一种带擦油的卷底模具装置的制作方法

本技术涉及纸杯生产设备，特别涉及卷底机构。

背景技术：

1、纸杯在生产过程中需要进行卷底以便杯身与杯底相连。卷底之后再进行滚压（如滚网格纹或斜纹或无纹路）。卷底效果好坏是后续滚压操作是否顺利进行的关键因素，卷底效果的好坏也是保障纸杯底部连接牢固、结实以及饱满度、挺度效果较好的关键因素。

2、由卷底机构中的卷底模具配合卷底，将杯身底部通过卷底模具上的环形卷底凹槽配合向内卷，仅仅靠卷底模具卷底出现卷底效果不好、品质较差的问题；可以在杯身的底部（如外侧位置）上油，上油可采用润滑油（如硅油等），通过上油润滑辅助卷底，提升卷底效果以及品质，比如采用在卷底工位的之前工位设置蘸油的方式上油，目前蘸油通常仅仅设置几个点位在杯身底部外侧蘸油，往往蘸油不够均匀；另外，对于一些纸张内外双膜（如pe淋膜）无法满足卷底需求，甚至需要额外设置喷油装置往卷底模具中喷油，其结构、操控将更复杂，喷油还将导致车间空气中油雾等污染及润滑油的浪费。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种卷底与擦油相结合，杯身底部润滑油更均匀，卷底效果相对更好的带擦油的卷底模具装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种带擦油的卷底模具装置，包括有卷底模具本体，卷底模具本体上具有环形卷底凹槽，其特征在于：卷底模具本体上还设有擦油部件，擦油部件配置在环形卷底凹槽的外侧，环形卷底凹槽的外侧面上设有缺口，擦油部件具有擦油部位，擦油部位通过缺口伸入到环形卷底凹槽内，擦油部位具有擦油面。

3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

4、比如，卷底模具本体还具有限位托底部位，环形卷底凹槽围绕在限位托底部位的外围。

5、另外，卷底模具本体还具有装配连接通孔，装配连接通孔配置在限位托底部位上。

6、再比如其中，装配连接通孔用于连接在旋转升降部件上，卷底模具本体连接在旋转升降部件的上端，环形卷底凹槽的凹槽口朝上设置；限位托底部位上还设有凹口，装配连接通孔配置在凹口中。

7、比方，擦油部件采用吸油蘸油件。

8、此外，卷底模具本体的上侧或下侧或者上下两侧设置环形卷底凹槽以及擦油部件。

9、再优化，擦油部件在卷底模具本体上沿环形卷底凹槽周向至少配置两个；擦油部件在卷底模具本体上周向均匀设置。

10、再比如，卷底模具本体上设有安装孔，擦油部件安装设置在安装孔中，安装孔与环形卷底凹槽通过缺口相连通。

11、比方，安装孔采用圆孔或方孔。

12、此外，卷底模具本体上还有与安装孔配合的安装挡片或安装箍片。

13、本实用新型的有益效果为，该带擦油的卷底模具装置中的卷底模具本体不仅具有环形卷底凹槽配合卷底，而且在环形卷底凹槽的外侧（面）的位置配置在相应擦油部件，并且擦油部件的擦油部位伸入到环形卷底凹槽内配合擦油，将杯身底部的润滑油涂抹均匀，集成了卷底成型及擦油涂抹功能，完成卷底成型（卷曲杯身底部）的同时将杯身底部外侧预先蘸上的润滑油涂抹均匀，更高效，提升卷底良品率，卷底效果相对更好。无需额外设置喷油结构，结构、操控相对更简化，且减少喷油带来的车间空气污染及润滑油的浪费，降低成本。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

技术特征：

1.一种带擦油的卷底模具装置，包括有卷底模具本体（1），卷底模具本体（1）上具有环形卷底凹槽（2），其特征在于：卷底模具本体（1）上还设有擦油部件（3），擦油部件（3）配置在环形卷底凹槽（2）的外侧，环形卷底凹槽（2）的外侧面上设有缺口（4），擦油部件（3）具有擦油部位（5），擦油部位（5）通过缺口（4）伸入到环形卷底凹槽（2）内，擦油部位（5）具有擦油面（6）。

2.如权利要求1所述的一种带擦油的卷底模具装置，其特征在于：卷底模具本体（1）还具有限位托底部位（7），环形卷底凹槽（2）围绕在限位托底部位（7）的外围。

3.如权利要求2所述的一种带擦油的卷底模具装置，其特征在于：卷底模具本体（1）还具有装配连接通孔（8），装配连接通孔（8）配置在限位托底部位（7）上。

4.如权利要求3所述的一种带擦油的卷底模具装置，其特征在于：装配连接通孔（8）用于连接在旋转升降部件上，卷底模具本体（1）连接在旋转升降部件的上端，环形卷底凹槽（2）的凹槽口朝上设置；限位托底部位（7）上还设有凹口（10），装配连接通孔（8）配置在凹口（10）中。

5.如权利要求1所述的一种带擦油的卷底模具装置，其特征在于：擦油部件（3）采用吸油蘸油件。

6.如权利要求1或2所述的一种带擦油的卷底模具装置，其特征在于：卷底模具本体（1）的上侧或下侧或者上下两侧设置环形卷底凹槽（2）以及擦油部件（3）。

7.如权利要求1所述的一种带擦油的卷底模具装置，其特征在于：擦油部件（3）在卷底模具本体（1）上沿环形卷底凹槽（2）周向至少配置两个；擦油部件（3）在卷底模具本体（1）上周向均匀设置。

8.如权利要求1所述的一种带擦油的卷底模具装置，其特征在于：卷底模具本体（1）上设有安装孔（9），擦油部件（3）安装设置在安装孔（9）中，安装孔（9）与环形卷底凹槽（2）通过缺口（4）相连通。

9.如权利要求8所述的一种带擦油的卷底模具装置，其特征在于：安装孔（9）采用圆孔或方孔。

10.如权利要求8所述的一种带擦油的卷底模具装置，其特征在于：卷底模具本体（1）上还有与安装孔（9）配合的安装挡片或安装箍片。

技术总结本技术涉及一种带擦油的卷底模具装置，其卷底模具本体上具有环形卷底凹槽，卷底模具本体上的擦油部件配置在环形卷底凹槽外侧，环形卷底凹槽的外侧面上设有缺口供擦油部件的擦油部位伸入，擦油部位具有擦油面。其卷底模具本体不仅具有环形卷底凹槽配合卷底，且在环形卷底凹槽的外侧的位置配置在相应擦油部件，并且擦油部件的擦油部位伸入到环形卷底凹槽内配合擦油，将杯身底部的润滑油涂抹均匀，集成了卷底成型及擦油涂抹功能，完成卷底成型的同时将杯身底部外侧预先蘸上的润滑油涂抹均匀，更高效，提升卷底良品率，卷底效果相对更好。无需额外设置喷油结构，结构、操控相对更简化，且减少喷油带来的车间空气污染及润滑油的浪费，降低成本。技术研发人员：彭自良,张辉受保护的技术使用者：浙江新德宝机械有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/8