推动组件和转动件的设置，便于实现通过推动组件的输出端带动转动件和转动支架进行转动移动，从而带动喷丝板放置板进行转动，进而实现了喷丝板放置板的角度调节，结构合理，结构稳定，便于进行操作，可实现快速调节喷丝板放置板的角度，提高了实用性和使用的便捷性。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、便于实现通过推动组件的输出端带动转动件和转动支架进行转动移动，从而带动喷丝板放置板进行转动，进而实现了喷丝板放置板的角度调节，结构合理，结构稳定，便于进行操作，可实现快速调节喷丝板放置板的角度，提高了实用性和使用的便捷性，通过转动座一和滑杆的设置，便于实现喷丝板放置板的转动以及与转动支架进行配合转动，通过转动座二的设置，便于实现转动支架的转动，通过气缸的设置，便于实现和转动件配合带动转动支架进行转动，通过圆杆和连接板的设置，便于实现和气缸进行配合，通过转动套的设置，便于实现和圆杆的外圈转动，从而可以和气缸进行配合带动转动支架进行转动移动。

技术特征：

1.一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于，所述喷丝板放置板(3)的底部通过销轴转动连接有与底板(1)顶部连接的转动座一(2)，所述喷丝板放置板(3)的两侧均开设有滑槽(6)，所述转动支架(5)的两端均转动连接有与滑槽(6)内部滑动连接的滑杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于，所述转动支架(5)的底部通过销轴转动连接有与底板(1)顶部连接的转动座二(8)。

4.根据权利要求1所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于，所述推动组件(4)包含有与底板(1)顶部一侧连接的安装座(9)和通过销轴转动连接在安装座(9)内部的气缸(10)。

5.根据权利要求4所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于，转动件包含有圆杆(12)和两个分别连接在圆杆(12)两端的连接板(13)，所述连接板(13)的顶端部与转动支架(5)的侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于，所述气缸(10)的输出端固定连接有与圆杆(12)外圈转动连接的转动套(11)。

技术总结本技术涉及喷丝板技术领域，尤其涉及一种清洗喷丝板用的支架，解决了现有技术中现有的清洗喷丝板用的支架不能让支架在使用过程中进行角度调节，局限了支架使用时的范围，降低了支架使用过程中的灵活性的问题。一种清洗喷丝板用的支架，包括底板、转动连接在底板顶部一侧的喷丝板放置板和转动连接在底板顶部另一侧的转动支架，转动支架的两端分别与喷丝板放置板的两侧滑动连接，喷丝板放置板和转动支架之间设置有与底板顶部转动连接的推动组件，推动组件的输出端的一端通过转动件与转动支架的一侧连接。本技术结构合理，结构稳定，便于进行操作，可实现快速调节喷丝板放置板的角度，提高了实用性和使用的便捷性。技术研发人员：潘洪泽,潘凌栋受保护的技术使用者：常州吉尔精密机械制造有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/8