一种加弹机纱架增加活动压丝片的制作方法

本技术涉及压丝片，具体为一种加弹机纱架增加活动压丝片。

背景技术：

1、加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，纱架分成两排呈直线型或圆型竖立在机器的两边。

2、现有的加弹机，如果没有特制，纱架隔板上只有中间一个压丝片，适合生产常规纱，当生产仿棉纱fdy类或者pbt类的原料时，因为细旦纱，重量较轻，当有外力时，结尾后的纱会随着外力飘起来，尾丝会卷入正在运转的原料，造成断纱，过尾时因为只有中间一个压丝片，纱比较轻，管底过尾时也会卷入造成断丝，为了防止外力卷入和过尾卷入，以减少断丝，提高过尾成功率，故而提出一种加弹机纱架增加活动压丝片来解决上述中的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加弹机纱架增加活动压丝片，具备提高过尾成功率的优点，解决了外力卷入和过尾卷入而造成断纱的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机纱架增加活动压丝片，包括压丝片本体和纱架隔板，所述压丝片本体和纱架隔板的内部均设置有安装机构；

3、所述压丝片本体包括外径壁板，所述外径壁板的一侧连接有连板，所述连板的一侧连接有内径壁板，所述外径壁板、连板和内径壁板之间形成有凹槽；

4、所述纱架隔板包括隔板本体，所述隔板本体位于压丝片本体的下方，所述隔板本体的内部开设有螺纹孔；

5、所述安装机构包括安装柱，所述安装柱位于压丝片本体和纱架隔板的内部，所述安装柱的内部开设有防滑槽，所述安装柱的外部连接有限位盖板。

6、进一步，所述压丝片本体的数量为两个，两个所述压丝片本体呈上下分布，两个所述压丝片本体的方向相对。

7、进一步，所述外径壁板和内径壁板均呈斜形，所述外径壁板和内径壁板的倾斜方向相反，所述外径壁板的高度高于内径壁板的高度。

8、进一步，上下两个所述压丝片本体的连板的外壁贴合，上下两个所述压丝片本体呈同心分布。

9、进一步，下侧所述压丝片本体的凹槽朝向隔板本体，所述内径壁板的内径呈圆形，所述螺纹孔的面积与内径壁板的内径圆的面积一致，所述螺纹孔与内径壁板的内径圆呈同心分布。

10、进一步，所述安装柱通过内径壁板的内径贯穿压丝片本体，所述安装柱的下端通过螺纹孔与隔板本体螺纹连接。

11、进一步，所述安装柱为螺纹柱，所述防滑槽位于安装柱的上端，所述防滑槽位于压丝片本体的上方。

12、进一步，所述限位盖板位于防滑槽的下方，所述限位盖板位于上侧所述压丝片本体的内部。

13、进一步，所述限位盖板位于凹槽的内部，所述限位盖板的下表面与连板的内底壁贴合。

14、进一步，所述限位盖板的内顶壁与内径壁板的上表面贴合，所述限位盖板的内侧壁与内径壁板的内侧壁贴合。

15、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

16、1、该加弹机纱架增加活动压丝片，每个纱架隔板放一个压丝片本体，结尾后在正生产的原料下面压住，防止外力卷入和过尾卷入，以减少断丝，提高过尾成功率，过尾成功率大约可提升5％。

17、2、该加弹机纱架增加活动压丝片，通过安装机构安装连接压丝片本体和纱架隔板，压丝片本体的拆装方式简单，便于更换。

技术特征：

1.一种加弹机纱架增加活动压丝片，包括压丝片本体(1)和纱架隔板(2)，其特征在于：所述压丝片本体(1)和纱架隔板(2)的内部均设置有安装机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种加弹机纱架增加活动压丝片，其特征在于：所述压丝片本体(1)的数量为两个，两个所述压丝片本体(1)呈上下分布，两个所述压丝片本体(1)的方向相对。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机纱架增加活动压丝片，其特征在于：所述外径壁板(101)和内径壁板(103)均呈斜形，所述外径壁板(101)和内径壁板(103)的倾斜方向相反，所述外径壁板(101)的高度高于内径壁板(103)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机纱架增加活动压丝片，其特征在于：上下两个所述压丝片本体(1)的连板(102)的外壁贴合，上下两个所述压丝片本体(1)呈同心分布。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机纱架增加活动压丝片，其特征在于：下侧所述压丝片本体(1)的凹槽(104)朝向隔板本体(201)，所述内径壁板(103)的内径呈圆形，所述螺纹孔(202)的面积与内径壁板(103)的内径圆的面积一致，所述螺纹孔(202)与内径壁板(103)的内径圆呈同心分布。

6.根据权利要求1所述的一种加弹机纱架增加活动压丝片，其特征在于：所述安装柱(301)通过内径壁板(103)的内径贯穿压丝片本体(1)，所述安装柱(301)的下端通过螺纹孔(202)与隔板本体(201)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种加弹机纱架增加活动压丝片，其特征在于：所述安装柱(301)为螺纹柱，所述防滑槽(302)位于安装柱(301)的上端，所述防滑槽(302)位于压丝片本体(1)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种加弹机纱架增加活动压丝片，其特征在于：所述限位盖板(303)位于防滑槽(302)的下方，所述限位盖板(303)位于上侧所述压丝片本体(1)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种加弹机纱架增加活动压丝片，其特征在于：所述限位盖板(303)位于凹槽(104)的内部，所述限位盖板(303)的下表面与连板(102)的内底壁贴合。

10.根据权利要求1所述的一种加弹机纱架增加活动压丝片，其特征在于：所述限位盖板(303)的内顶壁与内径壁板(103)的上表面贴合，所述限位盖板(303)的内侧壁与内径壁板(103)的内侧壁贴合。

技术总结本技术涉及压丝片技术领域，具体为一种加弹机纱架增加活动压丝片，包括压丝片本体和纱架隔板，所述压丝片本体和纱架隔板的内部均设置有安装机构。该加弹机纱架增加活动压丝片，每个纱架隔板放一个压丝片本体，结尾后在正生产的原料下面压住，防止外力卷入和过尾卷入，以减少断丝，提高过尾成功率，通过安装机构安装连接压丝片本体和纱架隔板，压丝片本体的拆装方式简单，便于更换，限位盖板位于上侧压丝片本体的内部，限位盖板位于凹槽的内部，限位盖板的下表面与连板的内底壁贴合，限位盖板的内顶壁与内径壁板的上表面贴合，限位盖板的内侧壁与内径壁板的内侧壁贴合，解决了外力卷入和过尾卷入而造成断纱的问题。技术研发人员：陈添林,蔡建嵩,陈子清受保护的技术使用者：纤丝纺环保材料科技（苏州）有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/8